專利名稱:竹材成型裝置的制作方法
專利說(shuō)明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及竹材加工設(shè)備,尤其涉及一種將竹材外徑成型出預(yù)定形狀的竹材成型裝置。
二背景技術(shù):
一般用于制造置物容器的材料很多,例如陶瓷、玻璃、木材、塑膠、不銹鋼等不一而足,置物容器除了具有盛裝物品的實(shí)用功能外,制作精致且造型優(yōu)美的置物容器更具有裝飾效果,采用木材或竹材制造的置物容器由于具有古樸的特色,更是頗受歐美人士的喜愛(ài),其普遍被用來(lái)放置首飾或各種小物品,尤其是利用天然竹材制成的物品,尤其具有特別的品味。
現(xiàn)有的利用竹材所制造的置物容器,其結(jié)構(gòu)大體包括有框體與編織體,其中,編織體是編織成具有多孔的造型,制成的編織體再與框體結(jié)合而將編織體固定在框體內(nèi)側(cè)。然而,由于長(zhǎng)期以來(lái),利用竹材所制造的產(chǎn)品一直是這種框體與編織體的結(jié)構(gòu),常令人有過(guò)于人工化的感覺(jué),對(duì)于追求自然時(shí)尚的人土而言不免有所遺憾,但是,受竹材本身是屬于斷面呈圓形原因的限制,即使直接將竹材切割下來(lái)僅做簡(jiǎn)單的表面加工,或是利用烘烤的方式將竹材彎曲,整體結(jié)構(gòu)的外形也僅能得到圓筒形的竹材筒狀物而已,至目前為止尚未有任何能改變竹材外徑形狀的裝置。
三、實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn),而提供一種竹材成型裝置,其能夠改變自然狀態(tài)斷面呈接近圓形的竹材的外徑形狀,使竹材制品令人感覺(jué)新穎,使用效果更為理想。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型竹材成型裝置,其特征在于,包括有一對(duì)模具,該兩個(gè)模具內(nèi)徑共同組合成一特定形狀,且兩模具之間具有固定結(jié)構(gòu),兩個(gè)模具包覆在竹材外徑處時(shí),通過(guò)該固定裝置固定兩個(gè)模具,以限制竹材的生長(zhǎng)形狀。
前述的竹材成型裝置,其中固定裝置是在所述兩個(gè)模具均設(shè)置凸緣,并且在兩個(gè)模具相對(duì)應(yīng)的凸緣上均設(shè)有孔洞,螺栓穿過(guò)該兩個(gè)模具對(duì)應(yīng)的孔洞而利用螺帽予以鎖合固定。
前述的竹材成型裝置,其中固定裝置是在所述一模具設(shè)置卡榫,另一模具設(shè)有對(duì)應(yīng)該卡榫的扣孔,卡榫扣合在扣孔使兩個(gè)模具結(jié)合固定。
前述的竹材成型裝置,其中兩個(gè)模具內(nèi)徑共同構(gòu)成矩形狀。
前述的竹材成型裝置,其中兩個(gè)模具內(nèi)徑共同構(gòu)成三角形狀。
前述的竹材成型裝置,其中兩個(gè)模具內(nèi)徑共同構(gòu)成心形狀。
本實(shí)用新型的有益效果是,提供一種可以結(jié)合固定在生長(zhǎng)中的竹材上的模具,該模具包覆固定在處于生長(zhǎng)中的竹材的外徑,使竹材在生長(zhǎng)過(guò)程中受到模具形狀限制,在日后長(zhǎng)成后讓其外徑被塑造成型為該摸具的形狀,該成型后的竹材切割加工后即獲得所需要形狀的成品。本實(shí)用新型可以依實(shí)際所需要的形狀而將模具設(shè)計(jì)成為心形、矩形、三角形等各種形狀,并且將該模具分割為兩部分,使兩組模具可以方便地包覆組合在竹材的外徑上,并且通過(guò)固定裝置將兩組模具固定。將兩組模具固定的固定裝置,是利用螺栓穿過(guò)兩組模具所設(shè)的洞孔后,再以螺帽鎖固在螺栓而將兩組模具進(jìn)行固定,使用這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)能夠便于拆卸,使用方便。本實(shí)用新型用于將兩組模具進(jìn)行固定的固定裝置的另一種實(shí)施例,是利用設(shè)在一組模具的卡榫扣合在另一組模具的扣孔,將兩組模具固定,這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也能便于拆卸,使用同樣方便。
四
圖1為本實(shí)用新型成型裝置結(jié)合在竹材上時(shí)的實(shí)施例示意圖。
圖2為本實(shí)用新型成型裝置設(shè)計(jì)成為三角形而和竹材組合的立體分解示意圖。
圖3為本實(shí)用新型成型裝置設(shè)計(jì)成為心形而和竹材組合的立體分解示意圖。
圖4為本實(shí)用新型三角形成型裝置結(jié)合在竹材上的實(shí)施例平面剖視圖。
圖5為本實(shí)用新型心形成型裝置結(jié)合在竹材上的實(shí)施例平面剖視圖。
圖6為竹材經(jīng)由本實(shí)用新型成型裝置成型為心角形制品的示意圖。
圖7為竹材經(jīng)由本實(shí)用新型成型裝置成型為三角形制品的示意圖。
圖8為本實(shí)用新型三角形成型裝置利用卡榫相互組合實(shí)施例的立體分解示意圖。
圖9為本實(shí)用新型心形成型裝置利用卡榫相互組合實(shí)施例的立體分解示意圖。
圖10為本實(shí)用新型三角形成型裝置利用卡榫相互組合而結(jié)合于竹材的圖11為本實(shí)用新型心形成型裝置利用卡榫相互組合而結(jié)合于竹材的實(shí)施例平面剖視圖。
圖12為本實(shí)用新型成型裝置為矩形實(shí)施例立體示意圖。
圖中主要標(biāo)號(hào)說(shuō)明A成型裝置、1第一模具、11凸緣、111孔洞、12扣孔、2第二模具、21凸緣、211孔洞、22卡榫、3螺栓、4螺帽、5竹材。
五具體實(shí)施方式
參閱圖1所示,本實(shí)用新型提供的竹材成型裝置A,是用于包覆固定在竹材5的竹節(jié)與竹節(jié)之間的外徑處,而且通常取自由地面算起的第三節(jié)至第四節(jié)的部位,在竹材尚未生長(zhǎng)成熟之前即采用成型裝置A予以包覆固定,待竹材生長(zhǎng)成熟后便能通過(guò)該成型裝置A的形狀限制而使竹材外徑獲得對(duì)應(yīng)于該成型裝置A內(nèi)徑的形狀。
再參閱圖2所示,本實(shí)用新型的竹材成型裝置的第一種實(shí)施例,由第一模具1與第二模具2組成,該第一棋具1與第二模具2可以共同組成內(nèi)徑呈三角形的裝置;該第一模具1與第二模具2的相對(duì)兩側(cè)分別延伸出有凸緣11與21,并且在該兩凸緣11與21分別設(shè)置有數(shù)個(gè)孔洞111與211;所述第一模具1與第二模具2的長(zhǎng)度,是根據(jù)所要包覆固定的竹材的兩竹節(jié)之間的長(zhǎng)度而設(shè)計(jì)。其使用時(shí),將第一模具1與第二模具2包覆在竹材5的兩個(gè)竹節(jié)之間,再利用螺栓3穿過(guò)第一、第二模具1、2的孔洞111與211后,然后利用螺帽4鎖合在該螺栓3,使第一、第二模具1、2夾住竹材并且固定(如圖4所示),因此,竹材5受到第一、第二模具1、2內(nèi)徑形狀的限制,使其在生長(zhǎng)過(guò)程中逐漸矯正其原本為圓形的外徑,使其外徑符合第一、第二模具1、2內(nèi)徑的形狀;等到竹材生長(zhǎng)成熟后,便可將第一、第二模具卸下,并且將竹材切割下來(lái),再經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)丶庸ざ@得三角形筒狀體的竹材(如圖7所示)。
參閱圖3所示,本實(shí)用新型的第一、第二模具1、2的第二種實(shí)施例,其將第一、第二模具設(shè)計(jì)成為可以共同組成內(nèi)徑呈心形的裝置,該第二種實(shí)施例除了所組成的內(nèi)徑形狀與第一種實(shí)施例不同外,其余的結(jié)構(gòu)均與第一種實(shí)施例相同,故,對(duì)其結(jié)構(gòu)不再贊述。該第二種實(shí)施例包覆固定在竹材5后,可以使竹材生長(zhǎng)成熟后成型為心形狀(如圖5與圖6所示)。
又如圖8至圖11所示,本實(shí)用新型設(shè)在第一、第二模具1、2的固定裝置的實(shí)施例,除了如前述利用螺栓配合螺帽予以固定外,也可以在第一模具1的凸緣設(shè)置數(shù)個(gè)扣孔12,而第二模具2的凸緣則設(shè)置數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)該扣孔12的卡榫22,使第一、第二模具1、2夾住竹材后,可以利用該卡榫22扣住扣孔12而固定;待日后需要拆卸時(shí),則只要略微撥動(dòng)卡榫22,便能使卡榫22脫離扣孔12,以將第一、第二模具1、2分離。
參閱圖12所示,本實(shí)用新型的第一、第二模具1、2的第三種實(shí)施例,其將第一、第二模具設(shè)計(jì)成為可以共同組成內(nèi)徑呈矩形的裝置,該第三種實(shí)施例設(shè)在第一、第二模具間的固定裝置除了可以使用前述的螺栓配合螺帽的方式進(jìn)行固定之外,也可以采用如圖所示的卡榫22配合扣孔12的結(jié)構(gòu),除此之外,本實(shí)用新型的第一模具與第二模具也可以依設(shè)計(jì)者的理念而將其內(nèi)徑設(shè)計(jì)為各種形狀,例如六邊形、八邊形、菱形、齒輪形等,均可據(jù)以制造出不同于傳統(tǒng)竹材制品的成品。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種竹材成型裝置,其特征在于,包括有一對(duì)模具,該兩個(gè)模具內(nèi)徑共同組合成一特定形狀,且兩模具之間具有固定結(jié)構(gòu),兩個(gè)模具包覆在竹材外徑處時(shí),通過(guò)該固定裝置固定兩個(gè)模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹材成型裝置,其特征在于,所述固定裝置是在所述兩個(gè)模具均設(shè)置凸緣,并且在兩個(gè)模具相對(duì)應(yīng)的凸緣上均設(shè)有孔洞,螺栓穿過(guò)該兩個(gè)模具對(duì)應(yīng)的孔洞而利用螺帽予以鎖合固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹材成型裝置,其特征在于,所述固定裝置是在所述一模具設(shè)置卡榫,另一模具設(shè)有對(duì)應(yīng)該卡榫的扣孔,卡榫扣合在扣孔使兩個(gè)模具結(jié)合固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的竹材成型裝置,其特征在于,所述兩個(gè)模具內(nèi)徑共同構(gòu)成矩形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3項(xiàng)所述的竹材成型裝置,其特征在于,所述兩個(gè)模具內(nèi)徑共同構(gòu)成三角形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的竹材成型裝置,其特征在于,所述兩個(gè)模具內(nèi)徑共同構(gòu)成心形狀。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種竹材成型裝置,包括有兩個(gè)對(duì)應(yīng)模具,該兩個(gè)模具內(nèi)徑共同組合成一特定形狀,且兩模具之間具有固定結(jié)構(gòu),兩個(gè)模具包覆在竹材外徑處時(shí),通過(guò)該固定裝置固定兩個(gè)模具,以限制竹材的生長(zhǎng)形狀,能夠改變自然狀態(tài)斷面呈接近圓形的竹材的外徑形狀,使竹材制品令人感覺(jué)新穎,使用效果更為理想。
文檔編號(hào)A01G23/00GK2751536SQ200420029779
公開(kāi)日2006年1月18日 申請(qǐng)日期2004年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月22日
發(fā)明者王文燦 申請(qǐng)人:王文燦