專利名稱：研磨機的內(nèi)筒體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種研磨機的配件，尤其是涉及一種對研磨機的內(nèi)筒體的結構改良。
背景技術：
研磨機的內(nèi)筒體在研磨過程中直接與研磨物質(zhì)接觸，長時間使用后，其上的研磨棒等配件就容易產(chǎn)生磨損。目前廣泛使用的內(nèi)筒體的研磨棒設置在一個成整體的研磨套上，這種方案存在著明顯的缺陷。由于研磨套上不同部位的研磨棒的受力不平衡，一般來說底部的受力較大，易于磨損，一旦底部的研磨棒磨損后就需要將整個研磨套都更換，這樣就增加了設備的使用成本，顯然是不合理的。而且，研磨棒磨損下來的碎末還會污染研磨料，降低研磨料的品質(zhì)。同時，由于其冷卻通道的設置不甚合理，其間的冷卻劑流通不是特別順暢，因而其降溫效果不甚理想。此外，研磨棒一般設計成圓柱狀，在研磨硬度較大的材料過程中，由于受力較大，而圓柱狀的研磨棒在工作過程中無法改變其自身受力的大小，因而強行工作，很容易產(chǎn)生卡死的現(xiàn)象，嚴重時甚至導致研磨棒的斷裂。而且，長時間的高負荷工作，即使當時研磨棒不斷裂，時間一長也容易導致疲勞斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術所存在的研磨套設計成一個整體，一旦局部的研磨棒磨損后需要整體更換，設備的使用成本高，且會導致研磨料的質(zhì)量下降等的技術問題。
本實用新型又解決了現(xiàn)有技術所存在的冷卻通道設置不甚合理，冷卻效果不好等的技術問題。
本實用新型還解決了現(xiàn)有技術所存在的研磨棒的結構不甚合理，工作過程中受力較大，易于產(chǎn)生卡死甚至斷裂等的技術問題。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的研磨機的內(nèi)筒體，包括攪拌軸，設于其上的研磨套，在研磨套上設有若干研磨棒體，攪拌軸的內(nèi)腔中央設有套管，在套管的近底部設有通孔，套管與攪拌軸的內(nèi)壁間形成一冷卻通道，其特征是在所述的研磨套由若干節(jié)相互獨立的研磨節(jié)套組成。本實用新型將研磨套設計成若干節(jié)，這樣當其中的一部分磨損后可以直接將其更換，而其余部分可以照常使用，這樣就降低了使用成本，節(jié)約了資源。
由于底部的研磨節(jié)套受力較大，作為優(yōu)選，所述的攪拌軸的底端設有若干厚研磨節(jié)套，其厚度大于其余研磨節(jié)套的厚度；在攪拌軸的頂端設有內(nèi)分離環(huán)。物料在頂端時通過內(nèi)分離環(huán)分離出去。
作為優(yōu)選，所述研磨棒系由研磨棒外套，與研磨棒外套相配接的軸芯組成，所述的研磨棒外套為橫截面呈橢圓形的柱狀體，其上設有與軸芯相配合的配接腔。將研磨棒外套設計成橢圓狀，這樣在工作過程中，其自身的受力隨著轉(zhuǎn)動而不斷變化。特別是在研磨硬度較大的材料時，當其從長軸部分與材料接觸轉(zhuǎn)為短軸部分與材料接觸時，其受力明顯變小，這樣就不會造成卡死現(xiàn)象，同時也不會產(chǎn)生斷裂。而且當其一端磨損時，可以反轉(zhuǎn)繼續(xù)使用，這樣有效的延長了研磨棒的工作壽命，降低了生產(chǎn)成本。
作為優(yōu)選，所述的套管的頂端的管徑小于其底端的管徑，套管近底部的通孔的孔徑小于頂端出水孔的孔徑。由于通水量一定，在截面積小的部位其水的流速就增大，因而提高了冷卻的效果。
作為優(yōu)選，所述的套管的底部與軸端固定盤相配接，在軸端固定盤上設有軸端防護盤，所述的軸端防護盤與下研磨套相配接。
作為優(yōu)選，所述的內(nèi)分離環(huán)的一側設有上研磨套；由于軸心基部的受力較大，為了提高其強度，所述的軸芯基部的直徑大于其與研磨棒外套配合端的直徑。
作為優(yōu)選，所述的研磨棒外套由耐磨合金鋼制成，其基部逐漸增大成橫截面為圓形的柱體；所述的研磨棒外套的基部設有柱銷孔；所述的軸芯上設有與柱銷孔相對應的軸銷孔；彈性柱銷橫貫于柱銷孔和軸銷孔間，將研磨棒外套和軸芯配接成一體。由于研磨棒外套的基部受力較大，采用本實用新型的設計方式可以有效加強研磨棒外套的強度，延長使用壽命。
為了提高軸芯與研磨棒的配合強度，作為優(yōu)選，所述的軸芯與研磨棒外套配合部分的長度小于配接腔的長度，其間形成一粘合腔，在粘合腔內(nèi)填充有粘合劑；研磨棒外套的配接腔與軸芯的配合為過渡配合。
此外，作為優(yōu)選，所述的彈性柱銷上設有一軸向設置的開口，所述的開口貫穿于彈性柱銷全長。
因此，本實用新型具有如下特點1、設計合理，結構簡單，易于實施；2、可以直接將磨損的部位替換，降低了使用成本；3、冷卻系統(tǒng)中冷卻劑的流速增大，冷卻效果更為明顯；4、改善了研磨棒的受力特性，有效防止了卡死、斷裂等情況的發(fā)生；在局部被磨損后，可以更換安裝方向繼續(xù)使用。


附圖1是本實用新型的一種剖視結構示意圖；附圖2是本實用新型的一種側視結構示意圖；附圖3是本實用新型的一種放大的研磨棒的結構示意圖；附圖4是本實用新型的一種放大的研磨棒的俯視結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
實施例研磨機的內(nèi)筒體，包括攪拌軸3，設于其上的研磨套1，在研磨套1上設有若干研磨棒體6，攪拌軸3的內(nèi)腔中央設有套管10，在套管10的近底部設有通孔11，套管10與攪拌軸3的內(nèi)壁間形成一冷卻通道22；研磨套1是由八節(jié)相互獨立的研磨節(jié)套2組成的。其中攪拌軸3的底端兩節(jié)為厚研磨節(jié)套4，其厚度大于其余研磨節(jié)套2的厚度；在攪拌軸3的頂端設有內(nèi)分離環(huán)5，內(nèi)分離環(huán)5的一側設有上研磨套16。套管10的頂端的管徑小于其底端的管徑，套管10近底部的通孔11的孔徑小于頂端出水孔12的孔徑。套管10的底部與軸端固定盤13相配接，在軸端固定盤13上設有軸端防護盤14，所述的軸端防護盤14與下研磨套15相配接。
研磨棒6系由研磨棒外套7，與研磨棒外套7相配接的軸芯8組成，所述的研磨棒外套7為橫截面呈橢圓形的柱狀體，其上設有與軸芯8相配合的配接腔9。軸芯8基部的直徑大于其與研磨棒外套7配合端的直徑。研磨棒外套7由耐磨合金鋼制成，其基部逐漸增大成橫截面為圓形的圓柱體；所述的研磨棒外套7的基部設有柱銷孔；所述的軸芯8上設有與柱銷孔相對應的軸銷孔18；彈性柱銷19橫貫于柱銷孔和軸銷孔18間，將研磨棒外套7和軸芯8配接成一體。軸芯8與研磨棒外套7配合部分的長度小于配接腔9的長度，其間形成一粘合腔20，在粘合腔20內(nèi)填充有粘合劑；研磨棒外套7的配接腔9與軸芯8的配合為過渡配合。彈性柱銷19上設有一軸向設置的開口21，所述的開口21貫穿于彈性柱銷19全長。
當研磨棒的一端磨損時，可以反轉(zhuǎn)繼續(xù)使用。如果研磨套上局部幾個研磨節(jié)套的研磨棒受到磨損，此時可以將這幾節(jié)研磨節(jié)套拆卸下來，進行更換。
權利要求1.一種研磨機的內(nèi)筒體，包括攪拌軸，設于其上的研磨套，在研磨套上設有若干研磨棒體，攪拌軸的內(nèi)腔中央設有套管，在套管的近底部設有通孔，套管與攪拌軸的內(nèi)壁間形成一冷卻通道，其特征是在所述的研磨套(1)由若干節(jié)相互獨立的研磨節(jié)套(2)組成。
2.根據(jù)權利要求1所述的研磨機的內(nèi)筒體，其特征是在所述的攪拌軸(3)的底端設有若干厚研磨節(jié)套(4)，其厚度大于其余研磨節(jié)套(2)的厚度；在攪拌軸(3)的頂端設有內(nèi)分離環(huán)(5)。
3.根據(jù)權利要求1所述的研磨機的內(nèi)筒體，其特征是在所述研磨棒(6)系由研磨棒外套(7)，與研磨棒外套(7)相配接的軸芯(8)組成，所述的研磨棒外套(7)為橫截面呈橢圓形的柱狀體，其上設有與軸芯(8)相配合的配接腔(9)。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的研磨機的內(nèi)筒體，其特征是在所述的套管(10)的頂端的管徑小于其底端的管徑，套管(10)近底部的通孔(11)的孔徑小于頂端出水孔(12)的孔徑。
5.根據(jù)權利要求4所述的研磨機的內(nèi)筒體，其特征是在所述的套管(10)的底部與軸端固定盤(13)相配接，在軸端固定盤(13)上設有軸端防護盤(14)，所述的軸端防護盤(14)與下研磨套(15)相配接。
6.根據(jù)權利要求2所述的研磨機的內(nèi)筒體，其特征是在所述攪拌軸(3)頂端的內(nèi)分離環(huán)(5)的一側設有上研磨套(16)。
7.根據(jù)權利要求3所述的研磨機的內(nèi)筒體，其特征是在所述研磨棒(6)的研磨棒外套(7)由硬質(zhì)合金鋼制成，其基部逐漸增大成橫截面為圓形或橢圓形的圓柱體；所述的研磨棒外套(7)的基部設有柱銷孔(17)；所述研磨棒(6)的軸芯(8)上設有與柱銷孔(17)相對應的軸銷孔(18)；彈性柱銷(19)橫貫于柱銷孔(17)和軸銷孔(18)間，將研磨棒外套(7)和軸芯(8)配接成一體。
8.根據(jù)權利要求6所述的研磨機的內(nèi)筒體，其特征是在所述的研磨棒外套(7)由硬質(zhì)合金鋼制成，其基部逐漸增大成橫截面為圓形或橢圓形的圓柱體；所述的研磨棒外套(7)的基部設有柱銷孔(17)；所述的軸芯(8)上設有與柱銷孔(17)相對應的軸銷孔(18)；彈性柱銷(19)橫貫于柱銷孔(17)和軸銷孔(18)間，將研磨棒外套(7)和軸芯(8)配接成一體。
9.根據(jù)權利要求4所述的研磨機的內(nèi)筒體，其特征是在所述的軸芯(8)與研磨棒外套(7)配合部分的長度小于配接腔(9)的長度，其間形成一粘合腔(20)，在粘合腔(20)內(nèi)填充有粘合劑；研磨棒外套(7)的配接腔(9)與軸芯(8)的配合為過盈配合。
10.根據(jù)權利要求7所述的研磨機的內(nèi)筒體，其特征是在所述的彈性柱銷(19)上設有一軸向設置的開口(21)，所述的開口(21)貫穿于彈性柱銷(19)全長。
專利摘要本實用新型涉及一種對研磨機的內(nèi)筒體的結構改良。包括攪拌軸，設于其上的研磨套，在研磨套上設有若干研磨棒體，攪拌軸的內(nèi)腔中央設有套管，在套管的近底部設有通孔，套管與攪拌軸的內(nèi)壁間形成一冷卻通道，其特征是在所述的研磨套由若干節(jié)相互獨立的研磨節(jié)套組成。因此，本實用新型具有如下特點1.設計合理，結構簡單，易于實施；2.可以直接將磨損的部位替換，降低了使用成本；3.冷卻系統(tǒng)中冷卻劑的流速增大，冷卻效果更為明顯；4.改善了研磨棒的受力特性，有效防止了卡死、斷裂等情況的發(fā)生；在局部被磨損后，可以更換安裝方向繼續(xù)使用。
文檔編號B02C13/00GK2754724SQ200420023860

公開日2006年2月1日 申請日期2004年6月14日 優(yōu)先權日2004年6月14日
發(fā)明者何時金, 張義龍, 包正陽, 陳天華 申請人:橫店集團東磁有限公司