專利名稱：一種用于管磨機的篩分隔倉裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種供管磨機內部使用的篩分隔倉裝置，該裝置尤其適用于水泥粉磨行業(yè)所用的管磨機。
背景技術：
管磨機隔倉裝置的一般作用是將磨機筒體內粉磨作業(yè)區(qū)分為多個獨立倉室，使不同規(guī)格的研磨體分開作業(yè)，大規(guī)格研磨體用于前倉破碎粗物料，小規(guī)格研磨體用于后倉粉磨細物料，達到提高粉磨效率的目的。早期的隔倉裝置為單層篦板結構，由一圈扇形篦板和中心通風板組成，物料主要依靠重力引發(fā)產生的推力作用而由高處往低處流動，由于受到隔倉板阻礙，物料的移動速度受到很大程度的抑制，因而粉磨效率很難有較大的提高。后來出現(xiàn)了雙層隔倉裝置，主要由一層篦板和一層盲板組成，在兩者之間還有揚料板和導料錐體。前倉物料通過篦板后，便被揚料板揚起經導料錐體進入后倉。這種雙層隔倉裝置可強制前倉物料進入后倉，兩倉之間物料的流動不受料位差的影響，能夠實現(xiàn)物料由低處往高處移動，因而在一定程度上提高了管磨機的效率。為了進一步提高磨機的粉磨效率，近些年國內出現(xiàn)了帶篩分功能的雙層隔倉裝置，該裝置在原普通雙層隔倉裝置的前篦板背面增加了一層細篩板，細篩板的篦縫寬度一般為3mm左右。它能夠將粒度小于篩板篦縫寬度的細物料篩選出來，并使其進入下一倉接受規(guī)格與之相適應的小研磨體繼續(xù)研磨。針對前后兩倉物料粒度差別較大的特點，對兩倉的工作重點進行專門分工，即前倉采用大規(guī)格研磨體重點負責破碎職能，后倉采用小研磨體重點負責粉磨職能。由于進入后倉物料粒度小(通常小于3mm)，可以在后倉采用微型小鋼段作為研磨介質，對物料實現(xiàn)充分的的研磨作用，使成品細度比采用普通隔倉板的管磨機更細，因此采用這種帶篩分功能隔倉裝置的管磨機被稱為高產高細磨，與采用普通隔倉裝置的管磨機相比確實具有一定的增產節(jié)能效果，在同等條件下臺時產量可提高10％左右。現(xiàn)行的這種篩分隔倉裝置不足之處在于其篩分作用還不能充分發(fā)揮，不能及時將粒度小于篩板篦縫寬度的物料篩選出來。盡管雙層隔倉裝置具有強制物料通過的功能，但由于新增加的篩板篦縫寬度較小，通常不足原先篦板篦縫寬度的1/2，因此物料篩分通過的速度受到了很大程度的抑制。又由于緊貼在前篦板的背面，使得篩板的有效工作面積減少較多，粒度小于篩板篦縫的合格物料被篩選進入后倉的機會也相應有所減少。結果造成小顆粒物料在前倉滯留，影響前倉大研磨體沖擊破碎作用的有效發(fā)揮，從而削弱了管磨機增產節(jié)能的效果。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種新的篩分隔倉裝置，它能夠提高篩分效率，使前倉中粒度小于篩板篦縫寬度的細物料能夠及時被篩選出來并送入后倉，實現(xiàn)磨機增產節(jié)能的目的。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在普通篩分隔倉裝置的基礎上，將原本貼合在一起前篦板與篩板沿管磨機筒體軸向分開，兩者保持適度距離，該距離以略大于前篦板篦縫寬度為宜。篦板與篩板分開后，原雙層隔倉裝置便演化為三層結構，內部空間由一層變?yōu)閮蓪?。在前篦板和篩板之間的這一層新增空間里，沿徑向布置若干道隔板，該新形成的空間便被分成多個獨立的篩分作業(yè)腔室，同時將中部原先一端大、另一端小的單向導料錐體改為兩端小、中間大的雙向導料錐體。該雙向導料錐體中部最大外圓處，即兩個錐面的分界位置與篩板連接，兩側錐面分別與篩分腔隔板、出料腔揚料板固定連接。
采用上述技術方案后，篩板的篦縫就不再受到前篦板的遮擋，使得篩板的有效工作面積成倍增加，物料被篩分的機會也得到相應增加。同時由于增設隔板而形成了多個獨立的篩分腔室，這些篩分腔室除了在管磨機筒體物料層內照常進行篩分作業(yè)以外，區(qū)別在于它還帶來了以下新的有益效果，即篩分腔離開了物料層之后，遺留在篩分腔室內部的物料還可以繼續(xù)接受篩分處理，通過磨內風力的作用，細顆粒在離開物料層隨篩分腔被揚起時，更容易通過篩板篦縫進入后倉，而那些一同被揚起的粗顆粒物料依靠重力的作用將沿著隔板下滑至雙向導料錐體，由雙向導料錐體引導返回前倉繼續(xù)接受破碎，那些被篩分通過的小顆粒物料則由揚料板揚起，并順著揚料板下滑由雙向導料錐引入后倉接受粉磨。


圖1為本實用新型一個實施例的示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖中1.磨機筒體 2.前篦板 3.支承架 4.隔板 5.篩板 6.雙向導料錐體7.盲板 8.揚料板具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
在圖1、圖2所示的實施例中，篩分隔倉裝置通過支承架3安裝于磨機筒體1內部，前篦板2與盲板7采用螺栓固定于支承架3上，前篦板2與篩板5之間保持一定距離，兩者之間沿經向布置了多塊隔板4，將篩分室分成多個獨立的扇形篩分腔。篩板5與盲板7之間設置了多道揚料板8，隔倉裝置中部設置有雙向導料錐體6，并與隔板4、篩板5、揚料板8焊接在一起。
權利要求1.一種用于管磨機內部的篩分隔倉裝置，靠前倉裝有前篦板，靠后倉裝有盲板，內部布置有篩板和揚料板，其特征在于前篦板與篩板之間保留了一定距離，并采用多塊沿徑向分布的隔板將二者之間的空間分隔成多個獨立的腔室。
2.如權利要求1所述的篩分隔倉裝置，其特征是中部設有一個雙向導料錐體，該錐體兩端直徑小，中間直徑大，兩邊錐面分別與隔板、揚料板固定，中間最大外圓處與篩板銜接。
專利摘要本實用新型涉及一種供管磨機使用的篩分隔倉裝置，在它的前篦板與篩板之間筒體保留了適當距離，并采用隔板將兩者之間的空間分成多個獨立的腔室，篩分作業(yè)時，各腔室中達到特定要求粒度的細物料被篩選通過的幾率將得到增大。此外它的回轉中心部位設有一個雙向導料錐體，能夠引導未被篩選通過的粗顆粒物料及時返回前倉。該裝置克服了現(xiàn)行篩分隔倉裝置篩分效率低的弊端。管磨機使用該裝置后不僅可以提高生產能力，而且可以降低物料粉磨的單位電耗。
文檔編號B02C17/06GK2631630SQ03203239

公開日2004年8月11日 申請日期2003年2月13日 優(yōu)先權日2003年2月13日
發(fā)明者鄧京林 申請人:江蘇雙龍集團有限公司龍?zhí)吨匦蜋C械廠