專利名稱：雙滑履球磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)，特別是一種雙滑履球磨機(jī)。
技術(shù)背景現(xiàn)有雙滑履球磨機(jī)，進(jìn)出料端的滑環(huán)與磨機(jī)的筒體通過焊接固連一整體，磨機(jī)在 工作過程中由于鋼球、襯板與物料相互撞擊，拋落運(yùn)動(dòng)使物料粉碎和研細(xì)，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量 的熱量，在筒體的出料端的物料溫度可達(dá)到100°c以上，致使出料端的滑環(huán)溫度升高并傳導(dǎo) 給滑履軸承襯瓦溫度升高達(dá)70°c以上，導(dǎo)致巴氏軸承合金滑履軸承襯瓦損壞，造成停機(jī)。為 解決此問題，有在筒體內(nèi)加隔熱層或噴水等，雖能使出料端滑環(huán)溫度有所下降，但仍不能解 決長(zhǎng)期連續(xù)工作而不損壞的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種滑履軸承襯瓦能連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作不損壞，使用壽命 長(zhǎng)的雙滑履球磨機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，包括筒體和滑環(huán)，其特征在于筒體出 料端的滑環(huán)體內(nèi)壁與筒體的外表面相分離，此滑環(huán)的法蘭和筒體出料端法蘭上沿圓周均布 有螺栓孔與螺栓相配。所述筒體出料端的傳動(dòng)連接管與滑環(huán)的內(nèi)表面相分離。本實(shí)用新型 與現(xiàn)有技術(shù)比較具有滑履軸承襯瓦工作時(shí)溫度低，可以長(zhǎng)期連續(xù)工作且使用壽命長(zhǎng)的顯著 優(yōu)點(diǎn)。

附圖是本實(shí)用新型雙滑履球磨機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以上附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明，為解決筒體1與滑環(huán)3直接接觸導(dǎo)致滑 環(huán)溫度高使得與滑環(huán)滑動(dòng)接觸的滑履軸承襯瓦8溫度升高，由于滑履瓦體9上的滑履軸承 襯瓦8為巴氏軸承合金，其工作溫度較低，當(dāng)其溫度達(dá)到70°C左右就會(huì)損壞。將滑環(huán)直徑加 大，使滑環(huán)的內(nèi)壁與筒體外壁分離不接觸，其分離距離在100-200mm即可，在筒體后端的筒 體法蘭2與滑環(huán)法蘭4沿圓周均布螺栓孔，通過螺栓5連接為一體。由于磨機(jī)的出料端物 料溫度高，將磨機(jī)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接的傳動(dòng)連接管6的直徑減小，傳動(dòng)連接管上開有出料 孔7以減少對(duì)滑環(huán)的熱傳導(dǎo)，經(jīng)試用，只采用增大滑環(huán)直徑即能使滑履軸承襯瓦的溫度降 到50°C以下，確保磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，滑履軸承襯瓦工作面不損壞。為了進(jìn)一步提高降溫 效果，可在滑環(huán)的內(nèi)側(cè)壁、滑環(huán)法蘭表面上設(shè)置散熱片。
權(quán)利要求一種雙滑履球磨機(jī)，包括筒體和滑環(huán)，其特征在于筒體出料端的滑環(huán)體內(nèi)壁與筒體的外表面相分離，此滑環(huán)的法蘭和筒體出料端法蘭上沿圓周均布有螺栓孔與螺栓相配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙滑履球磨機(jī)，其特征在于所述筒體出料端的傳動(dòng)連接 管與滑環(huán)的內(nèi)表面相分離。
專利摘要本實(shí)用新型涉及了一種雙滑履球磨機(jī)，本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)，本實(shí)用新型的目的是提供一種滑履軸承襯瓦能連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作不損壞，使用壽命長(zhǎng)的雙滑履球磨機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，包括筒體和滑環(huán)，筒體出料端的滑環(huán)體內(nèi)壁與筒體的外表面相分離，此滑環(huán)的法蘭和筒體出料端法蘭上沿圓周均布有螺栓孔與螺栓相配。本實(shí)用新型用于球磨機(jī)。
文檔編號(hào)B02C17/18GK201760321SQ20102028584
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者張建華, 王紀(jì)中, 趙化科 申請(qǐng)人:新鄉(xiāng)市長(zhǎng)城機(jī)械有限公司