專利名稱：磨機隔倉板和箅子板的改進的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種粉磨機械，特別適用于水泥工業(yè)中的水泥磨和生料磨的設計制造和已投產(chǎn)磨機的技術改造。
原來的磨機，因隔倉板和篦子板的篦縫較寬，研磨體級配不太合理，物料在磨內的流速較快，停留時間短，當進一步提高產(chǎn)量時產(chǎn)品細度會變粗。尤其當要求產(chǎn)品比表面積較大時，產(chǎn)量會大幅度下降。由于磨內物料在研磨體之間充填量減少。粉磨過程中研磨體之間，研磨體與襯板之間相互撞擊，使磨機內產(chǎn)生大量熱量，損耗大量能量，因而粉磨效率不高。
本實用新型的目的是對磨機隔倉板和篦子板進行改造，以提高磨機的臺時產(chǎn)量或增加產(chǎn)品的比表面積，提高產(chǎn)品質量，降低能耗。
水泥工業(yè)中用的磨機是由筒體、傳動部分、隔倉板、篦子板、襯板等構成。用焊堵或在制造新隔倉板時將磨機隔倉板篦縫寬度減小50％。使磨機隔倉板篦縫寬度由原來的12mm，減小到4～8mm。
對磨尾每塊篦子板扇形面的大頭端制成為無篦縫的盲板型。其盲板部分的高度控制在磨機有效半徑的20～50％之間，篦子板扇形面的小頭仍為篦板型式，如附


圖1所示，也可將原篦子板部分篦縫焊堵或在篦子板后用3～4mm厚的鋼板將篦縫封堵，以控制物料在各倉的停留時間和流動速度。
同時對磨機一、二倉襯板用階梯襯板和平襯板，按內螺旋式安裝，并在尾倉使用較小研磨介質和設計合理的研磨體級配。從而達到物料在磨機內增加停留時間，在單位時間內有更多的粉碎和研磨次數(shù)，提高研磨效率。
經(jīng)過改造的磨機與改造前相比，優(yōu)點是很明顯的，粉磨水泥時單位電耗可降低15％左右，合時產(chǎn)量可提高10～20％，在粉磨比表面積較大的產(chǎn)品時效果更為顯著，比表面積為3000cm2／g時，電耗降低15％，比表面積為4000cm2／g時，電耗降低30％以上。
對磨機的改造費用低、時間短、改造一臺φ1.83×6.4m的磨機只需0.5～2萬元。改造時間為5天左右。
本實用新型最適宜磨制干燥物料和要求比表面積大的產(chǎn)品。對含水份較高的物料或烘干能力不足的單位不宜采用。磨機改造后通風阻力略有增加，應注意改善磨內通風。
實施例我廠用兩臺φ1.83×6.4m磨機磨制水泥。改造前為兩倉、隔倉板篦縫寬12mm，出料篦板篦縫寬為8mm，改造后為三倉，隔倉板篦縫改為6mm出磨篦子板結構如附
圖1所示，1為螺栓固定孔；2為盲板部分；3為篦縫。改造前月平均臺時產(chǎn)量5.37T／h比表面積3402cm2／g，改造后月平
權利要求1.水泥工業(yè)中用的磨機，是由筒體、傳動部分、隔倉板、篦子板、襯板等構成的，本實用新型的特征在于減小隔倉板篦縫寬度50%，對磨尾篦子板扇形面的大頭端制成無篦縫的盲板型，小頭仍為篦板型式。
2.根據(jù)權利要求1所述的磨機，其特征是隔倉板篦縫寬度為4～8mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的磨機，其特征是磨尾篦子板扇形面大頭端的盲板部分的高度控制在磨機有效半徑20～50％之間。
4.根據(jù)權利要求1所述的磨機，其特征是對篦縫進行焊堵或用3～4mm厚鋼板封堵。
專利摘要水泥工業(yè)中用的磨機，只要將隔倉板和箅子板的箅縫寬度減小50％，磨尾箅子板扇形面的大頭端制成為無箅縫的盲板型，盲板部分的高度控制在磨機有效半徑的20～50％之間。箅子板扇形面的小頭仍為箅板形式，就可提高研磨效率和臺時產(chǎn)量，增加比表面積，節(jié)約能耗，達到高效節(jié)能的效果。
文檔編號B02C17/18GK2162295SQ932162
公開日1994年4月20日 申請日期1993年6月21日 優(yōu)先權日1993年6月21日
發(fā)明者王同祥, 侯希亮 申請人:臨淄水泥股份有限公司