專利名稱：輥式磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于建材、礦山等行業(yè)的物料的干法粉磨裝置。
雷蒙磨是廣泛用于各種中、軟物料的的一種離心式粉磨設(shè)備，但雷蒙磨存在以下主要結(jié)構(gòu)和效能方面的缺陷(1磨輥與磨環(huán)直接接觸使沖擊力增大，磨損加劇，易損件壽命短；(2)粉磨力來源是離心力，對許多物料來說，粉磨力顯得不足；(3)鏟刀喂料，存在根大滑動摩擦，使功耗及磨損加劇。
本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種粉磨力大、粉磨效率高、電耗低、磨損小、磨粉力可調(diào)、噪音較低、工藝適應(yīng)性廣的輥式磨。
本實用新型的目的是通過下面的技術(shù)方案實現(xiàn)的。它由主軸、傳動盤、撒料盤、彈簧、磨輥裝置、耐磨襯板和機體、底座、出料斗等組成，其特征在于機體由上機體、中機體相互連接成整體，主軸置于軸承上，軸承座固定在上機體上，傳動盤設(shè)于中機體內(nèi)，固定在主軸上，其上裝有撒料盤；在傳動盤上至少開設(shè)有二個或二個以上的孔或槽，孔或槽內(nèi)安裝固定套，磨輥裝置安裝在固定套內(nèi)；在中機體下法蘭的上方設(shè)置彈性裝置，彈性裝置的數(shù)量為2或2以上；彈性裝置由彈簧、彈簧座、預(yù)緊螺桿等構(gòu)成，彈簧采用金屬或非金屬材料，為固體壓簧，或為液體彈簧或氣體彈簧。在中機體與底座之間設(shè)置限位裝置，限制底座下移的范圍。限位裝置由調(diào)整墊、調(diào)整桿等構(gòu)成，通過調(diào)整墊的厚度來調(diào)整磨輥與耐磨襯板之間的間隙大小。底座內(nèi)壁設(shè)耐磨襯板，底座下部設(shè)出料斗。磨輥外壁為光滑或非光滑面。耐磨襯板內(nèi)壁母線與地面傾斜，其內(nèi)壁表面為光滑面或非光滑面。
本實用新型具有如下技術(shù)效果1、磨輥與耐磨襯板間有一合理間隙，避免了粉磨介質(zhì)的直接碰撞；2、彈性裝置提供了物料粉碎所需的粉磨力，可針對不同物料調(diào)整粉磨力的大?。?、物料靠重力自落，避免了喂料時的滑動摩擦。



附圖為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)裝配圖。
圖中1-傳動輪；2-軸承座；3-上機體；4-主軸；5-撒料盤；6-傳動盤；7-彈性裝置；701-螺母；702-上彈簧座；703-彈簧；704-下彈簧座；705-彈簧螺桿；8-中機體；9底座；10-耐磨襯板；11-磨輥；12-出料斗；14-磨輥中心線；15-固定套；16-限位裝置
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。
如附圖所示，本實用新型由傳動輪1、主軸4、傳動盤6、磨輥11、上機體3、中機體8、底座9、耐磨襯板10、彈性裝置7、限位裝置16、出料斗12等組成。上機體3、中機體8通過聯(lián)接螺栓固聯(lián)，中機體8的下底面801通過螺栓安裝在基礎(chǔ)上。中機體8與底座9之間設(shè)置有限位裝置16、彈性裝置7及導(dǎo)向裝置，使二者間既有相互緊靠的作用力，又保持一種可以互相移動的位置關(guān)系。底座9之內(nèi)壁設(shè)置有耐磨襯板10，耐磨襯板10之內(nèi)壁母線與地面傾斜，內(nèi)壁表面可為光滑面或加工成帶齒形槽的非光滑面。中機體8下法蘭的上表面802上設(shè)置有彈性裝置。上機體3上設(shè)置有進料口，軸承座2固連在上機體3上，其內(nèi)設(shè)有軸承。主軸4通過軸承、軸承蓋等裝在軸承座2上，可在傳動輪1的帶動下旋轉(zhuǎn)，傳動盤6通過鍵和螺母固定在主軸4上，位于中機體8內(nèi)，其上設(shè)一撒料盤5。當主軸4旋轉(zhuǎn)時，撒料盤5與傳動盤6在其帶動下同步旋轉(zhuǎn)。在傳動盤6上至少開設(shè)二個或二個以上孔或槽，每一孔或槽內(nèi)各安裝一固定套15。磨輥裝置安裝在固定套15內(nèi)，通過軸承使磨輥11可繞自身軸心線14相對轉(zhuǎn)動。為提高磨輥11與耐磨襯板10內(nèi)壁之間磨擦力，便于物料進入，磨輥11外壁和耐磨襯板10的內(nèi)壁表面可加工成帶齒形槽等的非光滑面。為使磨輥11與耐磨襯板10保持合理間隙，設(shè)置限位裝置16，可調(diào)整磨輥11與耐磨襯板10間的間隙，又避免磨輥11與耐磨襯板10間的直接碰撞。在本實施例中，彈性裝置7由螺母701、上彈簧座702、彈簧703、下彈簧座704、彈簧螺桿705組成。彈簧703為金屬壓縮彈簧。彈簧力的大小通過螺母701改變彈簧703的壓縮量來調(diào)整。彈簧力通過彈簧螺桿705作用在底座9上，形成向上的推動力，從而使物料被粉碎。彈簧也可設(shè)置在底座9上法蘭的下部，但調(diào)整、檢查、維修、安裝均不如設(shè)置在中機體8下法蘭的上方來得方便。根據(jù)工況需要，中機體8與底座9之間可設(shè)置導(dǎo)向裝置，以增加工作時的平穩(wěn)性。
本實用新型，彈簧703可采用金屬或非金屬材料，也可以是液壓彈簧或氣體彈簧。
工作時，主軸4帶動撒料盤5、傳動盤6從而使磨輥11等轉(zhuǎn)子部件同步旋轉(zhuǎn)。物料從A處進入后，被撒料盤5撒向中機體8之內(nèi)壁，在重力作用下沿內(nèi)壁下落進入耐磨襯板10之內(nèi)壁，磨輥11則在摩擦力及物料阻力作用下繞自身軸心線14轉(zhuǎn)動，從而碾壓物料，碾壓力是作用于底座9上的彈簧力。調(diào)整彈簧力大小即可很方便地調(diào)整粉磨力大小。被粉磨過的物料，從出料口B處排出。料層厚度、產(chǎn)品粒級構(gòu)成可通過粉磨力大小、耐磨襯板17內(nèi)壁的角度、磨輥11與耐磨襯板10之間的間隙大小、物料出口的流速等影響因素進行控制。
權(quán)利要求1.一種輥式磨，由主軸(4)、傳動盤(6)、撒料盤(5)、彈性裝置(7)、磨輥裝置、耐磨襯板(10)和機體、底座(9)、出料斗(12)等組成，其特征在于機體由上機體(3)、中機體(8)相互連接成整體，主軸(4)置于軸承上，軸承座(2)固定在上機體(3)上，傳動盤(6)設(shè)于中機體(8)內(nèi)，固定在主軸(4)上，其上裝有撒料盤(5)；在傳動盤(6)上開設(shè)有二個或二個以上的孔或槽，每個槽或孔內(nèi)安裝固定套(15)，磨輥裝置安裝在固定套(15)內(nèi)；在中機體(8)下法蘭的上方設(shè)置彈性裝置(7)；在中機體(8)與底座(9)之間設(shè)置限位裝置(16)；底座(9)內(nèi)壁設(shè)耐磨襯板(10)，底座(9)下部設(shè)出料斗(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥式磨，彈性裝置(7)的數(shù)量為2或2以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥式磨，磨輥(11)外壁為光滑或非光滑面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥式磨，耐磨襯板(10)內(nèi)壁母線與地面傾斜，其內(nèi)壁表面為光滑面或非光滑面。
專利摘要一種輥式磨,由主軸、傳動盤、撒料盤、彈性裝置、磨輥裝置、耐磨襯板、機體、底座、出料斗等組成,其特征在于機體由上機體、中機體相互連接成整體,主軸通過軸承座固定在上機體上,傳動盤設(shè)于中機體內(nèi),固定在主軸上,其上裝有撒料盤;在傳動盤上開設(shè)有二個或二個以上的孔或槽,每個槽或孔內(nèi)安裝固定套,磨輥裝置安裝在固定套內(nèi);在中機體下法蘭的上方設(shè)置彈性裝置;在中機體與底座之間設(shè)置限位裝置;底座內(nèi)壁設(shè)耐磨襯板,底座下部設(shè)出料斗。本實用新型粉磨力可調(diào)、磨損小、能耗低、粉磨效果好、工藝及物料的實應(yīng)性強、噪音小、運行可靠、維修方便。
文檔編號B02C4/00GK2415837SQ00224210

公開日2001年1月24日 申請日期2000年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月21日
發(fā)明者陳蕾 申請人:陳蕾