本實(shí)用新型涉及銑床加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種銑床固定架。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)技術(shù)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國機(jī)械加工設(shè)備也得到了快速的發(fā)展，在機(jī)械加工過程中，銑削加工應(yīng)用較為廣泛，銑床是機(jī)械加工領(lǐng)域常見的一種設(shè)備，它是通過銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行加工的設(shè)備，可用于加工平面、溝槽，也可加工曲面、齒輪等工件，銑床在實(shí)際操作中的工作效率較刨床高，在機(jī)械加工領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件和銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。

在使用銑床對(duì)工件進(jìn)行銑削加工時(shí)，首先要對(duì)待加工工件進(jìn)行定位壓緊，夾具是機(jī)械加工中重要的定位和夾緊元件，夾具是銑床和工件之間的連接裝置，夾具的好壞將直接影響工件加工表面的位置精度、形狀精度和尺寸精度，通常把確定工件在銑床上或夾具中占有正確位置的過程稱為定位，當(dāng)工件定位后，為了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而破壞定位，應(yīng)該用一定的機(jī)構(gòu)或裝置將工件加以固定，使工件在加工過程中保持定位位置不變，工件定位是否正確、迅速、方便和可靠，將直接影響工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、制造成本和操作安全，目前常用的工件夾緊方式較多，但是現(xiàn)有的銑床夾具存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工精度要求高等缺點(diǎn)，在實(shí)際的使用中存在諸多不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種銑床固定架。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種銑床固定架，包括底座、工作臺(tái)和立柱，所述底座上設(shè)有橫向滑軌，所述工作臺(tái)設(shè)于所述橫向滑軌上，所述工作臺(tái)與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述工作臺(tái)上設(shè)有固定盤，所述固定盤的中心轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的外緣設(shè)有齒牙，所述固定盤上位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的周圍設(shè)有三個(gè)主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與所述轉(zhuǎn)動(dòng)座嚙合連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的中間設(shè)有用于安裝齒輪鏈接桿的固定孔，所述固定孔的孔壁上貫穿設(shè)有固定所述齒輪鏈接桿的固定螺栓，所述立柱設(shè)有縱向滑軌，所述縱向滑軌上設(shè)有滑座，所述滑座與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述滑座的自由端設(shè)有頂柱，所述頂柱位于所述固定孔的上方。

作為一種改進(jìn)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、絲杠和絲杠螺母，所述電機(jī)通過聯(lián)軸器與所述絲杠連接，所述絲杠螺母與所述絲杠螺紋連接，所述絲杠螺母的頂面與所述工作臺(tái)的底面連接。

作為一種改進(jìn)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓氣缸。

作為一種改進(jìn)，所述固定孔的孔壁上沿周向均勻設(shè)有4個(gè)固定螺栓。

作為一種改進(jìn)，所述頂柱的底端呈倒三角錐形。

本實(shí)用新型提供的銑床固定架，可實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪鏈接桿等類型工件的固定，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，固定效果好，實(shí)用性強(qiáng)，加工精度要求低，生產(chǎn)成本低，可提高工件的加工效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的銑床固定架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例中轉(zhuǎn)動(dòng)座的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-底座，2-工作臺(tái)，3-立柱，4-電機(jī)，5-固定孔，6-固定盤，7-轉(zhuǎn)動(dòng)座，8-固定螺栓，9-齒輪鏈接桿，10-滑座，11-橫向滑軌，12-頂柱，13-主動(dòng)齒輪，31-縱向滑軌。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

為了解決結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不便，加工精度要求高的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種銑床固定架。

如圖1所示，銑床固定架包括底座1、工作臺(tái)2和立柱3，底座1上設(shè)有2條橫向滑軌11，工作臺(tái)2設(shè)于2條橫向滑軌11上，工作臺(tái)1與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)4、絲杠和絲杠螺母，絲杠設(shè)于2條橫向滑軌11的中間，絲杠的兩端與底座1連接，電機(jī)4設(shè)于工作臺(tái)2的一側(cè)，電機(jī)4通過聯(lián)軸器與絲杠連接，絲杠螺母與絲杠螺紋連接，絲杠螺母的頂面與工作臺(tái)2的底面連接。

工作臺(tái)2上設(shè)有固定盤6，如圖2所示，固定盤6上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座7，轉(zhuǎn)動(dòng)座7的外緣設(shè)有齒牙，轉(zhuǎn)動(dòng)座7的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定盤6上，固定盤6上設(shè)有三個(gè)主動(dòng)齒輪13，主動(dòng)齒輪13通過轉(zhuǎn)動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定盤6上，主動(dòng)齒輪13與轉(zhuǎn)動(dòng)座7嚙合連接，轉(zhuǎn)動(dòng)座7的中間設(shè)有固定孔5，固定孔5的孔壁上設(shè)有固定螺栓8，優(yōu)選的，固定孔5的孔壁上沿周向均勻設(shè)有4個(gè)固定螺栓8，齒輪鏈接桿9置于固定孔5內(nèi)，并通過固定螺栓8進(jìn)行固定。

立柱3上設(shè)有縱向滑軌31，縱向滑軌31上設(shè)有滑座10，滑座10與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，優(yōu)選的，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓氣缸，液壓氣缸設(shè)于立柱3內(nèi)，滑座10的自由端設(shè)有頂柱12，頂柱12的底端呈倒三角錐形，頂柱12位于固定孔的上方。

使用時(shí)，將齒輪鏈接桿置于轉(zhuǎn)動(dòng)座的固定孔內(nèi)，通過固定螺栓固定齒輪鏈接桿，滑座上設(shè)有的頂柱壓住齒輪鏈接桿的頂端，再啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)工作臺(tái)滑動(dòng)，從而帶動(dòng)齒輪鏈接桿移動(dòng)到銑床的銑刀處。

以上所述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。