一種sbs改性瀝青及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種改性瀝青，具體涉及一種SBS改性瀝青及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]SBS改性瀝青是SBS橡膠改性劑與基質(zhì)瀝青按照一定比例摻配后形成的改性瀝青，其抗高溫性能優(yōu)越但抗老化性能較差。道路路面的使用環(huán)境變化較大，冬夏兩季的高溫和低溫使得路面的工作環(huán)境極為惡劣。SBS是人工合成的橡膠產(chǎn)品，在長期的惡劣使用環(huán)境中，很容易受氣候的影響而老化，從而影響路面的穩(wěn)定性和低溫抗開裂性。而且SBS改性劑添加量較少，一般為基質(zhì)瀝青的10%左右，所以在基質(zhì)瀝青中很難分散均勻，導致最后成型瀝青質(zhì)量不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種SBS改性瀝青及其生產(chǎn)方法，解決了 SBS改性劑分散不均勻、SBS改性瀝青容易老化的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種SBS改性瀝青，由下述重量配比的原料制成:基質(zhì)瀝青40-90份，巖瀝青1-40份，SBS改性劑2-10份，穩(wěn)定劑1-2份。
[0005]所述SBS改性劑為粉狀。
[0006]所述穩(wěn)定劑是氧化鋅和石油樹脂的混合物，其重量比例為氧化鋅:石油樹脂為3:1。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種SBS改性瀝青的生產(chǎn)方法:將所述SBS改性劑與溶劑在140 °C -165 °C下混合，得到SBS改性劑母液，再將所述SBS改性劑母液與60 %-70 %的所述基質(zhì)瀝青進行初次調(diào)和，得到的初次調(diào)和產(chǎn)物與剩余所述基質(zhì)瀝青、穩(wěn)定劑、巖瀝青進行二次調(diào)和，得到SBS改性瀝青。
[0008]所述溶劑為高芳烴含量、高沸點的石油餾分，沸點300°C以上，芳烴質(zhì)量含量30%以上。
[0009]所述的初次調(diào)和采用混合罐，調(diào)和溫度為140°C -160°C。
[0010]所述的二次調(diào)和采用靜態(tài)混合器，二次調(diào)和的溫度為150°C -180°c。
[0011]本發(fā)明實現(xiàn)的有益效果是:選擇高沸點、高芳烴含量石油餾分在高剪切條件下快速溶解SBS改性劑，再分步與基質(zhì)瀝青混合，實現(xiàn)了 SBS在基質(zhì)瀝青中均勻而快速分散的有益效果，同時，加入巖瀝青顯著提高了改性瀝青的穩(wěn)定性、抗老化性及耐久性。
【具體實施方式】
[0012]本發(fā)明提供了一種SBS改性瀝青及其生產(chǎn)方法，為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員充分知曉本發(fā)明，以下通過具體實施例進一步描述本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
。
[0013]實施例1: 一種SBS改性瀝青，由下述重量配比的原料制成:基質(zhì)瀝青40份，巖瀝青I份，SBS改性劑2份，穩(wěn)定劑I份。
[0014]所述SBS改性劑為粉狀。
[0015]所述穩(wěn)定劑是氧化鋅和石油樹脂的混合物，其重量比例為氧化鋅:石油樹脂為3:1。
[0016]生產(chǎn)方法為:將所述SBS改性劑與溶劑在140°C下混合，得到SBS改性劑母液，再將所述SBS改性劑母液與60%的所述基質(zhì)瀝青進行初次調(diào)和，得到的初次調(diào)和產(chǎn)物與剩余所述基質(zhì)瀝青、穩(wěn)定劑、巖瀝青進行二次調(diào)和，得到SBS改性瀝青。
[0017]所述溶劑為高芳烴含量、高沸點的石油餾分，沸點300°C以上，芳烴質(zhì)量含量30%以上。
[0018]所述的初次調(diào)和采用混合罐，調(diào)和溫度為140°C。
[0019]所述的二次調(diào)和采用靜態(tài)混合器，二次調(diào)和的溫度為150°C。
[0020]實施例2:—種SBS改性瀝青，由下述重量配比的原料制成:基質(zhì)瀝青90份，巖瀝青40份，SBS改性劑10份，穩(wěn)定劑2份。
[0021 ] 所述SBS改性劑為粉狀。
[0022]所述穩(wěn)定劑是氧化鋅和石油樹脂的混合物，其重量比例為氧化鋅:石油樹脂為3:1。
[0023]生產(chǎn)方法為:將所述SBS改性劑與溶劑在165°C下混合，得到SBS改性劑母液，再將所述SBS改性劑母液與70%的所述基質(zhì)瀝青進行初次調(diào)和，得到的初次調(diào)和產(chǎn)物與剩余所述基質(zhì)瀝青、穩(wěn)定劑、巖瀝青進行二次調(diào)和，得到的混合均勻的混合物即為SBS改性瀝青。
[0024]所述溶劑為高芳烴含量、高沸點的石油餾分，沸點300°C以上，芳烴質(zhì)量含量為30%以上。
[0025]所述的初次調(diào)和采用混合罐，調(diào)和溫度為160°C。
[0026]所述的二次調(diào)和采用靜態(tài)混合器，二次調(diào)和的溫度為180°C。
[0027]實施例3:—種SBS改性瀝青，由下述重量配比的原料制成:基質(zhì)瀝青50份，巖瀝青5份，SBS改性劑4份，穩(wěn)定劑I份。
[0028]所述SBS改性劑為粉狀。
[0029]所述穩(wěn)定劑是氧化鋅和石油樹脂的混合物，其重量比例為氧化鋅:石油樹脂為3:1。
[0030]生產(chǎn)方法為:將所述SBS改性劑與溶劑在150°C下混合，得到SBS改性劑母液，再將所述SBS改性劑母液與65%的所述基質(zhì)瀝青進行初次調(diào)和，得到的初次調(diào)和產(chǎn)物與剩余所述基質(zhì)瀝青、穩(wěn)定劑、巖瀝青進行二次調(diào)和，得到SBS改性瀝青。
[0031]所述溶劑為高芳烴含量、高沸點的石油餾分，沸點300°C以上，芳烴質(zhì)量含量30%以上。
[0032]所述的初次調(diào)和采用混合罐，調(diào)和溫度為145°C。
[0033]所述的二次調(diào)和采用靜態(tài)混合器，二次調(diào)和的溫度為160°C。
【主權(quán)項】
1.一種SBS改性瀝青，其特征在于，由下述重量配比的原料制成:基質(zhì)瀝青40-90份，巖瀝青1-40份，SBS改性劑2-10份，穩(wěn)定劑1-2份，所述SBS改性劑為粉狀，所述穩(wěn)定劑是氧化鋅和石油樹脂的混合物，其重量比例為氧化鋅:石油樹脂為3:1。2.一種如權(quán)利要求1所述的SBS改性瀝青的生產(chǎn)方法，其特征在于，將所述SBS改性劑與溶劑在140 °C -165 °C下混合，得到SBS改性劑母液，再將所述SBS改性劑母液與60 %-70 %的所述基質(zhì)瀝青進行初次調(diào)和，得到的初次調(diào)和產(chǎn)物與剩余所述基質(zhì)瀝青、穩(wěn)定劑、巖瀝青進行二次調(diào)和，得到SBS改性瀝青。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種SBS改性瀝青的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述溶劑為高芳烴含量、高沸點的石油餾分，沸點300°C以上，芳烴質(zhì)量含量30%以上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種SBS改性瀝青的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的初次調(diào)和采用混合罐，調(diào)和溫度為140°C -160°C。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種SBS改性瀝青的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的二次調(diào)和采用靜態(tài)混合器，二次調(diào)和的溫度為150°C -180°C。
【專利摘要】一種SBS改性瀝青，由下述重量配比的原料制成：基質(zhì)瀝青40-90份，巖瀝青1-40份，SBS改性劑2-10份，穩(wěn)定劑1-2份，所述SBS改性劑為粉狀，所述穩(wěn)定劑是氧化鋅和石油樹脂的混合物，其重量比例為氧化鋅：石油樹脂為3:1。將所述SBS改性劑與溶劑在140℃-165℃下混合，得到SBS改性劑母液，再將所述SBS改性劑母液與60％-70％的所述基質(zhì)瀝青進行初次調(diào)和，得到的初次調(diào)和產(chǎn)物與剩余所述基質(zhì)瀝青、穩(wěn)定劑、巖瀝青進行二次調(diào)和，得到SBS改性瀝青。
【IPC分類】C08L95/00, C08L53/02, C08L57/02, C08K3/22
【公開號】CN105086477
【申請?zhí)枴緾N201510482947
【發(fā)明人】鄭建嶺, 蘇怡然
【申請人】天津天合建嶺路橋工程科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月7日