本實(shí)用新型涉及扭軸技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型扭軸。

背景技術(shù)：

對于傳動(dòng)系統(tǒng)，兩個(gè)相對對立的傳動(dòng)部件之間的連接一般盡量使用彈性連接方式，例如球籠萬向節(jié)和十字軸連接。在受到空間或結(jié)構(gòu)限制的情況下，兩者的連接只能使用傳動(dòng)軸，而且這種傳動(dòng)軸與普通的傳動(dòng)軸相比，需要具有彈性傳遞扭矩的作用。同時(shí)，由于傳動(dòng)部件成本較高，在遇到扭矩增大傳動(dòng)部件可能損壞的情況下，這種傳動(dòng)軸還能起到自斷從而保護(hù)傳動(dòng)部件的保險(xiǎn)絲作用。目前這種傳動(dòng)軸為等徑扭桿，對于扭矩的反應(yīng)不敏感，在保證扭矩傳遞的同時(shí)遇到扭矩突然增大時(shí)不能及時(shí)扭斷從而使傳動(dòng)部件受到損壞。

為此，我們提出一種新型扭軸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型扭軸，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型扭軸，包括扭軸主體，所述扭軸主體一端設(shè)置有第一安裝槽，所述扭軸主體另一端安裝有第二安裝槽，所述第一安裝槽內(nèi)部設(shè)置有第一銷孔，所述第二安裝槽內(nèi)部設(shè)置有第二銷孔，所述扭軸主體位于第一安裝槽一側(cè)設(shè)置有卡槽，所述扭軸主體外表面設(shè)置有環(huán)形槽。

優(yōu)選的，所述扭軸主體外側(cè)設(shè)置有加固凸起，所述加固凸起設(shè)置為環(huán)形凸起，所述加固凸起共設(shè)置有四個(gè)。

優(yōu)選的，所述扭軸主體的直徑設(shè)置為32mm。

優(yōu)選的，所述環(huán)形槽共設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)環(huán)形槽分別位于加固凸起兩側(cè)，所述環(huán)形槽的寬度設(shè)置為1.6mm，所述環(huán)形槽距離扭軸主體端點(diǎn)的最近距離均設(shè)置為8.15mm。

優(yōu)選的，所述第一安裝槽設(shè)置為圓柱形槽，且第一安裝槽的長度設(shè)置為20mm，所述第一銷孔共設(shè)置有五個(gè)，且第一銷孔側(cè)視圖的形狀為梯形。

優(yōu)選的，所述第二安裝槽設(shè)置為矩形槽，且第二安裝槽的長度設(shè)置為17.5mm，所述第二銷孔共設(shè)置有四個(gè)，且第二銷孔的側(cè)視圖的形狀為半圓形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過設(shè)置五個(gè)第一銷孔及設(shè)置四個(gè)第二銷孔，增強(qiáng)了扭軸被安裝件的穩(wěn)定性，防止扭軸脫落，通過將第一銷孔和第二銷孔設(shè)置為不同的形狀，可增強(qiáng)其與被連接件之間緊密性，防止扭軸脫落，安全性能大大提高，且可增強(qiáng)扭軸的耐磨性能，通過設(shè)置加固凸起，增強(qiáng)了扭軸的抗扭拉性能，延長扭軸的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的右視圖；

圖3為本實(shí)用新型的左視圖；

圖4為本實(shí)用新型的剖視圖。

圖中：1-環(huán)形槽；2-扭軸主體；3-加固凸起；4-卡槽；5-第一銷孔；6-第一安裝槽；7-第二安裝槽；8-第二銷孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種新型扭軸，包括扭軸主體2，扭軸主體2一端設(shè)置有第一安裝槽6，扭軸主體2另一端安裝有第二安裝槽7，通過第一安裝槽6和第二安裝槽7將被連接件之間連接起來，第一安裝槽6內(nèi)部設(shè)置有第一銷孔5，第二安裝槽7內(nèi)部設(shè)置有第二銷孔8，通過五個(gè)第一銷孔5及設(shè)置四個(gè)第二銷孔8，增強(qiáng)了扭軸被安裝件的穩(wěn)定性，防止扭軸脫落，扭軸主體2位于第一安裝槽6一側(cè)設(shè)置有卡槽4，扭軸主體2外表面設(shè)置有環(huán)形槽1，扭軸主體2外側(cè)設(shè)置有加固凸起3，加固凸起3設(shè)置為環(huán)形凸起，加固凸起3共設(shè)置有四個(gè)，通過加固凸起3增強(qiáng)了扭軸的抗扭拉性能，延長扭軸的使用壽命，扭軸主體2的直徑設(shè)置為32mm，環(huán)形槽1共設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)環(huán)形槽1分別位于加固凸起3兩側(cè)，環(huán)形槽1的寬度設(shè)置為1.6mm，環(huán)形槽1距離扭軸主體2端點(diǎn)的最近距離均設(shè)置為8.15mm，第一安裝槽6設(shè)置為圓柱形槽，且第一安裝槽6的長度設(shè)置為20mm，第一銷孔5共設(shè)置有五個(gè)，且第一銷孔5側(cè)視圖的形狀為梯形，第二安裝槽7設(shè)置為矩形槽，通過將第一銷孔5和第二銷孔8設(shè)置為不同的形狀，可增強(qiáng)其與被連接件之間緊密性，防止扭軸脫落，安全性能大大提高，且可增強(qiáng)扭軸的耐磨性能，且第二安裝槽7的長度設(shè)置為17.5mm，第二銷孔8共設(shè)置有四個(gè)，且第二銷孔8的側(cè)視圖的形狀為半圓形。

具體使用方式：本實(shí)用新型工作中，通過第一安裝槽6和第二安裝槽7將被連接件之間連接起來，通過五個(gè)第一銷孔5及設(shè)置四個(gè)第二銷孔8，增強(qiáng)了扭軸被安裝件的穩(wěn)定性，防止扭軸脫落，通過將第一銷孔5和第二銷孔8設(shè)置為不同的形狀，可增強(qiáng)其與被連接件之間緊密性，防止扭軸脫落，安全性能大大提高，且可增強(qiáng)扭軸的耐磨性能，通過加固凸起3增強(qiáng)了扭軸的抗扭拉性能，延長扭軸的使用壽命。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。