專利名稱：電錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用收納于筒狀的圓筒中的打擊機(jī)構(gòu)打擊鉆頭的電錘。
背景技術(shù)：
對(duì)于電錘，在后方殼體內(nèi)收納有電機(jī)，在與后方殼體的前方連結(jié)的筒狀的圓筒的后方部收納有打擊機(jī)構(gòu)，該打擊機(jī)構(gòu)具有在氣缸內(nèi)進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)的活塞和隔著空氣室與其活塞聯(lián)動(dòng)的打擊元件，在圓筒的前方部軸支承有在前端具備鉆頭的裝配部的刀夾。因此， 當(dāng)活塞借助電機(jī)的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，在空氣彈簧的作用下打擊元件聯(lián)動(dòng)地進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)，從而直接地、或隔著中間元件間接地打擊裝配于刀夾的鉆頭(例如參照專利文獻(xiàn)1)。在這樣的電錘中，存在設(shè)置有能夠?qū)︺@頭繞軸線的角度進(jìn)行任意調(diào)整的角度調(diào)整機(jī)構(gòu)的情況。該角度調(diào)整機(jī)構(gòu)為如下的機(jī)構(gòu)將刀夾設(shè)置成能夠旋轉(zhuǎn)并在其外周將變換環(huán) (change ring)裝配成能夠一體地旋轉(zhuǎn)且能夠沿軸向滑動(dòng)，在該變換環(huán)的后方，在刀夾將具有與變換環(huán)卡合的凸輪面的鎖定環(huán)(lock ring)外裝成無法旋轉(zhuǎn)，常態(tài)下由螺旋彈簧等施力單元使變換環(huán)向與鎖定環(huán)卡合的位置后退并將刀夾及鉆頭的角度固定，另一方面，當(dāng)使變換環(huán)克服施力單元前進(jìn)而解除與鎖定環(huán)的卡合時(shí)，刀夾及鉆頭能夠借助變換環(huán)的旋轉(zhuǎn)而向任意的角度旋轉(zhuǎn)。專利文獻(xiàn)1 日本特開2008-155369號(hào)公報(bào)另一方面，圓筒為鋁等金屬制，若直接把持則在進(jìn)行打擊動(dòng)作時(shí)所產(chǎn)生的熱會(huì)傳到手上，從而產(chǎn)生使用感的降低，因此，在圓筒外裝有合成樹脂制的圓筒罩。對(duì)于該圓筒罩， 后端被螺栓固定于后方殼體，前端與在變換環(huán)設(shè)置的變換環(huán)罩等的前側(cè)部件卡合。因此，在使圓筒從后方殼體分離而對(duì)圓筒內(nèi)部的打擊機(jī)構(gòu)進(jìn)行修理或部件更換等的情況下，為了從圓筒拔出圓筒罩，首先必須分解拆卸變換環(huán)罩以及裝配部等的前側(cè)部件，伴隨與修理等的分解及組裝頗費(fèi)時(shí)間和勞力。因此，將圓筒罩分割成在圓筒的前方部外裝的前罩、和在圓筒的后方部外裝的后罩這兩部分，還采用僅將后罩設(shè)置成能夠裝卸的結(jié)構(gòu)，但是前罩的旋轉(zhuǎn)以及前罩在前后方向上的固定需要新的結(jié)構(gòu)，從而會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化和成本的提高。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種在將圓筒罩前后分割的結(jié)構(gòu)中能夠簡單且合理地對(duì)前罩進(jìn)行固定的電錘。為了達(dá)成上述目的，技術(shù)方案1所述的發(fā)明為具有如下結(jié)構(gòu)的電錘將筒狀的圓筒連結(jié)于收納有電機(jī)的后方殼體，將在前端具備鉆頭的裝配部的刀夾同軸且能夠旋轉(zhuǎn)地保持在該圓筒內(nèi)的前端，在圓筒內(nèi)的后方部收納利用電機(jī)的驅(qū)動(dòng)打擊鉆頭的打擊機(jī)構(gòu)，在刀夾的裝配部的后方分別外裝有變換環(huán)，該變換環(huán)能夠與刀夾一體地旋轉(zhuǎn)且能夠沿前后方向移動(dòng)，并能夠從外部對(duì)旋轉(zhuǎn)及前后移動(dòng)進(jìn)行操作；以及鎖定環(huán)，該鎖定環(huán)設(shè)置于上述變換環(huán)和圓筒之間，在變換環(huán)的后退位置處與變換環(huán)卡合并對(duì)該變換環(huán)的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制，另一方面，在圓筒上分別外裝有將圓筒的前方部分覆蓋的筒狀的前罩；以及將圓筒的后方部分覆蓋、并組裝于后方殼體的筒狀的后罩，該電錘的特征在于，在圓筒的外表面和前罩的內(nèi)表面中的任一方上，從前端向后方突出地設(shè)置突條，在另一方內(nèi)凹設(shè)與突條嵌合的槽，通過突條與槽的嵌合來使前罩相對(duì)于圓筒止轉(zhuǎn)，并且在鎖定環(huán)的周緣設(shè)置卡定部，該卡定部在比突條以及槽還靠向前方的位置處與設(shè)置于前罩的內(nèi)表面的被卡定部卡定，通過卡定部與被卡定部的卡定來限制前罩向前方的移動(dòng)。根據(jù)技術(shù)方案1的結(jié)構(gòu)，技術(shù)方案2所述的發(fā)明的特征在于，將后罩的內(nèi)徑設(shè)置成比位于該后罩的前方的各結(jié)構(gòu)部的直徑還大，由此能夠單獨(dú)地從前方裝卸后罩。根據(jù)技術(shù)方案1或2的結(jié)構(gòu)，技術(shù)方案3所述的發(fā)明的特征在于，在前罩外裝有側(cè)手柄的安裝部，使突條與槽的嵌合部位與安裝部的外裝位置在前后方向上鄰接或重合。根據(jù)技術(shù)方案2或3的結(jié)構(gòu)，技術(shù)方案4所述的發(fā)明的特征在于，將前罩的軸長設(shè)定成與使圓筒連結(jié)于后方殼體的連結(jié)件的裝卸不干涉的長度。根據(jù)技術(shù)方案1至4的任意的結(jié)構(gòu)，技術(shù)方案5所述的發(fā)明的特征在于，使前罩的后端與后罩的前端重合，并且在前罩和后罩中的任一方設(shè)置有將重合的部分密封的密封部件。根據(jù)技術(shù)方案1所述的發(fā)明，能夠利用原有的圓筒及鎖定環(huán)簡單且合理地對(duì)前罩進(jìn)行定位。根據(jù)技術(shù)方案2所述的發(fā)明，在技術(shù)方案1的效果的基礎(chǔ)上，還能夠在必須進(jìn)行圓筒內(nèi)部的打擊機(jī)構(gòu)等的部件更換或修理的情況下，無需分解前方的裝配部等，僅將后罩拆卸便可簡單地使圓筒從后方殼體分離。因此，在修理或維護(hù)方面的操作性變得良好。根據(jù)技術(shù)方案3所述的發(fā)明，在技術(shù)方案1或2的效果的基礎(chǔ)上，還能夠利用側(cè)手柄的安裝部的緊固力提高前罩相對(duì)于圓筒的一體性，并能夠改善前罩的固定方面的信賴性。根據(jù)技術(shù)方案4所述的發(fā)明，在技術(shù)方案2或3的效果的基礎(chǔ)上，還能夠順利地進(jìn)行后罩單獨(dú)的裝卸，并能夠期待修理等方面的操作性的進(jìn)一步改善。根據(jù)技術(shù)方案5所述的發(fā)明，在技術(shù)方案1至4的任意效果的基礎(chǔ)上，即使將圓筒罩與前后罩分離也能夠維持適當(dāng)?shù)拿芊庑浴?br>

圖1是電錘的局部縱剖視圖。圖2是A-A線剖視圖。圖3是B-B線剖視圖。圖4是C-C線剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下，基于附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖1是示出電錘的一例的局部縱剖視圖，電錘1在后方(圖1的右側(cè))的電機(jī)殼體2內(nèi)收納有電機(jī)3，在電機(jī)殼體2的上方使輸出軸4向組裝于電機(jī)殼體2的曲軸殼體5內(nèi)突出。該電機(jī)殼體2以及曲軸殼體5成為本發(fā)明的后方殼體。具備與輸出軸4嚙合的齒輪7的曲軸6，與輸出軸4平行地軸支承于曲軸殼體5內(nèi)，在與輸出軸4正交的方向由作為連結(jié)件的多個(gè)螺栓9將筒狀的圓筒8連結(jié)于曲軸殼體 5的前方，在圓筒8的內(nèi)部收納有打擊機(jī)構(gòu)10。該打擊機(jī)構(gòu)10包含氣缸11，該氣缸11被同軸地保持在圓筒8的后方部；活塞 14，該活塞14以能夠前后移動(dòng)的方式收納于氣缸11內(nèi)，并經(jīng)由連接桿13而與在曲軸6的上面突出設(shè)置的偏心銷12連結(jié)；打擊元件16，該打擊元件16在活塞14的前方收納于氣缸 11內(nèi)、并隔著空氣室15與活塞14聯(lián)動(dòng)；以及中間元件18，該中間元件18以能夠前后移動(dòng)的方式收納在筒狀的刀夾17的后方部內(nèi)，上述筒狀的刀夾17在圓筒8的前端被保持成能夠旋轉(zhuǎn)。另一方面，在從圓筒8突出的刀夾17的前方部，設(shè)置有鉆頭的裝配部19。該裝配部19具備在刀夾17的前端嵌裝的帽20 ；在帽20的后方外裝成能夠相對(duì)于刀夾17前后移動(dòng)的操作套筒21 ；對(duì)該操作套筒21向前方施力的螺旋彈簧22 ；—對(duì)按壓體對(duì)、24，該一對(duì)按壓體對(duì)、24以能夠相對(duì)于刀夾17的軸心側(cè)靠近或分離的方式收納于在刀夾17設(shè)置的前后方向的長孔23內(nèi)，與操作套筒21的前后移動(dòng)隨動(dòng)；以及引導(dǎo)環(huán)25，該引導(dǎo)環(huán)25位于上述按壓體M的前方，在操作套筒21的前進(jìn)位置將按壓體M向朝刀夾17的軸心側(cè)突出的位置引導(dǎo)。并且，在刀夾17的內(nèi)表面，與在未圖示的鉆頭的后端外周形成的槽嵌合的一對(duì)突條沈、沈被設(shè)置成向軸向突出。因此，在通過使操作套筒21克服螺旋彈簧22的作用力后退而將按壓體M的按壓解除的狀態(tài)下，通過使突條26和槽的相位一致而將鉆頭的后端插入刀夾17，當(dāng)使操作套筒 21再次前進(jìn)時(shí)，向刀夾17的軸心側(cè)突出的按壓體MJ4與在鉆頭的后端設(shè)置的凹部嵌合從而防止鉆頭脫落，由槽與突條26的嵌合使鉆頭止轉(zhuǎn)。而且，如圖3、4所示，在螺旋彈簧22的后方，且在刀夾17上分別外裝有變換環(huán)27 和鎖定環(huán)觀。變換環(huán)27與刀夾17花鍵結(jié)合并能夠前后移動(dòng)，常態(tài)下被螺旋彈簧22向與鎖定環(huán)觀抵接的后退位置施力。鎖定環(huán)觀在刀夾17外周的環(huán)狀彈簧四和在圓筒8的前端被保持的刀夾引導(dǎo)件 30之間被固定成無法旋轉(zhuǎn)，由在兩者的對(duì)置面形成的未圖示的凸輪面彼此之間的卡合，對(duì)被向后退位置施力的變換環(huán)27的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制。該鎖定環(huán)觀為鐵制，當(dāng)使鋁制的圓筒8 和鐵制的變換環(huán)27卡合、脫離時(shí)，由于在圓筒8側(cè)會(huì)產(chǎn)生磨損，因此使鎖定環(huán)觀介于兩者之間以不至于使圓筒8產(chǎn)生磨損。另外，在圓筒8分別外裝有將圓筒8的前方部覆蓋的筒狀的前罩31、和將圓筒8的后方部覆蓋、且比前罩31直徑大的筒狀的后罩32。兩罩31、32均為合成樹脂制的。首先，如圖2所示，在前罩31的內(nèi)表面，以周向相等間隔形成從前端朝向后方的4 個(gè)槽33、33、33、33，在圓筒8的外表面，與槽33對(duì)應(yīng)地突出設(shè)置有從前端朝向后方的4個(gè)突條34、34、34、34。因此，當(dāng)使槽33與突條34的相位一致地將前罩31外裝于圓筒8時(shí)，槽 33與突條34嵌合從而前罩31被止轉(zhuǎn)。并且，在前罩31的前端內(nèi)周，供在鎖定環(huán)觀的外周設(shè)置的作為卡定部的凸緣35 嵌合的嵌合孔36，位于比槽33還靠向前方的位置、且形成為比包括各槽33的底部在內(nèi)的同心圓的直徑還大，在嵌合孔36和槽33之間，形成有作為供凸緣35卡定的被卡定部的階梯部37。38是一體地外裝于變換環(huán)27且后端的凸緣部39將前罩31的前端覆蓋的變換環(huán)
接下來，后罩32構(gòu)成為由螺栓41將設(shè)置于后端的連結(jié)部40固定在曲軸殼體5， 另一方面，在前端形成有從外側(cè)與前罩31的后端重合并掛止于前罩31的后端的掛止部42， 從螺栓9的外側(cè)將圓筒8的后方部覆蓋。在前罩31的與后罩32重合的部分，設(shè)置有在后罩32的固定狀態(tài)下壓接于后罩32的內(nèi)表面的作為密封部件的0形環(huán)43。此處，位于比后罩32還靠向前方的前罩31、變換環(huán)罩38、操作套筒21、帽20等的前側(cè)部件全部都比后罩32的內(nèi)徑小。因此，當(dāng)將螺栓41拆卸而使與曲軸殼體5的連結(jié)解除時(shí)，無需拆卸圓筒8及裝配部19，通過使后罩32單獨(dú)向前方移動(dòng)便可將后罩32從電錘1 的前端拔出。44是能夠裝卸的側(cè)手柄，具有外裝于前罩31的安裝部45、和與安裝部45連結(jié)的把手部46，將把手部46突出設(shè)置成與圓筒8以及刀夾17的軸心正交狀。該側(cè)手柄44的安裝部45的外裝位置和將前罩31止轉(zhuǎn)的槽33與突條34的嵌合部位的后方鄰接。以下述次序?qū)σ陨鲜龇绞綐?gòu)成的電錘1進(jìn)行組裝。首先，在將前罩31外裝于圓筒8以后，從圓筒8的后方插入刀夾17并利用刀夾引導(dǎo)件30進(jìn)行保持。其次，將鎖定環(huán)觀、變換環(huán)27以及變換環(huán)罩38、以及裝配部19分別組裝于從圓筒8突出的刀夾17。然后，從圓筒8的后方組裝打擊機(jī)構(gòu)10 (然而，由于活塞14 被連接桿13連結(jié)于曲軸6側(cè)，因此從后面將活塞14插入氣缸11。)，利用螺栓9將圓筒8 螺栓固定于組裝有電機(jī)殼體2的曲軸殼體5。此處，由于前罩31的軸長設(shè)定成能夠確保在前罩31的后方從前面擰入螺栓9的行程，即，設(shè)定成前罩31不會(huì)干涉螺栓9的裝卸，因此不會(huì)對(duì)圓筒8的組裝產(chǎn)生障礙。在該圓筒8的組裝狀態(tài)下，前罩31構(gòu)成為由槽33與突條34的嵌合對(duì)圓筒8進(jìn)行止轉(zhuǎn)和限制向后方的移動(dòng)，另一方面，構(gòu)成為通過伴隨著對(duì)鎖定環(huán)觀的組裝的凸緣35與階梯部37的抵接來限制向前方的移動(dòng)(防脫)。另外，從前方外裝后罩32并使后罩32向后方滑動(dòng)，若使掛止部42掛止于前罩31 的后端并由螺栓41將連結(jié)部40連結(jié)于曲軸殼體5，則電錘1的組裝結(jié)束。在該電錘1中，當(dāng)通過操作未圖示的開關(guān)對(duì)電機(jī)3進(jìn)行驅(qū)動(dòng)從而輸出軸4旋轉(zhuǎn)時(shí)， 曲軸6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而借助連接桿13將偏心銷12的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成活塞14的往返運(yùn)動(dòng)。 因此，在空氣室15的空氣彈簧的作用下打擊元件16與活塞14聯(lián)動(dòng)地進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)。在將鉆頭插入裝配于刀夾17的狀態(tài)下，由于鉆頭的后端使中間元件18后退而使其后端向氣缸 11內(nèi)突出，因此進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)的打擊元件16通過連續(xù)地打擊中間元件18還能夠打擊鉆頭。另外，在欲對(duì)鉆頭繞軸線的角度進(jìn)行變更的情況下，由于若把持變換環(huán)罩38的凸緣部39并使變換環(huán)罩39以及變換環(huán)27前進(jìn)，則能夠使變換環(huán)27從鎖定環(huán)觀分離從而將對(duì)旋轉(zhuǎn)的限制解除，因此能夠使刀夾17旋轉(zhuǎn)自如。因此，通過在該狀態(tài)下對(duì)變換環(huán)罩38進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作能夠連同刀夾17 —起任意地變更鉆頭的角度。在決定了角度以后，由于若使變換環(huán)罩38后退，則變換環(huán)27也后退并再次與鎖定環(huán)觀卡合，因此能夠以該角度固定刀夾 17以及鉆頭。這樣，根據(jù)上述方式的電錘1，在圓筒8的外表面突出設(shè)置有突條34，在前罩31的內(nèi)表面凹設(shè)有槽33，通過突條34與槽33的嵌合使前罩31相對(duì)于圓筒8止轉(zhuǎn)，并且，在鎖定環(huán)28的周緣，在比突條34以及槽33還靠向前方的位置設(shè)置有卡定于在前罩31的內(nèi)表面設(shè)置的階梯部37的凸緣35，通過凸緣35與階梯部37的卡定來限制前罩31的向前方的移動(dòng)，以此能夠利用原有的圓筒8以及鎖定環(huán)觀簡單且合理地對(duì)前罩31進(jìn)行固定。特別地，此處，由于將后罩32的內(nèi)徑設(shè)置成比位于其前方的前罩31以及裝配部19 等的各結(jié)構(gòu)部直徑還大、且將后罩32設(shè)置成能夠單獨(dú)地從前方裝卸，因此在必須對(duì)圓筒8 內(nèi)部的打擊機(jī)構(gòu)10等進(jìn)行部件更換或修理的情況下，無需分解前方的裝配部19等，僅將后罩32拆卸便可簡單地使圓筒8從曲軸殼體5分離。因此，在修理或維護(hù)方面的操作性變得良好。并且，由于突條34與槽33的嵌合部位和側(cè)手柄44的安裝部45的外裝位置在前后方向鄰接，因此能夠利用安裝部45的緊固力提高前罩31相對(duì)于圓筒8的一體性，并能夠改善前罩31的固定方面的信賴性。并且，由于將前罩31的軸長設(shè)定成與對(duì)將圓筒8連結(jié)于曲軸殼體5的螺栓9的裝卸不干涉的長度，因此能夠順利地進(jìn)行后罩32單獨(dú)的裝卸，并能夠期待修理等方面的操作性的進(jìn)一步改善。另外，由于使前罩31的后端與后罩32的前端重合，并且在前罩31設(shè)置將與后罩 32重合的部分密封的0形環(huán)43，因此即使將圓筒8的罩與前后罩31、32分離也能夠維持適當(dāng)?shù)拿芊庑?。另外，在上述方式中，雖然在前罩、圓筒分別設(shè)置有槽、突條，但是，與此相反，可以在前罩、圓筒分別設(shè)置有突條、槽。當(dāng)然，槽及突條的數(shù)量及形狀可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏?。并且，鎖定環(huán)的卡定部也并不限于凸緣，可以形成為放射狀地突出設(shè)置的多個(gè)突起，或者設(shè)置于圓筒的被卡定部也可以形成為與突起配合的凹部等，只要能夠?qū)A筒進(jìn)行防脫，也可以采用其它結(jié)構(gòu)。進(jìn)而，在上述方式中，雖然使后罩形成為筒狀，但是也可以形成為左右分割形狀而進(jìn)行組裝，對(duì)密封部件的數(shù)量或形狀、種類進(jìn)行變更自不必說，由于具有前后罩的組裝結(jié)構(gòu)，因此即使將密封部件省略也無妨。另一方面，前罩以及圓筒的凸條與槽的嵌合部位和側(cè)手柄的安裝部之間的位置關(guān)系并不限于兩者鄰接的方式，也可以設(shè)置成嵌合部位和安裝部局部地或完全地重合。另外，對(duì)打擊機(jī)構(gòu)以及裝配部的結(jié)構(gòu)等也可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏?biāo)號(hào)說明1…電錘；2…電機(jī)殼體；3…電機(jī)；4…輸出軸；5…曲軸殼體；6…曲軸；8…圓筒； 9、41…螺栓；10…打擊機(jī)構(gòu)；11···氣缸；14…活塞；16…打擊元件；17…刀夾；18…中間元件；19···裝配部；21…操作套筒；22…螺旋彈簧；27···變換環(huán)；28···鎖定環(huán)；31…前罩；32… 后罩；33…槽；；34…突條；35…凸緣；37…階梯部；42…掛止部；43…0形環(huán)；44…側(cè)手柄； 45…安裝部。
權(quán)利要求
1.一種電錘，該電錘具有如下結(jié)構(gòu)將筒狀的圓筒連結(jié)于收納有電機(jī)的后方殼體，將在前端具備鉆頭的裝配部的刀夾同軸且能夠旋轉(zhuǎn)地保持在該圓筒內(nèi)的前端，在所述圓筒內(nèi)的后方部收納利用所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)打擊所述鉆頭的打擊機(jī)構(gòu)，在所述刀夾的所述裝配部的后方分別外裝有變換環(huán)，該變換環(huán)能夠與所述刀夾一體地旋轉(zhuǎn)且能夠沿前后方向移動(dòng)，并能夠從外部對(duì)旋轉(zhuǎn)及前后移動(dòng)進(jìn)行操作；以及鎖定環(huán)，該鎖定環(huán)設(shè)置于上述變換環(huán)和圓筒之間，在所述變換環(huán)的后退位置處與所述變換環(huán)卡合并對(duì)該變換環(huán)的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制，另一方面，在所述圓筒上分別外裝有將所述圓筒的前方部分覆蓋的筒狀的前罩；以及將所述圓筒的后方部分覆蓋、并組裝于所述后方殼體的筒狀的后罩，該電錘的特征在于，在所述圓筒的外表面和前罩的內(nèi)表面中的任一方上，從前端向后方突出地設(shè)置突條， 在另一方內(nèi)凹設(shè)與所述突條嵌合的槽，通過所述突條與槽的嵌合來使所述前罩相對(duì)于所述圓筒止轉(zhuǎn)，并且在所述鎖定環(huán)的周緣設(shè)置卡定部，該卡定部在比所述突條以及槽還靠向前方的位置處與設(shè)置于所述前罩的內(nèi)表面的被卡定部卡定，通過所述卡定部與被卡定部的卡定來限制所述前罩向前方的移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電錘，其特征在于，將所述后罩的內(nèi)徑設(shè)置成比位于該后罩的前方的各結(jié)構(gòu)部的直徑還大，由此能夠單獨(dú)地從前方裝卸所述后罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電錘，其特征在于，在所述前罩外裝有側(cè)手柄的安裝部，使所述突條和槽的嵌合部位與安裝部的外裝位置在前后方向上鄰接或重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電錘，其特征在于，將所述前罩的軸長設(shè)定成與使所述圓筒連結(jié)于所述后方殼體的連結(jié)件的裝卸不干涉的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的電錘，其特征在于，使所述前罩的后端與后罩的前端重合，并且在所述前罩和后罩中的任一方設(shè)置有將所述重合的部分密封的密封部件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠簡單且合理地對(duì)前罩進(jìn)行固定的電錘。在電錘(1)中，在圓筒(8)的外表面突出設(shè)置突條(34)，在前罩(31)的內(nèi)表面凹設(shè)槽(33)，通過突條(34)與槽(33)的嵌合而使前罩(31)相對(duì)于圓筒(8)止轉(zhuǎn)，并且，在鎖定環(huán)(28)的周緣，且在比突條(34)以及槽(33)還靠向前方的位置設(shè)置卡定于在前罩(31)的內(nèi)表面設(shè)置的階梯部(37)的凸緣(35)，通過凸緣(35)與階梯部(37)的卡定來對(duì)前罩(31)的向前方的移動(dòng)進(jìn)行限制。
文檔編號(hào)B25D17/00GK102361728SQ201080013290
公開日2012年2月22日 申請日期2010年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者酒井厚 申請人:株式會(huì)社牧田