專利名稱：用于壓力容器的襯套和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓力容器。更具體地，本發(fā)明涉及一種容器襯套以及一種用于加工容器襯套的方法。
背景技術(shù)：
用于存儲流體介質(zhì)(例如氫氣)的壓力容器通常包括壓力腔，其中含有以受控的方式流入或流出容器的加壓流體介質(zhì)。在某些設(shè)計中，壓力容器包括具有兩個設(shè)置在相對端的金屬接口(凸嘴)的內(nèi)部塑料襯套，以及用于支撐內(nèi)部容器襯套的纖維纏繞外殼。通常，容器襯套是利用常規(guī)的注塑、吹塑、旋轉(zhuǎn)模塑或熱成型工藝加工而成的。例如，以下的專利文獻(xiàn)中介紹了容器襯套(W0 1999/039896 Dulisse, JMK; WO 2007/079971 Muller, Xperion; DE 19526154 Lange, Mannesmann 等；以及 WO 1999/013263 Jensen, Raufoss)，其中的每一篇都通過引用其全文而并入本文。為了允許流體流入或流出壓力腔的受控流動，容器通常被設(shè)置為具有壓力腔開口并且凸嘴被裝在該開口內(nèi)。凸嘴帶有螺紋或以其他方式被成形用于連接至噴嘴、閥門、測量儀器、管路以及引導(dǎo)和控制流體流動的類似固定件。因此，凸嘴由金屬或具有所需性質(zhì)的其他常規(guī)材料構(gòu)成。凸嘴通常包括圓柱形的頸部，具有在壓力腔和容器以外的環(huán)境之間提供流體連通的縱向通道。在某些設(shè)計中，凸嘴包括固定至頸部一端的肩部。比壓力腔開口更大的肩部被固定至壓力容器的襯套以避免凸嘴和襯套之間的相對移動。在使用時，壓力容器的組合結(jié)構(gòu)必須要承受全部的作用力，在壓力容器的襯套上設(shè)置光滑的外表面以確保組合結(jié)構(gòu)的性能是很重要的。希望研發(fā)出一種容器襯套以及一種用于加工容器襯套的方法，其中容器襯套被成形為具有基本光滑的外表面。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)并且適合于本發(fā)明，令人驚訝地提出了一種容器襯套以及一種用于加工容器襯套的方法，其中容器襯套被成形為具有基本光滑的外表面。在一個實施例中，一種容器襯套具有基本光滑的外表面，包括在其中成形有開口的凸緣部分；還有連接至容器襯套以將凸緣部分基本上封閉在所得的壓力容器內(nèi)的端蓋。在另一個實施例中，一種容器襯套具有基本光滑的外表面，包括在其中成形有開口的凸緣部分；端蓋被連接至容器襯套以將凸緣部分基本上封閉在所得的壓力容器內(nèi)；以及連接至端蓋的凸嘴，其中該凸嘴接納實用設(shè)備并將其固定至端蓋以引導(dǎo)并控制流體流入和流出壓力容器。本發(fā)明還提供了用于加工壓力容器的方法。一種方法包括以下步驟成形具有基本光滑的外表面的容器襯套，其中容器襯套包括在其中成形有開口的凸緣部分；成形端蓋；然后將端蓋連接至容器襯套以將凸緣部分基本上封閉在所得的壓力容器內(nèi)。方案1 一種用于存儲流體的壓力容器，所述壓力容器包括
容器襯套，具有基本光滑的外表面，包括在其中成形有開口的凸緣部分；以及端蓋，連接至容器襯套用于將凸緣部分基本上封閉在所得的壓力容器內(nèi)。方案2 如方案1所述的壓力容器，其中端蓋的第一表面與容器襯套的外表面一起構(gòu)成了基本連續(xù)的表面。方案3 如方案1所述的壓力容器，其中利用焊接過程和粘合劑中的至少一種方式將端蓋連接至容器襯套。方案4:如方案1所述的壓力容器，其中容器襯套的凸緣部分包括多個開口，并且端蓋包括沿其密封邊緣成形的多個固定夾，所述開口適用于接納固定夾以對齊并連接端蓋和容器襯套。方案5 如方案1所述的壓力容器，其中端蓋包括沿其內(nèi)表面成形的多個接合齒， 所述接合齒適用于對齊并連接端蓋和容器襯套。方案6 如方案1所述的壓力容器，其中端蓋包括圍繞在其中成形的開口設(shè)置的接插件，接插件包括用于與端蓋形成不透流體密封的至少一個密封元件和用于接納并固定凸嘴的連接裝置。方案7 —種用于存儲流體的壓力容器，所述壓力容器包括
容器襯套，具有基本光滑的外表面，包括在其中成形有開口的凸緣部分； 端蓋，連接至容器襯套用于將凸緣部分基本上封閉在所得的壓力容器內(nèi)；以及連接至端蓋的凸嘴，其中凸嘴接納實用設(shè)備并將其固定至端蓋以引導(dǎo)并控制流體流入和流出壓力容器。方案8 如方案7所述的壓力容器，其中端蓋的第一表面與容器襯套的外表面一起構(gòu)成了基本連續(xù)的表面。方案9 如方案7所述的壓力容器，其中利用焊接過程和粘合劑中的至少一種方式將端蓋連接至容器襯套。方案10 如方案7所述的壓力容器，其中容器襯套的凸緣部分包括多個開口，并且端蓋包括沿其密封邊緣成形的多個固定夾，所述開口適用于接納固定夾以對齊并連接端蓋和容器襯套。方案11 如方案7所述的壓力容器，其中端蓋包括沿其內(nèi)表面成形的多個接合齒， 所述接合齒適用于對齊并連接端蓋和容器襯套。方案12 如方案7所述的壓力容器，其中端蓋包括圍繞在其中成形的開口設(shè)置的接插件，接插件包括用于與端蓋形成不透流體密封的至少一個密封元件和用于接納并固定凸嘴的連接裝置。方案13 如方案7所述的壓力容器，其中凸嘴在端蓋的成形過程期間即被整體地固定在端蓋內(nèi)。方案14:如方案7所述的壓力容器，其中端蓋包括凸緣部分用于將凸嘴固定至端蓋。方案15 如方案7所述的壓力容器，其中凸嘴包括密封元件用于與端蓋以及連接至端蓋的接插件中的至少一個形成不透流體的密封。
方案16 —種用于加工壓力容器的方法，所述方法包括以下步驟
成形具有基本光滑的外表面的容器襯套，其中容器襯套包括在其中成形有開口的凸緣部分；
成形端蓋；然后
將端蓋連接至容器襯套以將凸緣部分基本上封閉在所得的壓力容器內(nèi)。方案17 如方案16所述的方法，其中端蓋的第一表面與容器襯套的外表面一起構(gòu)成了基本連續(xù)的表面。方案18 如方案16所述的方法，其中利用焊接過程將端蓋連接至容器襯套。方案19 如方案16所述的方法，其中容器襯套的凸緣部分包括多個開口，并且端蓋包括沿其密封邊緣成形的多個固定夾，所述開口適用于接納固定夾以對齊并連接端蓋和容器襯套。方案20 如方案16所述的方法，其中端蓋包括沿其內(nèi)表面成形的多個接合齒，所述接合齒適用于對齊并連接端蓋和容器襯套。


對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，根據(jù)以下按照附圖理解本發(fā)明時對優(yōu)選實施例的詳細(xì)說明，本發(fā)明以上以及其他的優(yōu)點將變得更加顯而易見，在附圖中
圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壓力容器的部分透視圖，以剖面示出了一部分壓力容
器；
圖Ia是圖1中示出的并且在其中用圓圈Ia表示的一部分壓力容器放大的部分截面正視圖2是圖1中壓力容器的部分截面圖3是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的壓力容器的部分透視圖，以剖面示出了一部分壓力容器；
圖3a是圖3中示出的并且在其中用圓圈3a表示的一部分壓力容器放大的部分截面正視圖4是圖3中壓力容器的部分截面圖5是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的壓力容器的部分透視圖，以剖面示出了一部分壓力容器；
圖fe是圖5中示出的并且在其中用圓圈fe表示的一部分壓力容器放大的部分截面正視圖6是圖5中壓力容器的部分截面圖7是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的壓力容器的部分透視圖，以剖面示出了一部分壓力容器；
圖7a是圖7中示出的并且在其中用圓圈7a表示的一部分壓力容器放大的部分截面正視圖8是圖7中壓力容器的部分截面圖9是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的壓力容器的部分透視圖，以剖面示出了一部分壓力容器；圖9a是圖9中示出的并且在其中用圓圈9a表示的一部分壓力容器放大的部分截面正視圖10是圖9中壓力容器的部分截面圖；以及圖11是根據(jù)圖1中實施例的壓力容器襯套的截面?zhèn)炔空晥D。
具體實施例方式以下的詳細(xì)說明和附圖描述并介紹了本發(fā)明的各種實施例。說明內(nèi)容和附圖用于使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)和利用本發(fā)明，而并不是為了以任何方式限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。關(guān)于公開的方法，給出的步驟實際上是示意性的，并且因此步驟的順序并非必須或關(guān)鍵因素。圖1，Ia和2根據(jù)本發(fā)明一個實施例示出了壓力容器10。如圖所示，壓力容器10 包括容器襯套12、端蓋14和凸嘴16。容器襯套12通常是通過現(xiàn)有技術(shù)中已知的吹塑工藝成形。但是，其他的模塑和成形方法也可以用于生產(chǎn)容器襯套12，例如注塑和旋轉(zhuǎn)模塑。作為非限制性示例，容器襯套 12由熱塑性材料構(gòu)成。但是，其他的塑料和非金屬材料也均可使用。如圖所示，容器襯套 12包括界定出大致圓柱形形狀的基本光滑的外表面18以及在容器襯套12的至少一端內(nèi)界定出開口的凸緣部分20。應(yīng)該理解容器襯套12可以具有任意的形狀和尺寸，并且可以具有任意數(shù)量的穿透其中成形的開口。端蓋14通過現(xiàn)有技術(shù)中已知的模塑或成形工藝成形。作為非限制性示例，端蓋14 可以利用熱成型工藝或注塑工藝成形。端蓋14被連接至容器襯套12以將容器襯套12的凸緣20基本上封閉在所得的壓力容器10內(nèi)。應(yīng)該理解例如用于將端蓋14連接至容器襯套12的各種方式譬如焊接過程和多種接合設(shè)備均可使用。由此，端蓋14的第一表面21與容器襯套12的外表面18 —起構(gòu)成了基本連續(xù)的表面。如圖所示，端蓋14包括圍繞在其第一表面21內(nèi)成形的開口 23設(shè)置的接插件22。 接插件22通常由金屬構(gòu)成。但是，其他的材料例如塑料、橡膠和樹脂也均可使用。接插件 22包括在其中成形的第一環(huán)形通道M，其中第一環(huán)形通道M適用于接納第一密封元件26。 如圖所示，接插件22包括單條通道。但是，任意數(shù)量的通道和密封元件均可使用。作為非限制性示例，第一密封元件沈是由合成橡膠和塑料中的至少一種構(gòu)成的0形環(huán)。但是，例如具有所需特性的其他材料譬如橡膠、金屬以及超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)也均可使用。作為進(jìn)一步的示例，可以使用包覆防護(hù)層的0形環(huán)，其中包覆防護(hù)層的0形環(huán)例如包括由各種材料譬如聚全氟乙丙烯、氟橡膠(FKM)和甲基乙烯基硅橡膠(VMQ)構(gòu)成的多層。接插件22 還包括用于將接插件22接合并固定至凸嘴16的第一連接元件27。作為非限制性示例，第一連接元件27包括成形在接插件22表面上的基本為螺旋式的螺紋或凹槽。但是，用于將接插件22接合并固定至凸嘴16的其他方式也均可使用。凸嘴16通常由金屬構(gòu)成。但是，其他的材料例如塑料、橡膠和樹脂也均可使用。如圖所示，凸嘴16包括頸部28和肩部30。頸部28包括第二連接元件32和第三連接元件34。 第二連接元件32接合并固定各種固定件和實用設(shè)備例如壓力調(diào)節(jié)器、噴嘴、閥門、測量儀器、管路以及引導(dǎo)和控制流體流入和流出壓力容器10的類似固定件。作為非限制性示例， 第二連接元件32包括成形在頸部觀內(nèi)表面33上的基本為螺旋式的螺紋或凹槽。但是，用于接合并固定使用設(shè)備和凸嘴的其他方式也均可使用。第三連接元件34通常包括成形在頸部觀外表面35上的基本為螺旋式的螺紋或凹槽用于接合接插件22中的第一連接元件。 但是，也可以使用其他的方式。凸嘴16的肩部30包括在其中成形的第二環(huán)形通道36，其中第二環(huán)形通道36適用于接納第二密封元件38。如圖所示，肩部30包括單條通道，通道內(nèi)包含單個密封元件。 但是，任意數(shù)量的通道和密封元件均可使用。作為非限制性示例，第二密封元件38是由合成橡膠和塑料中的至少一種構(gòu)成的0形環(huán)。但是，例如具有所需特性的其他材料譬如橡膠、 金屬以及超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)也均可使用。作為進(jìn)一步的示例，可以使用包覆防護(hù)層的0形環(huán)，其中包覆防護(hù)層的0形環(huán)例如包括由各種材料譬如聚全氟乙丙烯、氟橡膠 (FKM)和甲基乙烯基硅橡膠(VMQ)構(gòu)成的多層。在使用時，容器襯套12的型坯(未示出)被引導(dǎo)圍繞進(jìn)氣桿，正如吹塑領(lǐng)域中已知的那樣。由此，該領(lǐng)域內(nèi)已知的吹塑工具包圍型坯閉合并圍繞容器襯套12的凸緣部分20 的周邊“夾緊”或固定型坯。隨后，進(jìn)氣桿向型坯內(nèi)引入空氣，由此將型坯膨脹成中空的容器襯套12。在容器襯套12具有所需形狀后，吹塑工具釋放成形的容器襯套12并通過吹塑領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員已知的切割工藝去除型坯中的所有廢料。容器襯套12 —旦成形，至少一個端蓋14即被連接至容器襯套12的至少一端。應(yīng)該理解容器襯套12和端蓋14之間的連接區(qū)域(例如焊縫)的直徑取決于襯套材料結(jié)構(gòu)的吹脹比。作為非限制性示例，預(yù)先確定容器襯套12和端蓋14的形狀以使兩者之間的連接表面積最大化。應(yīng)該理解可以利用焊接過程將容器襯套12連接至端蓋14。但是，也可以例如使用其他的連接方式譬如粘合劑。這樣一來，由于只有凸緣部分20具有來自于成形過程的夾痕，因此容器襯套12的外表面18基本上是“無夾痕”的。隨后，凸嘴16被連接至端蓋14。作為非限制性示例，凸嘴16被螺旋連接至接插件22，由此將接插件22和第一密封元件26 “擰緊”到容器襯套12上以形成不透流體的密封。作為進(jìn)一步的示例，凸嘴16可以是由至少兩個部件構(gòu)成的分離式凸嘴(未示出)，并且端蓋14可以被設(shè)置在這至少兩個部件之間以連接端蓋14和凸嘴16。圖3，3a和4根據(jù)本發(fā)明另一個實施例示出了壓力容器10’，壓力容器10’除以下所述內(nèi)容外均類似于圖1和2中的壓力容器10。與圖1和2中的說明相重復(fù)的結(jié)構(gòu)包括了相同的附圖標(biāo)記。圖1和2中所示結(jié)構(gòu)的變形包括了相同的附圖標(biāo)記和單引號(’)標(biāo)記。如圖3，3a和4中所示，容器襯套12’的凸緣部分20’包括以大致圓周的模式成形的多個開口 40。另外，端蓋14’包括沿端蓋14’的密封邊緣43成形的多個固定夾42以及適用于接納第三密封元件46的第三環(huán)形通道44，第三密封元件46鄰近接插件22的第一連接元件27’設(shè)置。在使用時，將端蓋14’的固定夾42與在容器襯套12’的凸緣20’內(nèi)成形的開口 40 對齊。由此，開口 42接納固定夾42以將端蓋14’牢固地連接至容器襯套12’。應(yīng)該理解固定夾42和開口 40的設(shè)置可以使得端蓋14’的第一表面21與容器襯套12’的外表面18構(gòu)成基本上連續(xù)的表面。圖5，5a和6根據(jù)本發(fā)明另一個實施例示出了壓力容器10’ ’，壓力容器10’ ’除以下所述內(nèi)容外均類似于圖1和2中的壓力容器10。與圖1和2中的說明相重復(fù)的結(jié)構(gòu)包括了相同的附圖標(biāo)記。圖1和2中所示結(jié)構(gòu)的變形包括了相同的附圖標(biāo)記和雙引號(’’)標(biāo)記。如圖5，5a和6中所示，端蓋14’，包括沿端蓋14’，的內(nèi)表面50成形的多個接合齒48。應(yīng)該理解接合齒48可以是凸起、凸肋、鉤等，用于將端蓋14’，固定至容器襯套12’， 的一部分。應(yīng)該理解接合齒可以具有任意的尺寸和形狀。在使用時，接合齒48接合容器襯套12’’的凸緣部分20’’以將端蓋14’’牢固地連接至容器襯套12’，。應(yīng)該理解接合齒48的設(shè)置可以使得端蓋14’，的第一表面21與容器襯套12’’的外表面18構(gòu)成基本上連續(xù)的表面。進(jìn)一步應(yīng)該理解端蓋14’’可以包括用于接納接合齒48的通道或凹槽(未示出)。圖7和8根據(jù)本發(fā)明另一個實施例示出了壓力容器10’ ’ ’，壓力容器10’ ’ ’除以下所述內(nèi)容外均類似于圖1和2中的壓力容器10。與圖1和2中的說明相重復(fù)的結(jié)構(gòu)包括了相同的附圖標(biāo)記。圖1和2中所示結(jié)構(gòu)的變形包括了相同的附圖標(biāo)記和三引號(’’’) 標(biāo)記。如圖7，7a和8中所示，凸嘴16’’，被與端蓋14’’，整體成形。如圖所示，端蓋 14’’’包括鄰近凸嘴16’’’設(shè)置的凸緣部分52。如圖7a中更加清晰地示出的那樣，端蓋 14’，，的凸緣部分52包括以與在凸嘴16’ ’ ’內(nèi)成形的多個凸起56交替的方式設(shè)置的多個凸起54。作為非限制示例，凸緣部分52由具有至少20%纖維含量的玻璃纖維增強(qiáng)的熱塑性材料構(gòu)成。但是，具有所需線性熱膨脹系數(shù)和纖維含量的其他材料也均可使用。進(jìn)一步應(yīng)該理解凸嘴16’’’可以具有用于牢固地接合端蓋14’’’的任意形狀、尺寸和特征。在使用時，凸嘴16’ ’ ’在端蓋14’，，的成形過程期間即被與端蓋14’，，整體成形。 作為非限制性示例，在用于成形端蓋14’’’的注塑過程期間，模塑材料被引導(dǎo)圍繞至少一部分凸嘴16’’’。另外，端蓋14’’’的凸緣部分52被成形在凸嘴16’’’的凸起56附近。一旦完全成形，端蓋14’，，即被整體地與凸嘴16’ ’ ’固定在一起。端蓋14’，，的凸緣部分52將與端蓋14’’’和凸嘴16’’’的熱膨脹系數(shù)之間的不一致有關(guān)的問題最小化，同時允許將更多種不同的材料能用于成形端蓋14’’’。圖9，9a和10根據(jù)本發(fā)明另一個實施例示出了壓力容器10’ ’ ’ ’，壓力容器10’ ’ ’ ’ 除以下所述內(nèi)容外均類似于圖1和2中的壓力容器10。與圖1和2中的說明相重復(fù)的結(jié)構(gòu)包括了相同的附圖標(biāo)記。圖1和2中所示結(jié)構(gòu)的變形包括了相同的附圖標(biāo)記和四引號 (，，，，)標(biāo)記。如圖9，9a和10中所示，容器襯套12’’’’是多層襯套，包括具有基本光滑的外表面18’ ’ ’ ’的外層58、內(nèi)層60以及設(shè)置在外層58和內(nèi)層60之間的隔離層62。但是，可以使用任意數(shù)量的層。作為非限制性示例，容器襯套12’，’’在外層58和隔離層62之間以及在內(nèi)層60和隔離層62中之間的至少一種情況下可以包括結(jié)合層(未示出)。應(yīng)該理解外層58和內(nèi)層60可以由相同或類似的材料構(gòu)成。進(jìn)一步應(yīng)該理解外層58和內(nèi)層60可以由不同的材料或具有不同物理性質(zhì)的類似材料構(gòu)成。作為非限制性示例，隔離層62由共聚物例如EVOH構(gòu)成。端蓋14’，’’是多層端蓋，包括外層64、內(nèi)層66以及設(shè)置在外層64和內(nèi)層66之間的隔離層68。但是，可以使用任意數(shù)量的層。作為非限制性示例，端蓋14’’’’在外層64和隔離層68之間以及在內(nèi)層66和隔離層68中之間的至少一種情況下可以包括結(jié)合層(未示出)。應(yīng)該理解外層64和內(nèi)層66可以由相同或類似的材料構(gòu)成。進(jìn)一步應(yīng)該理解外層
864和內(nèi)層66可以由不同的材料或具有不同物理性質(zhì)的類似材料構(gòu)成。在某些實施例中， 端蓋14’ ’ ’ ’的內(nèi)層66由與容器襯套12’ ’ ’ ’的外層58相同的材料構(gòu)成。作為非限制性示例，端蓋14’’’’的隔離層68由共聚物例如EVOH構(gòu)成。在使用時，至少一個端蓋14’，’ ’被連接至容器襯套12’ ’ ’ ’的至少一端。作為非限制性示例，預(yù)先確定容器襯套12’’’’和端蓋14’’’’的形狀以使兩者之間的連接表面積最大化并提供經(jīng)久耐用的連接。應(yīng)該理解可以利用焊接過程將容器襯套12’’’’連接至端蓋 14’ ’ ’ ’。作為非限定性示例，粘合劑可以用于將凸嘴16’，’ ’連接至端蓋14’ ’ ’ ’。但是，也可以使用其他的手段以有助于圖1至8中所述的連接。這樣一來，由于只有凸緣部分20’ ’ ’ ’ 具有來自于成形過程的夾痕，因此容器襯套12’ ’ ’ ’的外表面18’ ’ ’ ’基本上是“無夾痕”的。 應(yīng)該理解端蓋14’’’’和容器襯套12’’’’之間較長的“重疊區(qū)域”與常規(guī)的對焊操作相比使氣體透過得以最小化。隨后，凸嘴16’’’’被連接至端蓋14’’’’。作為非限制性示例，可以使用粘合劑將凸嘴16’ ’ ’ ’連接至端蓋14’ ’ ’ ’。但是，也可以使用有助于連接的其他手段。圖11示出了已成形的襯套12，包括固定在其相對端的多個端蓋14和凸嘴16。在某些實施例中，凸嘴16具有類似的內(nèi)徑。但是，應(yīng)該理解凸嘴16也可以具有任意的尺寸和直徑例如適用于和閥件或熱壓釋放設(shè)備(TPRD)連接的尺寸和直徑。應(yīng)該理解附加的涂層或料層例如合成物和纖維可以被施加至容器襯套12以構(gòu)成最終的壓力容器。作為非限制性示例，圍繞容器襯套12成形的附加層可以通過現(xiàn)有技術(shù)中已知的纏繞工藝和固化工藝中的至少一種成形。進(jìn)一步應(yīng)該理解容器襯套12以及所得的壓力容器可以具有由成形工藝確定的任意形狀和尺寸。因此，壓力容器10，10，，10，，，10，，，，10，，，，為容器內(nèi)襯 12，12，，12，，，12，，，，
提供了基本光滑的外表面18，18’ ’ ’ ’，而沒有在其上成形的夾痕、間隙和凹槽，由此提供了合適的表面用于確保適當(dāng)?shù)睦w維纏繞。容器內(nèi)襯12，12’，12’’，12’’’’可以利用多層或單層的材料結(jié)構(gòu)成形并且可以使用現(xiàn)有技術(shù)中已知的各種模塑和成形方法成形。壓力容器 10，10’，10’ ’，10’ ’ ’，10’ ’ ’ ’也在襯套-凸嘴密封的焊接和準(zhǔn)靜態(tài)加載之前提供了安全可靠的襯套到凸嘴的連接。根據(jù)上述說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠輕易地確定本發(fā)明的實質(zhì)特征，并且無需背離本發(fā)明的實質(zhì)和保護(hù)范圍即可對本發(fā)明進(jìn)行各種修改和變形以使其適用于各種用途和情況。
權(quán)利要求
1.一種用于存儲流體的壓力容器，所述壓力容器包括容器襯套，具有基本光滑的外表面，包括在其中成形有開口的凸緣部分；以及端蓋，連接至容器襯套用于將凸緣部分基本上封閉在所得的壓力容器內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力容器，其中端蓋的第一表面與容器襯套的外表面一起構(gòu)成了基本連續(xù)的表面。
3.如權(quán)利要求1所述的壓力容器，其中利用焊接過程和粘合劑中的至少一種方式將端蓋連接至容器襯套。
4.如權(quán)利要求1所述的壓力容器，其中容器襯套的凸緣部分包括多個開口，并且端蓋包括沿其密封邊緣成形的多個固定夾，所述開口適用于接納固定夾以對齊并連接端蓋和容器襯套。
5.如權(quán)利要求1所述的壓力容器，其中端蓋包括沿其內(nèi)表面成形的多個接合齒，所述接合齒適用于對齊并連接端蓋和容器襯套。
6.如權(quán)利要求1所述的壓力容器，其中端蓋包括圍繞在其中成形的開口設(shè)置的接插件，接插件包括用于與端蓋形成不透流體密封的至少一個密封元件和用于接納并固定凸嘴的連接裝置。
7.一種用于存儲流體的壓力容器，所述壓力容器包括容器襯套，具有基本光滑的外表面，包括在其中成形有開口的凸緣部分； 端蓋，連接至容器襯套用于將凸緣部分基本上封閉在所得的壓力容器內(nèi)；以及連接至端蓋的凸嘴，其中凸嘴接納實用設(shè)備并將其固定至端蓋以引導(dǎo)并控制流體流入和流出壓力容器。
8.如權(quán)利要求7所述的壓力容器，其中端蓋的第一表面與容器襯套的外表面一起構(gòu)成了基本連續(xù)的表面。
9.如權(quán)利要求7所述的壓力容器，其中利用焊接過程和粘合劑中的至少一種方式將端蓋連接至容器襯套。
10.一種用于加工壓力容器的方法，所述方法包括以下步驟成形具有基本光滑的外表面的容器襯套，其中容器襯套包括在其中成形有開口的凸緣部分；成形端蓋；然后將端蓋連接至容器襯套以將凸緣部分基本上封閉在所得的壓力容器內(nèi)。
全文摘要
公開了用于壓力容器的襯套和方法。一種用于存儲流體的壓力容器。該壓力容器包括具有基本光滑的外表面的容器襯套，其包括在其中成形有開口的凸緣部分；還包括端蓋，連接至容器襯套用于將凸緣部分基本上封閉在所得的壓力容器內(nèi)。
文檔編號F17C13/00GK102192404SQ20111005723
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
發(fā)明者L·施特拉克 申請人:通用汽車環(huán)球科技運(yùn)作有限責(zé)任公司