一種線切割機(jī)及其導(dǎo)流裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種線切割機(jī)的導(dǎo)流裝置，包括導(dǎo)流桿和固定座，導(dǎo)流桿和固定座可拆卸連接，固定座具有安裝槽，導(dǎo)流桿具有與安裝槽配合的安裝端。線切割機(jī)工作時(shí)，導(dǎo)流桿能夠?yàn)闈{料導(dǎo)流，使?jié){料形成漿料簾。導(dǎo)流桿和固定座可拆卸連接，切割完成后，可以先拆下導(dǎo)流桿，再取出硅片，然后再將導(dǎo)流桿與固定座配合，線切割機(jī)可以繼續(xù)工作。取片前先取下導(dǎo)流桿，能夠避免硅片與導(dǎo)流桿之間的磕碰，既能夠避免損壞導(dǎo)流桿，保證漿料簾的完整，又能夠不損壞硅片，提高硅片的合格率和產(chǎn)量。本實(shí)用新型還公開了一種具有上述導(dǎo)流裝置的線切割機(jī)。
【專利說明】一種線切割機(jī)及其導(dǎo)流裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線切割【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種線切割機(jī)的導(dǎo)流裝置。此外，本實(shí)用新型還涉及一種包括上述導(dǎo)流裝置的線切割機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]線切割機(jī)切割硅塊時(shí)，由附著切割液的鋼線將硅塊切割成硅片，高速轉(zhuǎn)動(dòng)的線網(wǎng)攜帶漿料按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行切割，漿料為一種攜帶碳化硅顆粒的切割液。
[0003]為了保證鋼線切割時(shí)有充足的漿料，漿料通常由導(dǎo)流桿引流。導(dǎo)流桿為線切割機(jī)中用于引導(dǎo)漿料流向的專用裝置，漿料通過導(dǎo)流桿的引導(dǎo)能夠形成一道無縫隙的漿料簾，保證鋼線切割工件時(shí)碳化硅顆粒參與切割。
[0004]通常，導(dǎo)流桿會(huì)安裝在線切割機(jī)工作臺(tái)的前端，線切割機(jī)切割完硅片后，取片時(shí)經(jīng)常會(huì)撞到導(dǎo)流桿，有時(shí)會(huì)將導(dǎo)流桿撞彎或撞斷，同時(shí)會(huì)剮蹭切割完的硅片，有時(shí)甚至?xí)构杵袈鋼p壞，既影響了硅片的合格率和產(chǎn)量，又損壞了導(dǎo)流桿，影響線切割機(jī)的正常工作。
[0005]因此，如何既能夠提高硅片的合格率又能夠避免導(dǎo)流的桿損壞，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前急需解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種線切割機(jī)的導(dǎo)流裝置，該導(dǎo)流裝置既能夠避免自身被損壞，又能夠提高硅片的合格率。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包括上述導(dǎo)流裝置的線切割機(jī)。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供了一種線切割機(jī)的導(dǎo)流裝置，包括導(dǎo)流桿和固定座，所述導(dǎo)流桿和所述固定座可拆卸連接，所述固定座具有安裝槽，所述導(dǎo)流桿具有與所述安裝槽配合的安裝端。
[0008]優(yōu)選地，所述導(dǎo)流桿的所述安裝端包括頭部和頸部，所述安裝槽具有與所述頭部配合的第一腔、與所述頸部配合的第二腔。
[0009]優(yōu)選地，所述安裝槽的橫截面呈T字形。
[0010]優(yōu)選地，在長(zhǎng)度方向上，所述第一腔的寬度由一端向另一端漸縮，所述第二腔的寬度等寬。
[0011]優(yōu)選地，在長(zhǎng)度方向上，所述第一腔的寬度和所述第二腔的寬度均等寬。
[0012]優(yōu)選地，所述安裝槽的橫截面呈倒梯形，在豎直方向上，由所述第一腔到所述第二腔寬度漸縮。
[0013]優(yōu)選地，所述固定座具有安裝孔，所述安裝孔分布在所述安裝槽的兩側(cè)，所述固定座通過所述安裝孔固定在線切割機(jī)的工作臺(tái)上。
[0014]優(yōu)選地，所述固定座的一端具有引流桿，所述引流桿的上端突出于所述固定座，下端能夠接觸所述導(dǎo)流桿。
[0015]本實(shí)用新型還提供了一種線切割機(jī)，包括工作臺(tái)和導(dǎo)流裝置，所述導(dǎo)流裝置固定在所述工作臺(tái)上，所述導(dǎo)流裝置為上述任一項(xiàng)所述的導(dǎo)流裝置。
[0016]線切割機(jī)工作時(shí)，導(dǎo)流裝置通過固定座安裝到線切割機(jī)上，導(dǎo)流桿與固定座配合，導(dǎo)流桿能夠?yàn)闈{料導(dǎo)流，使?jié){料形成漿料簾，使得鋼線切割時(shí)，漿料內(nèi)的碳化硅顆粒參與切害I]。導(dǎo)流桿和固定座可拆卸連接，切割完成后，可以先拆下導(dǎo)流桿，再取出硅片，然后再將導(dǎo)流桿與固定座配合，線切割機(jī)可以繼續(xù)工作。取片前先取下導(dǎo)流桿，能夠避免硅片與導(dǎo)流桿之間的磕碰，既能夠避免損壞導(dǎo)流桿，保證漿料簾的完整，又能夠不損壞硅片，提高硅片的合格率和產(chǎn)量。
[0017]具體的，相配合的安裝槽和安裝端的結(jié)構(gòu)可以為多種形狀，安裝槽的橫截面可以呈T字形，可以呈倒梯形，拆裝導(dǎo)流桿時(shí)，導(dǎo)流桿的安裝端能夠沿長(zhǎng)度方向滑入或滑出安裝槽，能夠?qū)崿F(xiàn)二者可拆卸連接的結(jié)構(gòu)均可。
[0018]優(yōu)選地，固定座的一端具有引流桿，引流桿的上端突出于固定座，能夠接觸漿料出口，為漿料引流；導(dǎo)流桿與固定座配合時(shí)，引流桿的下端剛好接觸導(dǎo)流桿，能夠?qū){料引流給導(dǎo)流桿。
[0019]本實(shí)用新型還提供了一種線切割機(jī)，包括工作臺(tái)和導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流裝置固定在工作臺(tái)上，導(dǎo)流裝置為上述導(dǎo)流裝置。
[0020]因?qū)Я餮b置具有上述技術(shù)效果，故具有該導(dǎo)輪裝置的線切割機(jī)也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型所提供的線切割機(jī)的導(dǎo)流裝置一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1所示的導(dǎo)流裝置的側(cè)視圖；
[0023]圖3為圖1所示的導(dǎo)流裝置的裝配示意圖(箭頭方向?yàn)檠b配方向)；
[0024]圖4為圖3所示的導(dǎo)流裝置中固定座的側(cè)視圖；
[0025]圖5為圖4所示的固定座的俯視圖；
[0026]圖6為圖3所示的導(dǎo)流裝置中導(dǎo)流桿的側(cè)視圖；
[0027]圖7為圖6所示的導(dǎo)流桿的俯視圖；
[0028]圖8為本實(shí)用新型所提供的線切割機(jī)工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]其中，圖1至圖8中的附圖標(biāo)記和部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:
[0030]導(dǎo)流桿I ;安裝端11 ;頭部111 ;頸部112 ;固定座2 ;安裝槽21 ;第一腔211 ;第二腔212;引流桿22 ;安裝孔23 ；
[0031]工作臺(tái)3;硅塊4。

【具體實(shí)施方式】
[0032]本實(shí)用新型的核心是提供一種線切割機(jī)的導(dǎo)流裝置，該導(dǎo)流裝置既能夠避免自身被損壞，又能夠提高硅片的合格率。本實(shí)用新型的另一核心是提供一種包括上述導(dǎo)流裝置的線切割機(jī)。
[0033]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0034]請(qǐng)參考圖1至圖3 ;圖1為本實(shí)用新型所提供的線切割機(jī)的導(dǎo)流裝置一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所示的導(dǎo)流裝置的側(cè)視圖，圖3為圖1所示的導(dǎo)流裝置的裝配示意圖(箭頭方向?yàn)檠b配方向)。
[0035]在一種具體的實(shí)施方式中，本實(shí)用新型提供了一種線切割機(jī)的導(dǎo)流裝置，包括導(dǎo)流桿I和固定座2，導(dǎo)流桿I和固定座2可拆卸連接，固定座2具有安裝槽21，導(dǎo)流桿I具有與安裝槽21配合的安裝端11。
[0036]線切割機(jī)工作時(shí)，將導(dǎo)流裝置安裝到線切割機(jī)的工作臺(tái)3上。導(dǎo)流裝置中，導(dǎo)流桿I與固定座2可拆卸的連接，二者配合后，通過固定座2安裝到工作臺(tái)3上，導(dǎo)流桿I能夠在線切割機(jī)工作時(shí)為漿料引流，使?jié){料形成漿料簾，鋼線切割硅塊4時(shí)，漿料內(nèi)的碳化硅顆粒能夠參與切割。
[0037]導(dǎo)流桿I和固定座2可拆卸連接，切割完成后，可以先拆下導(dǎo)流桿1，再取出硅片，取出硅片后再將導(dǎo)流桿I與固定座2配合，線切割機(jī)可以繼續(xù)工作。
[0038]在取片前先取下導(dǎo)流桿1，能夠避免硅片與導(dǎo)流桿I之間的磕碰，既能夠避免損壞導(dǎo)流桿I，保證漿料簾的完整，又能夠不損壞硅片，提高硅片的合格率和產(chǎn)量。
[0039]具體的，導(dǎo)流桿I和固定座2相配合的安裝槽21和安裝端11的結(jié)構(gòu)可以為多種形式，能夠?qū)崿F(xiàn)二者可拆卸連接的結(jié)構(gòu)均可，二者的拆裝方式可以為圖3所示的方式，圖3中箭頭所指的方向?yàn)檠b配方向，箭頭所在的方向?yàn)殚L(zhǎng)度方向，圖3中導(dǎo)流桿I的安裝端11能夠沿長(zhǎng)度方向滑入或滑出固定座2的安裝槽21。
[0040]另一種具體的實(shí)施方式中，導(dǎo)流桿I的安裝端11包括頭部111和頸部112，安裝槽21具有與頭部111配合的第一腔211、與頸部112配合的第二腔212。
[0041]此結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流裝置拆裝方便，裝配后，第二腔212與頸部112配合能夠在豎直方向上限制頭部111，使導(dǎo)流桿I的安裝比較穩(wěn)定。
[0042]安裝端11能夠與安裝槽21配合，安裝端11的橫截面形狀與安裝槽21的橫截面形狀相同。
[0043]一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，安裝槽21的橫截面可以呈T字形。
[0044]具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考圖4至圖7，圖4為圖3所示的導(dǎo)流裝置中固定座的側(cè)視圖，圖5為圖4所不的固定座的俯視圖，圖6為圖3所不的導(dǎo)流裝置中導(dǎo)流桿的側(cè)視圖，圖7為圖6所示的導(dǎo)流桿的俯視圖。
[0045]第一種具體的方式中，安裝槽21的結(jié)構(gòu)可以為圖4和圖5所示的結(jié)構(gòu)，在長(zhǎng)度方向上，第一腔211的寬度由一端向另一端漸縮,第二腔212的寬度等寬。
[0046]則安裝端11的結(jié)構(gòu)為圖6和圖7所示的能夠與安裝槽21相配合的結(jié)構(gòu)。安裝導(dǎo)流桿I時(shí)，第一腔211的寬度變化具有導(dǎo)向的作用，能夠使導(dǎo)流桿I的拆裝更加方便。
[0047]第二種具體的方式中，安裝槽21的結(jié)構(gòu)也可以為其他形式，例如，在長(zhǎng)度方向上，第一腔211的寬度和第二腔212的寬度均等寬，同樣能夠使導(dǎo)流桿I和固定座2按照?qǐng)D3所示的方式裝配。
[0048]另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，安裝槽21的橫截面呈倒梯形，在豎直方向上，由第一腔211到第二腔212寬度漸縮。安裝槽21的橫截面還可以呈圓弧形，上述結(jié)構(gòu)均能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)流桿I和固定座2的可拆卸安裝。
[0049]在上述各具體的實(shí)施方式中，固定座2具有安裝孔23，安裝孔23分布在安裝槽21的兩側(cè)，固定座2通過安裝孔23固定在線切割機(jī)的工作臺(tái)3上。
[0050]上述各具體的實(shí)施方式中，固定座2的一端具有引流桿22，引流桿22的上端突出于固定座2,下端能夠接觸導(dǎo)流桿I。
[0051]固定座2的一端具有引流桿22，引流桿22的上端突出于固定座2，能夠接觸漿料出口，為漿料引流；導(dǎo)流桿I與固定座2配合時(shí)，引流桿22的下端剛好接觸導(dǎo)流桿1，能夠?qū){料引流給導(dǎo)流桿I。
[0052]請(qǐng)參考圖8，圖8為本實(shí)用新型所提供的線切割機(jī)工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0053]除了上述導(dǎo)流裝置，本實(shí)用新型還提供了一種線切割機(jī)，包括工作臺(tái)3和導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流裝置固定在工作臺(tái)3上，所述導(dǎo)流裝置為上述導(dǎo)流裝置。
[0054]線切割機(jī)的其他結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。
[0055]因?qū)Я餮b置具有上述技術(shù)效果，故具有該導(dǎo)輪裝置的線切割機(jī)也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
[0056]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的線切割機(jī)及其導(dǎo)流裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種線切割機(jī)的導(dǎo)流裝置，包括導(dǎo)流桿(I)和固定座(2)，其特征在于，所述導(dǎo)流桿(I)和所述固定座⑵可拆卸連接，所述固定座⑵具有安裝槽(21)，所述導(dǎo)流桿⑴具有與所述安裝槽(21)配合的安裝端(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)的導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流桿(I)的所述安裝端(11)包括頭部(111)和頸部(112)，所述安裝槽(21)具有與所述頭部(111)配合的第一腔(211)、與所述頸部(112)配合的第二腔(212)。
3.如權(quán)利要求2所述的線切割機(jī)的導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述安裝槽(21)的橫截面呈T字形。
4.如權(quán)利要求3所述的線切割機(jī)的導(dǎo)流裝置，其特征在于，在長(zhǎng)度方向上，所述第一腔(211)的寬度由一端向另一端漸縮，所述第二腔(212)的寬度等寬。
5.如權(quán)利要求3所述的線切割機(jī)的導(dǎo)流裝置，其特征在于，在長(zhǎng)度方向上，所述第一腔(211)的寬度和所述第二腔(212)的寬度均等寬。
6.如權(quán)利要求2所述的線切割機(jī)的導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述安裝槽(21)的橫截面呈倒梯形，在豎直方向上，由所述第一腔(211)到所述第二腔(212)寬度漸縮。
7.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的線切割機(jī)的導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述固定座(2)具有安裝孔(23)，所述安裝孔(23)分布在所述安裝槽(21)的兩側(cè)，所述固定座(2)通過所述安裝孔(23)固定在線切割機(jī)的工作臺(tái)上。
8.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的線切割機(jī)的導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述固定座(2)的一端具有引流桿(22)，所述引流桿(22)的上端突出于所述固定座(2)，下端能夠接觸所述導(dǎo)流桿(I)。
9.一種線切割機(jī)，包括工作臺(tái)和導(dǎo)流裝置，所述導(dǎo)流裝置固定在所述工作臺(tái)(3)上，其特征在于，所述導(dǎo)流裝置為權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的導(dǎo)流裝置。
【文檔編號(hào)】B28D7/00GK203831594SQ201420258598
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】陳樂 , 李雙江, 郭釗 申請(qǐng)人:英利能源（中國(guó)）有限公司