專利名稱：塑料瓶洗灌封機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制藥機(jī)械、食品機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種以塑料瓶為包裝材料的洗灌封機(jī)。
背景技術(shù)：
以往的大輸液包裝主要以玻璃瓶包裝為主。近年來為滿足用塑料瓶包裝大輸液的要求，迫切需要一種高速、穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)試維護(hù)方便的塑料瓶大輸液生產(chǎn)線。
在此之前的塑料瓶大輸液包裝生產(chǎn)線有間歇式及連續(xù)式工作兩種形式，間歇式不能滿足高產(chǎn)量要求，如要高產(chǎn)量則必須做成更多工位的結(jié)構(gòu)，這樣會使整個(gè)生產(chǎn)線拉得很長，運(yùn)行穩(wěn)定性也難以保證。連續(xù)式的結(jié)構(gòu)以前則為單機(jī)分體式，生產(chǎn)線也很長，占地面積大，單機(jī)之間容易形成交叉污染，不能滿足制藥工藝中的GMP要求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種所有工序可連續(xù)運(yùn)行、生產(chǎn)效率高的塑料瓶洗灌封機(jī)。
本實(shí)用新型是通過下面的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的。其特征在于它包括以下部件進(jìn)瓶絞龍部件、進(jìn)瓶撥輪部件、鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件、跟蹤沖氣洗瓶部件、洗瓶出瓶撥輪部件、中間鏈條傳輸部件、灌裝進(jìn)瓶撥輪部件、灌裝部件、灌裝出瓶撥輪部件、封口進(jìn)瓶撥輪部件、封口部件、加熱部件、出瓶撥輪部件、理蓋部件、機(jī)械傳動部件和電控部件，所述進(jìn)瓶撥輪部件旁分設(shè)進(jìn)瓶絞龍部件和鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件，進(jìn)瓶絞龍部件上開設(shè)有成螺旋上升、可將瓶導(dǎo)入之凹槽，進(jìn)瓶撥輪部件上開設(shè)有與其相對應(yīng)之凹槽，鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件上設(shè)有可將瓶夾住之洗瓶機(jī)械手，跟蹤沖氣洗瓶部件位于鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件下方，其上設(shè)有可對瓶進(jìn)行沖洗之噴頭，鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件尾端設(shè)洗瓶出瓶撥輪部件，與中間鏈條傳輸部件入口端相接，中間鏈條傳輸部件出口端設(shè)灌裝進(jìn)瓶撥輪部件，該部件對應(yīng)位置設(shè)灌裝部件，在灌裝部件與封口進(jìn)瓶撥輪部件之間設(shè)可將灌裝后瓶轉(zhuǎn)運(yùn)之灌裝出瓶撥輪部件，封口進(jìn)瓶撥輪部件旁設(shè)封口部件和加熱部件，封口進(jìn)瓶撥輪部件上開設(shè)的凹槽與封口部件上封口機(jī)械手相對應(yīng)，理蓋部件和出瓶撥輪部件分設(shè)于上述兩部件旁。本實(shí)用新型鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件包括鏈輪和與其相嚙合之鏈條，洗瓶機(jī)械手固接于鏈條上，噴頭安裝于鏈條下方，與洗瓶機(jī)械手位置對應(yīng)。跟蹤沖氣洗瓶部件包括跟蹤鏈輪、跟蹤凸輪、跟蹤擺桿部件和升降凸輪，所述跟蹤凸輪與升降凸輪固定在一起，且與跟蹤鏈輪、鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件上鏈輪安裝在同一鏈輪軸上，跟蹤擺桿部件一端通過銷軸與跟蹤凸輪相連，另一端與裝于另一鏈輪軸上之另一升降凸輪相接，跟蹤擺桿部件上設(shè)裝有噴頭之噴頭安裝座。灌裝部件包括灌裝中心主軸、儲液灌、灌裝頭、灌裝撥輪和灌裝升降凸輪，所述灌裝中心主軸上裝有帶動其轉(zhuǎn)動的灌裝齒輪，儲液灌通過儲液灌支座裝于灌裝中心主軸頂部，其底部通過灌裝軟管與灌裝頭相接，灌裝中心主軸上部裝有可帶動灌裝頭作上下移動之灌裝升降凸輪，可帶動瓶作轉(zhuǎn)動之灌裝撥輪亦裝于灌裝中心主軸上。灌裝出瓶撥輪部件包括灌裝出瓶撥輪、撥輪齒輪，所述灌裝出瓶撥輪裝于撥輪軸上端，下端裝有可帶動該撥輪軸轉(zhuǎn)動之撥輪齒輪，撥輪軸承座套于撥輪軸上，其底端固定在機(jī)架臺板上。封口部件包括壓蓋主軸、封口轉(zhuǎn)盤、壓蓋頭、封口機(jī)械手和進(jìn)蓋部件，所述封口轉(zhuǎn)盤裝于壓蓋主軸頂端，壓蓋頭置于其上，該壓蓋頭上裝有可夾持瓶之封口機(jī)械手和可與壓蓋總吸氣管相連通之分吸氣管，壓蓋軸承座套于壓蓋主軸上，其底端固定在機(jī)架臺板上，頂面裝有可帶動壓蓋頭作上下移動之壓蓋凸輪，壓蓋主軸下端裝有可帶動該壓蓋主軸轉(zhuǎn)動之壓蓋齒輪；所述進(jìn)蓋部件裝于壓蓋頭旁對應(yīng)位置。
本實(shí)用新型所有工序可在一個(gè)臺面連續(xù)進(jìn)行，占地面積小，生產(chǎn)過程中不會形成交叉污染，可實(shí)現(xiàn)多頭沖洗，多頭灌裝，多頭封口，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好，運(yùn)行穩(wěn)定，適用現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3為本實(shí)用新型鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件結(jié)構(gòu)主視圖；圖4為本實(shí)用新型鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件結(jié)構(gòu)俯視圖；圖5為本實(shí)用新型鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件結(jié)構(gòu)左視圖；圖6為本實(shí)用新型跟蹤沖氣洗瓶部件結(jié)構(gòu)主視圖；圖7為本實(shí)用新型圖6之A-A剖視圖；圖8為本實(shí)用新型圖6之B-B剖視圖；圖9為本實(shí)用新型灌裝部件結(jié)構(gòu)圖；圖10為本實(shí)用新型灌裝出瓶撥輪及相關(guān)部件結(jié)構(gòu)圖；圖11為本實(shí)用新型封口部件結(jié)構(gòu)主視圖；圖12為本實(shí)用新型封口部件結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型主要包括以下部件進(jìn)瓶絞龍部件2、進(jìn)瓶撥輪部件3、鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件4、洗瓶出瓶撥輪部件6、跟蹤沖氣洗瓶部件6、中間鏈條傳輸部件7、灌裝進(jìn)瓶撥輪部件8、欄柵部件9、灌裝部件10、灌裝出瓶撥輪部件11、封口進(jìn)瓶撥輪部件12、封口部件13、加熱部件14、出瓶撥輪部件15、理蓋部件17、機(jī)械傳動部件18和電控部件19。所述進(jìn)瓶撥輪部件3旁分設(shè)進(jìn)瓶絞龍部件2和鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件4，進(jìn)瓶絞龍部件2前面設(shè)有進(jìn)瓶輸瓶軌道1，該軌道為通用型輸瓶軌道，它能完成瓶的由前向后的輸瓶工作，其一端固接于機(jī)架臺板21上，另一端用支腳支撐于地面。進(jìn)瓶絞龍部件2為通用絞龍部件，其上開設(shè)有成螺旋上升、可將瓶20導(dǎo)入之凹槽，它能完成將進(jìn)瓶輸瓶軌道1上進(jìn)來的瓶等距送入進(jìn)瓶撥輪部件3的撥輪中。進(jìn)瓶撥輪部件3上開設(shè)有與其相對應(yīng)之凹槽，鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件4上設(shè)有可將瓶夾住之洗瓶機(jī)械手26，跟蹤沖氣洗瓶部件6位于鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件4下方，其上設(shè)有可對瓶20進(jìn)行沖洗之噴頭71，鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件4尾端設(shè)洗瓶出瓶撥輪部件6，與中間鏈條傳輸部件7入口端相接，中間鏈條傳輸部件7出口端設(shè)灌裝進(jìn)瓶撥輪部件8，可完成瓶轉(zhuǎn)運(yùn)工作，并為灌裝工位與洗瓶工位留出足夠的空間。在灌裝進(jìn)瓶撥輪部件8對應(yīng)位置設(shè)灌裝部件10，在灌裝部件10與封口進(jìn)瓶撥輪部件12之間設(shè)可將灌裝后瓶轉(zhuǎn)運(yùn)之灌裝出瓶撥輪部件11，該部件輪軸設(shè)欄柵部件9，可避免瓶20在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中由于離心力作用脫離。封口進(jìn)瓶撥輪部件12旁設(shè)封口部件13和加熱部件14，封口進(jìn)瓶撥輪部件12上開設(shè)的凹槽與封口部件13上封口機(jī)械手62相對應(yīng)，封口部件13可使瓶蓋與瓶口熔合在一起；加熱部件14設(shè)于封口部件旁，其主要完成對瓶口瓶蓋的同時(shí)加熱作用，其溫度可控制在設(shè)定溫度范圍內(nèi)。理蓋部件17和出瓶撥輪部件15分設(shè)于上述兩部件旁，理蓋部件17為通用機(jī)構(gòu)，它可以完成瓶蓋的整理與輸送，將瓶蓋送至進(jìn)蓋部件69中。本實(shí)用新型機(jī)架及傳動部件18主要完成整個(gè)裝置的支撐及傳動，確保整機(jī)運(yùn)動的平穩(wěn)與和諧；電控部件19主要用于安裝各種必需電器氣動元件，完成各種動作控制。
如圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件4包括鏈輪23和與其相嚙合之鏈條24，鏈輪23帶動鏈條24作定向運(yùn)動，洗瓶機(jī)械手26固接于鏈條24上，噴頭7安裝于鏈條5下方，與洗瓶機(jī)械手26位置對應(yīng)。進(jìn)瓶撥輪部件3傳送過來的瓶20在與洗瓶機(jī)械手26相切位置時(shí)，洗瓶機(jī)械手26將瓶20瓶口夾住，當(dāng)鏈條24運(yùn)動至鏈輪23另一邊時(shí)，瓶20被倒過來，即瓶口向下，為沖氣洗瓶作準(zhǔn)備。在工作臺板21上，垂直安裝有一鏈條安裝墻板22，鏈條定位板25固于其上，可以保證鏈條24不致晃動，在該鏈條定位板25上還裝有機(jī)械手控制凸輪27，與洗瓶機(jī)械手26相連，可以控制洗瓶機(jī)械手26的張開與閉合，實(shí)現(xiàn)夾緊瓶和松開瓶的動作，整個(gè)鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件4通過鏈條安裝墻板22固接于機(jī)架臺板21上，并通過機(jī)架中的傳動部件與其他運(yùn)動部件相連接。
如圖6，圖7，圖8所示，本實(shí)用新型跟蹤沖氣洗瓶部件5包括跟蹤鏈輪28、跟蹤凸輪29、跟蹤擺桿部件30和升降凸輪32，所述跟蹤凸輪29通過螺釘與升降凸輪32固定在一起，且與跟蹤鏈輪28、鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件4上鏈輪23安裝在同一鏈輪軸33上，鏈輪軸33兩端分別固定在鏈條安裝墻板22和鏈輪軸座34上，鏈輪軸座34安裝在機(jī)架臺板21上。跟蹤擺桿部件30為擺桿連桿機(jī)構(gòu)，其擺桿通過銷軸與跟蹤凸輪29相連，可沿跟蹤凸輪29開設(shè)的滑道軌跡運(yùn)動，連桿與裝于另一鏈輪軸33上之另一升降凸輪32相接，同時(shí)與裝有噴頭71之噴頭安裝座31相接。升降凸輪32定向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以帶動噴頭安裝座31上下運(yùn)動，噴頭安裝座31在跟蹤擺桿部件30、跟蹤凸輪29的作用下可以作有規(guī)律往復(fù)運(yùn)動，從而完成整個(gè)氣洗動作。
如圖9所示，本實(shí)用新型灌裝部件10包括灌裝中心主軸43、儲液灌38、灌裝頭70、灌裝撥輪52和灌裝升降凸輪45，整個(gè)灌裝部件通過灌裝軸承座46、下軸承座50分別與機(jī)架臺板21、機(jī)架底板51相連，所述灌裝中心主軸43上裝有灌裝齒輪47，灌裝齒輪47與其它相應(yīng)齒輪嚙合，帶動與灌裝中心主軸43相固接的件作定向轉(zhuǎn)動。儲液灌38通過儲液灌支座39裝于灌裝中心主軸43頂部，其頂部裝有總進(jìn)液閥36和總進(jìn)液調(diào)節(jié)閥35，罐內(nèi)插入液位計(jì)37，底部通過灌裝軟管41與灌裝頭70相接，灌裝軟管41入口和出口端分別裝有灌裝調(diào)節(jié)閥40和灌裝閥42；灌裝中心主軸43上部裝有可帶動灌裝頭70作上下移動之灌裝升降凸輪45，可帶動瓶20作轉(zhuǎn)動之灌裝撥輪52亦裝于灌裝中心主軸43上。升降凸輪45底端固定在灌裝軸承座46上，灌裝軸承座46則套于灌裝中心主軸43上。灌裝時(shí)，藥液通過總進(jìn)液調(diào)節(jié)閥35，總進(jìn)液閥36進(jìn)入儲液罐38中，藥液計(jì)37測定儲液罐38的液位高度，通過電控作用可以將儲液罐38中的藥液液面高度恒定在一定范圍內(nèi)，確保藥液的恒壓，灌裝調(diào)節(jié)閥40可以調(diào)節(jié)流經(jīng)灌裝軟管41的流量，保證灌裝軟管41中的藥液流量恒定，灌裝閥42可定時(shí)開閉，灌裝閥42開時(shí)，藥液灌入瓶20中，閉時(shí)，藥液不再灌裝，由于藥液流量恒定，灌裝閥42開啟時(shí)間恒定，這樣可以保證灌入瓶內(nèi)的藥液容積恒定。與灌裝閥42相連的灌裝頭70上設(shè)有沖氮?dú)饪诤统檎婵湛祝@樣又可以完成沖氮工序及保證藥液無滴漏。灌裝頭70在灌裝升降凸輪45的作用下，可以完成灌裝頭插入瓶口及伸出瓶口的動作，以保證藥液灌裝時(shí)不外濺。灌裝中心主軸39下端設(shè)有灌裝旋轉(zhuǎn)接頭49，灌裝時(shí)所需的氣源與電源可以接入其中，電控箱48與氣控部件裝入灌裝中心軸43相連的一個(gè)連接盤上，連接盤隨灌裝中心主軸43一起旋轉(zhuǎn)。
如圖10所示，本實(shí)用新型灌裝出瓶撥輪部件11包括灌裝出瓶撥輪53、撥輪齒輪57，所述灌裝出瓶撥輪53與灌裝出瓶撥輪座54聯(lián)為一體，裝于撥輪軸55上端，其高低位置可以調(diào)整，撥輪軸55通過撥輪軸承座56固定于機(jī)架臺板21上，撥輪軸55下端裝有可帶動該撥輪軸55轉(zhuǎn)動之撥輪齒輪57，撥輪齒輪57可以與其相嚙合的齒輪作用下作定向旋轉(zhuǎn)，瓶20通過瓶口吊在灌裝出瓶撥輪53上，灌裝出瓶撥輪53可帶動瓶20作定向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，其相對應(yīng)位置設(shè)有欄柵部件9。
本實(shí)用新型封口部件如圖11、圖12所示，它包括壓蓋主軸64、封口轉(zhuǎn)盤60、壓蓋頭61、封口機(jī)械手62、壓蓋凸輪63和進(jìn)蓋部件69，所述封口機(jī)械手62，壓蓋頭61，封口轉(zhuǎn)盤60，壓蓋凸輪63均通過裝于壓蓋軸承座65上，壓蓋軸承座65套于壓蓋主軸64上，底端裝于機(jī)架臺板21上，封口轉(zhuǎn)盤60裝于壓蓋主軸64頂端，上面安裝有封口罩58，壓蓋頭61置于其上，該壓蓋頭61均布于與封口轉(zhuǎn)盤60相關(guān)位置上，其上裝有可夾持瓶20之封口機(jī)械手62和可與壓蓋總吸氣管68相連通之分吸氣管58，封口機(jī)械手62在與封口進(jìn)瓶撥輪部件12相關(guān)位置將瓶20夾住移往封口部件工位，壓蓋軸承座65套于壓蓋主軸64上，其底端固定在機(jī)架臺板21上，頂面裝有可帶動壓蓋頭61作上下移動之壓蓋凸輪63，壓蓋主軸64下端裝有可帶動該壓蓋主軸64轉(zhuǎn)動之壓蓋齒輪66和與壓蓋總吸氣管68相接的壓蓋旋轉(zhuǎn)接頭67，壓蓋總吸氣管68通過壓蓋旋轉(zhuǎn)接頭67將氣按一定規(guī)律分布到分吸氣管59中，分吸氣管59在一定工位可以從壓蓋頭61中吸氣，以吸住瓶蓋，瓶蓋位置設(shè)于瓶口的正上方，通過裝于壓蓋頭61旁對應(yīng)位置的進(jìn)蓋部件69送入，以保證壓蓋時(shí)瓶蓋與瓶口不錯位。
本實(shí)用新型工作過程瓶20在進(jìn)瓶輸瓶軌道1中向前運(yùn)動，由進(jìn)瓶絞龍部件2分隔進(jìn)入進(jìn)瓶撥輪部件3，通過轉(zhuǎn)動將瓶20帶至鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件4的相應(yīng)位置時(shí)，由其上洗瓶機(jī)械手26將瓶20夾住，同時(shí)隨洗瓶機(jī)械手26運(yùn)動被翻轉(zhuǎn)180°，此時(shí)瓶20瓶口向下，再由跟蹤沖氣洗瓶部件5上噴頭22向瓶20內(nèi)吹入沖等離子風(fēng)，吹出的廢氣被排出機(jī)體，等離子風(fēng)吹洗干凈后瓶20被轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)入洗瓶出瓶撥輪6，此時(shí)瓶口向上，再由中間鏈條傳輸部件7輸送至灌裝進(jìn)瓶撥輪8，再進(jìn)入灌裝部件10工位，在此工位完成液體定量灌裝，灌裝好的瓶20再進(jìn)入灌裝出瓶撥輪部件11、封口進(jìn)瓶撥輪部件12，隨后進(jìn)入封口部件13，在此工位上加熱部件14對瓶蓋和瓶口加熱后，封口部件13隨之將瓶口和瓶蓋熱熔封在一起，封好口的瓶20最后通過封口出瓶撥輪部件15送至出瓶輸瓶軌道16上，從而完成整個(gè)塑料瓶20的洗灌封作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種塑料瓶洗灌封機(jī)，其特征在于它包括以下部件進(jìn)瓶絞龍部件(2)、進(jìn)瓶撥輪部件(3)、鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件(4)、跟蹤沖氣洗瓶部件(5)、洗瓶出瓶撥輪部件(6)、中間鏈條傳輸部件(7)、灌裝進(jìn)瓶撥輪部件(8)、灌裝部件(10)、灌裝出瓶撥輪部件(11)、封口進(jìn)瓶撥輪部件(12)、封口部件(13)、加熱部件(14)、出瓶撥輪部件(15)、理蓋部件(17)、機(jī)械傳動部件(18)和電控部件(19)，所述進(jìn)瓶撥輪部件(3)旁分設(shè)進(jìn)瓶絞龍部件(2)和鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件(4)，進(jìn)瓶絞龍部件(2)上開設(shè)有成螺旋上升、可將瓶(20)導(dǎo)入之凹槽，進(jìn)瓶撥輪部件(3)上開設(shè)有與其相對應(yīng)之凹槽，鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件(4)上設(shè)有可將瓶夾住之洗瓶機(jī)械手(26)，跟蹤沖氣洗瓶部件(6)位于鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件(4)下方，其上設(shè)有可對瓶(20)進(jìn)行沖洗之噴頭(71)，鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件(4)尾端設(shè)洗瓶出瓶撥輪部件(6)，與中間鏈條傳輸部件(7)入口端相接，中間鏈條傳輸部件(7)出口端設(shè)灌裝進(jìn)瓶撥輪部件(8)，該部件對應(yīng)位置設(shè)灌裝部件(10)，在灌裝部件(10)與封口進(jìn)瓶撥輪部件(12)之間設(shè)可將灌裝后瓶轉(zhuǎn)運(yùn)之灌裝出瓶撥輪部件(11)，封口進(jìn)瓶撥輪部件(12)旁設(shè)封口部件(13)和加熱部件(14)，封口進(jìn)瓶撥輪部件(12)上開設(shè)的凹槽與封口部件(13)上封口機(jī)械手(62)相對應(yīng)，理蓋部件(17)和出瓶撥輪部件(15)分設(shè)于上述兩部件旁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料瓶洗灌封機(jī)，其特征在于鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件(4)包括鏈輪(23)和與其相嚙合之鏈條(24)，洗瓶機(jī)械手(26)固接于鏈條(24)上，噴頭(7)安裝于鏈條(5)下方，與洗瓶機(jī)械手(26)位置對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料瓶洗灌封機(jī)，其特征在于跟蹤沖氣洗瓶部件(5)包括跟蹤鏈輪(28)、跟蹤凸輪(29)、跟蹤擺桿部件(30)和升降凸輪(32)，所述跟蹤凸輪(29)與升降凸輪(32)固定在一起，且與跟蹤鏈輪(28)、鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件(4)上鏈輪(23)安裝在同一鏈輪軸(33)上，跟蹤擺桿部件(30)一端通過銷軸與跟蹤凸輪(29)相連，另一端與裝于另一鏈輪軸(33)上之另一升降凸輪(32)相接，跟蹤擺桿部件(30)上設(shè)裝有噴頭(71)之噴頭安裝座(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料瓶洗灌封機(jī)，其特征在于灌裝部件(10)包括灌裝中心主軸(43)、儲液灌(38)、灌裝頭(70)、灌裝撥輪(52)和灌裝升降凸輪(45)，所述灌裝中心主軸(43)上裝有帶動其轉(zhuǎn)動的灌裝齒輪(47)，儲液灌(38)通過儲液灌支座(39)裝于灌裝中心主軸(43)頂部，其底部通過灌裝軟管(41)與灌裝頭(70)相接，灌裝中心主軸(43)上部裝有可帶動灌裝頭(70)作上下移動之灌裝升降凸輪(45)，可帶動瓶(20)作轉(zhuǎn)動之灌裝撥輪(52)亦裝于灌裝中心主軸(43)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料瓶洗灌封機(jī)，其特征在于灌裝出瓶撥輪部件(11)包括灌裝出瓶撥輪(53)、撥輪齒輪(57)，所述灌裝出瓶撥輪(53)裝于撥輪軸(55)上端，下端裝有可帶動該撥輪軸(55)轉(zhuǎn)動之撥輪齒輪(57)，撥輪軸承座(56)套于撥輪軸(55)上，其底端固定在機(jī)架臺板(21)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料瓶洗灌封機(jī)，其特征在于封口部件(13)包括壓蓋主軸(64)、封口轉(zhuǎn)盤(60)、壓蓋頭(61)、封口機(jī)械手(62)和進(jìn)蓋部件(69)，所述封口轉(zhuǎn)盤(60)裝于壓蓋主軸(64)頂端，壓蓋頭(61)置于其上，該壓蓋頭(61)上裝有可夾持瓶(20)之封口機(jī)械手(62)和可與壓蓋總吸氣管(68)相連通之分吸氣管(58)，壓蓋軸承座(65)套于壓蓋主軸(64)上，其底端固定在機(jī)架臺板(21)上，頂面裝有可帶動壓蓋頭(61)作上下移動之壓蓋凸輪(63)，壓蓋主軸(64)下端裝有可帶動該壓蓋主軸(64)轉(zhuǎn)動之壓蓋齒輪(66)；所述進(jìn)蓋部件(69)裝于壓蓋頭(61)旁對應(yīng)位置。
專利摘要一種塑料瓶洗灌封機(jī)，其特征在于其進(jìn)瓶撥輪部件旁分設(shè)進(jìn)瓶絞龍部件和鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件，進(jìn)瓶絞龍部件上開設(shè)有與進(jìn)瓶撥輪部件對應(yīng)之凹槽，鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件上設(shè)有可將瓶夾住之洗瓶機(jī)械手，跟蹤沖氣洗瓶部件位于鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件下方，其上設(shè)噴頭，鏈條翻轉(zhuǎn)傳輸部件尾端設(shè)洗瓶出瓶撥輪部件，與中間鏈條傳輸部件入口端相接，中間鏈條傳輸部件出口端設(shè)灌裝進(jìn)瓶撥輪部件，與灌裝部件對應(yīng)，灌裝部件與封口進(jìn)瓶撥輪部件之間設(shè)灌裝出瓶撥輪部件，封口進(jìn)瓶撥輪部件旁設(shè)封口部件和加熱部件，理蓋部件和出瓶撥輪部件設(shè)于上述兩部件旁。本實(shí)用新型所有工序在一個(gè)臺面連續(xù)進(jìn)行，占地面積小，生產(chǎn)中不會形成交叉污染，可實(shí)現(xiàn)多頭沖洗、灌裝和封口，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B67C7/00GK2615119SQ0322744
公開日2004年5月12日 申請日期2003年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月21日
發(fā)明者唐岳, 曾凡云 申請人:長沙楚天包裝機(jī)械有限公司