專利名稱：一種焊管焊接擠壓裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊管焊接裝置，特別涉及一種焊管焊接時能自動調節(jié)焊縫間隙的擠壓裝置。
背景技術：
焊管生產過程中，鋼帶恒速通過焊接擠壓裝置中兩個擠壓輥形成的擠壓孔，此時，鋼帶在受到擠壓輥擠壓而形成焊管圓截面的同時，鋼帶接口得到高頻焊接?，F(xiàn)有焊管機組生產線幾乎都采用固定調整焊接擠壓裝置，即兩個擠壓輥用反向絲桿聯(lián)接，轉動絲桿，擠壓輥收緊或松開。根據(jù)擬生產焊管的直徑大小，轉動(正轉或反轉)絲桿，調節(jié)出擠壓輥之間相應的擠壓孔直徑。一旦調整完畢后，在焊管生產過程中，出于技術或安全上的原因，不能或不便再調整。因此，當鋼帶較寬時接口處出現(xiàn)搭焊；當鋼帶較窄時，接口處出現(xiàn)未焊接的細縫，使得焊管質量達不到國家標準要求，影響焊管的質量及成材率，若采取后續(xù)措施處理，會大幅增加生產成本。

發(fā)明內容
為解決現(xiàn)有技術中的問題，本實用新型提供一種在焊管生產過程中能根據(jù)鋼帶寬度自動調整焊縫間隙的擠壓裝置。
本實用新型的技術方案是，改絲桿調節(jié)為彈簧調節(jié)，將兩個擠壓輥中的一個固定安裝，另一個通過調節(jié)拉板與兩根彈簧相連后再通過調節(jié)螺栓與側固定板連接，同時設置能適應活動擠壓輥左右移動的滑槽及滑塊。由于兩根并聯(lián)彈簧的作用，當鋼帶較寬時，彈簧壓縮，擠壓孔放松，自動將鋼帶接口調節(jié)到適當位置，接口不會出現(xiàn)搭焊；當鋼帶較窄時，彈簧拉伸，擠壓孔收緊，自動將鋼帶接口調節(jié)到適當位置，接口不會出現(xiàn)細縫。
由此分析及生產實踐表明，本實用新型的有效益果在于，焊管生產對熱軋鋼帶不需嚴格的寬度要求，可以確保鋼帶寬度超過國標范圍±1.5mm以內的焊管焊接質量，提高產品成材率，降低生產成本，操作使用簡單方便。


說明書附圖為本焊接擠壓裝置的工作狀態(tài)剖視圖。
圖中，1為固定擠壓輥；2為不銹鋼拉板；3為調節(jié)螺栓；4為彈簧；5為側固定板；6為滑槽板；7為基礎板；8為活動擠壓輥；9為調節(jié)拉板；10(13)為固定擠壓輥軸；11為活動擠壓輥軸；12為滑塊；14為氧化鐵皮清除孔。
具體實施方式
兩個擠壓輥依軸向中心線平行安裝，徑向距離以保證能形成圓形擠壓孔為限，其中，固定擠壓輥1通過軸10(13)的兩端分別固定安裝在不銹鋼拉板2和滑槽板6上，活動擠壓輥8通過軸11的兩端分別安裝在不銹鋼拉板2和滑槽板6上，在活動擠壓輥8的安裝軸的兩端(也可以僅在一端)設置滑塊12，在滑槽板6及不銹鋼拉板2上設置滑槽，滑塊12安裝在滑槽內，在活動擠壓輥8兩端面外側的軸11上安裝調節(jié)拉板9，用兩根彈簧4的一端平行抵住調節(jié)拉板9，另一端與事先安裝在側固定板5上的調節(jié)螺栓3的端面連接。
為了保證自動調節(jié)的有效性，應根據(jù)鋼帶材質、厚度、寬度、科學設計，合理選擇彈簧的規(guī)格；為了能調整彈簧的張緊度，調節(jié)螺栓3與側固定板5以螺紋聯(lián)接；為了能及時排出焊管在焊接過程中產生的氧化鐵皮，在滑槽板6及基礎板7上設置氧化鐵皮清除孔14。
在安裝整體焊接擠壓裝置時，先根據(jù)機組標高確定擠壓輥的中心標高，再設計整個基座的高度，最后將其安裝到與焊接機組相鄰適當位置即可。
權利要求1.一種焊管焊接擠壓裝置，包括固定擠壓輥(1)、活動擠壓輥(8)、調節(jié)拉板(9)，其特征是，固定擠壓輥(1)通過軸(10)的兩端固定安裝在不銹鋼拉板(2)及滑槽板(6)上，活動擠壓輥(8)通過軸(11)的兩端安裝在不銹鋼拉板(2)及滑槽板(6)上，在活動擠壓輥(8)兩端面外側的軸(11)上安裝調節(jié)拉板(9)，在調節(jié)拉板(9)外端平行安裝有彈簧(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種焊管焊接擠壓裝置，其特征是，在滑槽板(6)及不銹鋼拉板(2)上設置滑槽，滑塊(12)與軸(11)的兩端配合后安裝在滑槽內。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種焊管焊接擠壓裝置，其特征是，在彈簧(4)外端面連接有調節(jié)螺栓(3)，調節(jié)螺栓(3)與側固定板(5)以螺紋聯(lián)接。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種焊管焊接擠壓裝置，其特征是，在滑槽板(6)及基礎板(7)上的擠壓孔正下方位置設置有氧化鐵皮清除孔(14)。
專利摘要一種焊管焊接擠壓裝置，改絲桿調節(jié)為彈簧調節(jié)，將兩個擠壓輥中的一個固定安裝，另一個通過調節(jié)拉板與兩根彈簧相連后再通過調節(jié)螺栓與側固定板連接，同時設置能適應活動擠壓輥左右移動的滑槽及滑塊。具有自動調節(jié)鋼帶接口焊縫寬窄、保證焊縫質量的優(yōu)點。
文檔編號B23K37/047GK2647496SQ0324983
公開日2004年10月13日 申請日期2003年8月5日 優(yōu)先權日2003年8月5日
發(fā)明者覃源, 安科志, 呂振國, 李英 申請人:攀鋼集團鋼城企業(yè)總公司冷彎型鋼廠