專利名稱：無刷直流電機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種微型電機，特別涉及一種無刷直流電機。
背景技術：
目前，直流電機的應用范圍已經(jīng)非常廣泛，但普遍存在著需要換向、結構復雜、可 靠性較低、成本較高、產(chǎn)生強電磁干擾的缺陷，而公知的無刷直流電機，其實是一種利用一 套電子換向裝置，并非真正的直流電機，而是交流電機。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，本實用新型的目的在于提供一種無需換向、無電刷、 可靠性好、結構簡單、成本較低、無電磁干擾的無刷直流電機。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種無刷直流電機，包括定子、 轉子和外殼組成。定子由盤型導磁體和電樞繞組組成，電樞繞組是經(jīng)盤型導磁體的邊緣向 中孔徑向繞制而成，轉子由兩塊盤型永久磁鐵同極相對放置在電樞繞組的兩端，并固定在 轉軸上，外殼由導磁材料制成并和定子相連，再通過軸承和轉子相連，構成相對轉動的直流 電機。兩塊盤型永久磁鐵在定子電樞的兩端形成工作磁路氣隙和導磁外殼的兩端形成非工 作磁路氣隙。所有電樞繞組的同一側線圈電流方向一致向邊緣或中孔。本實用新型的有益效果是，和傳統(tǒng)直流電機相比，具有無需換向、無電刷、可靠性 好、結構簡單、成本較低、“零”電磁干擾等優(yōu)點。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1是本實用新型結構示意圖。圖2是圖1的A-A剖示圖。圖中1.外殼，2.盤型永久磁鐵，3.盤型導磁體，4.電樞繞組，5.工作磁路氣隙， 6.非工作磁路氣隙，7.軸承，8.轉軸。
具體實施方式
在圖1、圖2所示實施例中，盤型導磁體(3)和電樞繞組⑷固定在外殼(1)中， 兩塊盤型永久磁鐵(2)通過轉軸(8)固定，同極相對放置在電樞繞組(4)的兩端，再通過轉 軸(8)和軸承(7)的連接，固定在外殼(1)上。兩塊盤型永久磁鐵(2)在電樞繞組(4)的 兩端形成工作磁路氣隙(5)和導磁外殼(1)的兩端形成非工作磁路氣隙(6)。當電樞繞組 ⑷通過直流電時，由于所有電樞繞組⑷的同一側線圈電流方向一致向邊緣或中孔，故所 有電樞繞組(4)在工作磁路氣隙(5)的磁場作用下，產(chǎn)生電磁力矩方向一致，使盤型永久磁 鐵(2)以轉軸(8)為中心帶動轉軸(8)在軸承(7)中轉動。同理，當外原動力拖動轉軸(8) 轉動，使盤型永久磁鐵(2)轉動，電樞繞組(4)在工作磁路氣隙(5)的磁場作用下產(chǎn)生感應電動勢，可作為發(fā)電機使用 。
權利要求一種無刷直流電機，包括定子、轉子和外殼組成，其特征是定子由盤型導磁體和電樞繞組組成，轉子由兩塊盤型永久磁鐵同極相對放置在電樞繞組的兩端，并固定在轉軸上，外殼由導磁材料制成并和定子相連，再通過軸承和轉子相連，兩塊盤型永久磁鐵在定子電樞繞組的兩端形成工作磁路氣隙和導磁外殼的兩端形成非工作磁路氣隙。
2.根據(jù)權利要求1所述的無刷直流電機，其特征是電樞繞組是經(jīng)盤型導磁體的邊緣 向中孔徑向繞制而成，所有電樞繞組的同一側線圈電流方向一致向邊緣或中孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的無刷直流電機，其特征是轉子由兩塊盤型永久磁鐵同極相 對放置在電樞繞組的兩端，并固定在轉軸上。
4.根據(jù)權利要求1所述的無刷直流電機，其特征是兩塊盤型永久磁鐵在定子電樞繞 組的兩端形成工作磁路氣隙和導磁外殼的兩端形成非工作磁路氣隙。
專利摘要一種無刷直流電機，包括定子、轉子和外殼組成。定子由盤型導磁體和電樞繞組組成，電樞繞組是經(jīng)盤型導磁體的邊緣向中孔徑向繞制而成，轉子由兩塊盤型永久磁鐵同極相對放置在電樞繞組的兩端，并固定在轉軸上，外殼由導磁材料制成并和定子相連，再通過軸承和轉子相連，構成相對轉動的直流電機。兩塊盤型永久磁鐵在定子電樞的兩端形成工作磁路氣隙和導磁外殼的兩端形成非工作磁路氣隙。所有電樞繞組的同一側線圈電流方向一致向邊緣或中孔。
文檔編號H02K3/04GK201733210SQ20062000546
公開日2011年2月2日 申請日期2006年2月8日 優(yōu)先權日2006年2月8日
發(fā)明者魏剛 申請人:魏剛