本發(fā)明屬于電動(dòng)水泵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電動(dòng)水泵中控制板安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著新能源汽車的發(fā)展,電動(dòng)水泵被廣泛的應(yīng)用于新能源汽車的動(dòng)力系統(tǒng)、電源系統(tǒng)的冷卻泵,ptc暖風(fēng)系統(tǒng)的循環(huán)泵??刂瓢宓淖饔茫嚎刂?、驅(qū)動(dòng)直流無刷電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),因此,必須保證控制板安裝固定可靠,與電機(jī)出線連接可靠。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種定位、裝配簡單,安裝可靠的控制板裝配結(jié)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種電動(dòng)水泵中控制板安裝結(jié)構(gòu),包括水泵體和控制板,水泵體的下端為電機(jī)腔室、上端為控制板腔室,電機(jī)安裝在電機(jī)腔室內(nèi)、電機(jī)定子上的多根引出線伸入至控制板腔室內(nèi);其特征在于:水泵體上端的內(nèi)周面上設(shè)有多條筋體,多條筋體呈圓周均布設(shè)置,每條筋體的上端均為階梯狀,水泵體的上端內(nèi)中心處設(shè)有支撐柱,支撐柱的下端固定于控制板腔室內(nèi),支撐柱的上端延伸至筋體上端處;控制板上設(shè)有多個(gè)連接孔,控制板的外圓周上設(shè)有多個(gè)卡槽,多個(gè)卡槽呈圓周均布設(shè)置;裝配時(shí),控制板支撐于筋體及支撐柱上,控制板上的卡槽與筋體的上端連接、卡槽與筋體配合能對(duì)控制板進(jìn)行徑向定位及周向定位,控制板的中心處與支撐柱的上端可拆式連接,控制板上的連接孔與電機(jī)定子上的引出線連接。
對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)一步的限定,所述控制板與支撐柱的可拆式連接結(jié)構(gòu)為:支撐柱的上端面中心處設(shè)有螺紋孔、控制板上對(duì)應(yīng)于螺紋孔處設(shè)有螺釘孔,螺釘孔內(nèi)設(shè)有螺釘,控制板通過螺釘與支撐柱,連接螺釘與控制板之間設(shè)有絕緣墊片。優(yōu)點(diǎn):1.螺釘連接結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低,便于裝卸的優(yōu)點(diǎn);2.絕緣墊片解決了控制板短路的問題。
有益效果:水泵體內(nèi)的支撐柱和筋體對(duì)控制板實(shí)現(xiàn)端面支撐,這樣能減少金屬部件與控制板接觸的面積,進(jìn)而有效地防止了控制板短路的問題;控制板上的卡槽與水泵體上的筋體配合能對(duì)控制板徑向定位及周向定位,這樣能有效地避免控制板出現(xiàn)晃動(dòng)、旋轉(zhuǎn)的問題;控制板與支撐柱可拆式卸連接,這樣便于裝卸、維護(hù);本發(fā)明實(shí)現(xiàn)控制板裝配簡單、維護(hù)方便、穩(wěn)定性高的目的,從而提高了控制板的使用壽命。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的爆炸圖。
圖2是圖1中的水泵體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1中的控制板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明的裝配圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種電動(dòng)水泵中控制板安裝結(jié)構(gòu),包括水泵體1和控制板2,控制板2為pcb電路板,水泵體1的下端為電機(jī)腔室、上端為控制板腔室3,電機(jī)安裝在電機(jī)腔室內(nèi)、電機(jī)定子上的三根引出線伸入至控制板腔室3內(nèi),三根引出線分別為u相線4、v相線5、w相線6;如圖2所示,水泵體1上端的內(nèi)周面上沿其軸向設(shè)有三條豎直的筋體7,三條筋體7呈圓周均布設(shè)置,每條筋體7的上端均為階梯狀,水泵體1上端內(nèi)的中心處沿其軸向設(shè)有豎直的支撐柱8,支撐柱8的下端固定于控制板腔室3內(nèi),支撐柱8的上端延伸至筋體7上端處;如圖3所示,控制板2上設(shè)有三個(gè)連接孔9,三個(gè)連接孔9分別與u相線4、v相線5、w相線6相對(duì)應(yīng),控制板2的外圓周上設(shè)有三個(gè)卡槽10,三個(gè)卡槽10呈圓周均布設(shè)置;如圖1和圖4所示,裝配時(shí),控制板2支撐于筋體7及支撐柱8上,控制板2上的卡槽10與筋體7的上端連接、卡槽10與筋體7配合能對(duì)控制板2進(jìn)行徑向定位、防止控制板旋轉(zhuǎn);控制板2的中心處與支撐柱8的上端可拆式連接;即支撐柱8的上端面處設(shè)有螺紋孔11、控制板2上對(duì)應(yīng)于螺紋孔11處設(shè)有螺釘孔12,螺釘孔12內(nèi)設(shè)有螺釘13,控制板2通過螺釘13與支撐柱8連接,螺釘13與控制板2之間設(shè)有絕緣墊片14,絕緣墊片14避免自攻螺釘13是金屬材料導(dǎo)致控制板2短路的問題,同時(shí)增加接觸面積,防松;控制板上的三個(gè)連接孔9分別與u相線4、v相線5、w相線6焊接。
本說明書中未做詳細(xì)說明之處,為本領(lǐng)域公知的技術(shù)。