一種小型瓶罐沖洗裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種小型瓶罐沖洗裝置。它包括支架，該支架上有帶式輸送機，帶式輸送機的輸送帶呈漏空狀。帶式輸送機的輸送帶中部對應(yīng)的支架上有清洗筒，帶式輸送機的輸送帶從清洗筒的一端穿入、另一端穿出。帶式輸送機輸送帶上方的清洗筒內(nèi)有上噴淋管，上噴淋管的底部均布有上噴淋口。帶式輸送機輸送帶下方的清洗筒內(nèi)有下噴淋管，下噴淋管的頂部均布有下噴淋口。清洗筒下方的支架上有水槽，該水槽的槽口處設(shè)置有過濾網(wǎng)，下噴淋管和上噴淋管均通過連通管伸入到水槽內(nèi)液面的下方，且下噴淋管對應(yīng)的連通管上有高壓水泵，上噴淋管對應(yīng)的連通管上有水泵。該瓶罐沖洗裝置的結(jié)構(gòu)簡單，使用成本較低，消耗的人力較少，工作效率較高。
【專利說明】
一種小型瓶罐沖洗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種沖洗裝置，具體說是使用到飲品中的小型瓶罐沖洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，飲料罐在重復(fù)使用前，需先洗去飲料罐內(nèi)外的灰塵，以符合衛(wèi)生條件的許可。
[0003]目前，行業(yè)內(nèi)對飲料罐進行沖洗的方式有兩種，一種是借助傳統(tǒng)的大型瓶罐沖洗裝置。它主要包括進料機構(gòu)、沖洗機構(gòu)和出料機構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，體積較大，適用于工作量較大的飲料生產(chǎn)線。而飲品店的工作量較小，使用傳統(tǒng)大型瓶罐沖洗裝置的成本較高。第二種是手工沖洗法，即工作人員手工將飲料罐放置到?jīng)_洗裝置中進行沖洗，飲品店通常使用該方法，但該方法全程均需要人工參與，消耗的人力較多，工作效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的問題是提供一種小型瓶罐沖洗裝置，該瓶罐沖洗裝置的結(jié)構(gòu)簡單，使用成本較低，消耗的人力較少，工作效率較高。
[0005]為解決上述問題，提供以下技術(shù)方案:
本發(fā)明的小型瓶罐沖洗裝置的特點是包括支架，該支架上有呈水平布置的帶式輸送機，該帶式輸送機的輸送帶呈漏空狀。所述帶式輸送機的輸送帶中部對應(yīng)的支架上有清洗筒，該清洗筒的兩端均呈開口狀，帶式輸送機的輸送帶從該清洗筒的一端穿入、另一端穿出。所述帶式輸送機輸送帶上方的清洗筒內(nèi)有上噴淋管，上噴淋管沿帶式輸送機輸送帶的縱向布置，且上噴淋管的底部均布有上噴淋口。所述帶式輸送機輸送帶下方的清洗筒內(nèi)有下噴淋管，下噴淋管沿帶式輸送機輸送帶的縱向布置，且下噴淋管的頂部均布有下噴淋口。所述清洗筒下方的支架上有水槽，清洗筒在水平平面內(nèi)的投影位于該水槽內(nèi)，該水槽的槽口處設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述下噴淋管和上噴淋管均通過連通管伸入到水槽內(nèi)液面的下方，且下噴淋管對應(yīng)的連通管上有高壓水栗，上噴淋管對應(yīng)的連通管上有水栗。
[0006]其中，所述清洗筒的內(nèi)側(cè)壁底部呈向其一端傾斜狀布置。
[0007]采取以上方案，具有以下優(yōu)點:
由于本發(fā)明的小型瓶罐沖洗裝置包括支架，支架上有帶式輸送機，該帶式輸送機的輸送帶呈漏空狀，帶式輸送機的輸送帶中部對應(yīng)的支架上有清洗筒，帶式輸送機輸送帶上方的清洗筒內(nèi)有上噴淋管，上噴淋管的底部均布有上噴淋口，帶式輸送機輸送帶下方的清洗筒內(nèi)有下噴淋管，下噴淋管的頂部均布有下噴淋口，清洗筒下方的支架上有水槽，水槽的槽口處有過濾網(wǎng)，下噴淋管和上噴淋管均通過連通管伸入到水槽內(nèi)液面的下方，下噴淋管對應(yīng)的連通管上有高壓水栗，上噴淋管對應(yīng)的連通管上有水栗。使用時，先將待清洗的瓶罐導(dǎo)致到帶式輸送機輸送帶的一端上;接著，啟動帶式輸送機、水栗和高壓水栗;然后，瓶罐隨著帶式輸送機的輸送帶穿過清洗筒，在此過程中，上噴淋管噴出沖洗水將瓶罐的外表面沖洗干凈，下噴淋管噴出的高壓沖洗水將瓶罐的內(nèi)壁沖洗干凈;最后，沖洗完成的瓶罐從帶式輸送機輸送帶的另一端進入下道工序即可。該瓶罐沖洗裝置的結(jié)構(gòu)簡單，飲品店使用該瓶罐沖洗裝置的成本較低。且該瓶罐沖洗裝置在工作過程中人工參與的部分較少，從而減少了人力的消耗，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的小型瓶罐沖洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0010]如圖1所示，本發(fā)明的小型瓶罐沖洗裝置的特點是包括支架I，該支架I上有呈水平布置的帶式輸送機2，該帶式輸送機2的輸送帶呈漏空狀。所述帶式輸送機2的輸送帶中部對應(yīng)的支架I上有清洗筒3，該清洗筒3的兩端均呈開口狀，帶式輸送機2的輸送帶從該清洗筒3的一端穿入、另一端穿出。所述帶式輸送機2輸送帶上方的清洗筒3內(nèi)設(shè)置有上噴淋管4，上噴淋管4沿帶式輸送機2輸送帶的縱向布置，且上噴淋管4的底部均布有上噴淋口 5。所述帶式輸送機2輸送帶下方的清洗筒3內(nèi)設(shè)置有下噴淋管6，下噴淋管6沿帶式輸送機2輸送帶的縱向布置，且下噴淋管6的頂部均布有下噴淋口 7。所述清洗筒3下方的支架I上有水槽11，清洗筒3在水平平面內(nèi)的投影位于該水槽11內(nèi)，該水槽11的槽口處設(shè)置有過濾網(wǎng)10，所述下噴淋管6和上噴淋管4均通過連通管伸入到水槽11內(nèi)液面的下方，且下噴淋管6對應(yīng)的連通管上有高壓水栗9，上噴淋管4對應(yīng)的連通管上有水栗8。本實施例中所述清洗筒3的內(nèi)側(cè)壁底部呈向其一端傾斜狀布置。
[0011]使用時，先將待清洗的瓶罐導(dǎo)致到帶式輸送機2輸送帶的一端上。接著，啟動帶式輸送機2、水栗8和高壓水栗9。然后，瓶罐隨著帶式輸送機2的輸送帶穿過清洗筒3，在此過程中，上噴淋管4噴出沖洗水將瓶罐的外表面沖洗干凈，下噴淋管6噴出的高壓沖洗水將瓶罐的內(nèi)壁沖洗干凈。最后，沖洗完成的瓶罐從帶式輸送機2輸送帶的另一端進入下道工序即可。
【主權(quán)項】
1.一種小型瓶罐沖洗裝置，其特征在于包括支架(I)，該支架(I)上有呈水平布置的帶式輸送機(2)，該帶式輸送機(2)的輸送帶呈漏空狀;所述帶式輸送機(2)的輸送帶中部對應(yīng)的支架(I)上有清洗筒(3)，該清洗筒(3)的兩端均呈開口狀，帶式輸送機(2)的輸送帶從該清洗筒(3)的一端穿入、另一端穿出；所述帶式輸送機(2)輸送帶上方的清洗筒(3)內(nèi)有上噴淋管(4)，上噴淋管(4)沿帶式輸送機(2)輸送帶的縱向布置，且上噴淋管(4)的底部均布有上噴淋口(5);所述帶式輸送機(2)輸送帶下方的清洗筒(3)內(nèi)有下噴淋管(6)，下噴淋管(6)沿帶式輸送機(2)輸送帶的縱向布置，且下噴淋管(6)的頂部均布有下噴淋口(7);所述清洗筒(3)下方的支架(I)上有水槽(11)，清洗筒(3)在水平平面內(nèi)的投影位于該水槽(11)內(nèi)，該水槽(11)的槽口處設(shè)置有過濾網(wǎng)(10)，所述下噴淋管(6)和上噴淋管(4)均通過連通管伸入到水槽(11)內(nèi)液面的下方，且下噴淋管(6)對應(yīng)的連通管上有高壓水栗(9)，上噴淋管(4)對應(yīng)的連通管上有水栗(8)。2.如權(quán)利要求1所述的小型瓶罐沖洗裝置，其特征在于所述清洗筒(3)的內(nèi)側(cè)壁底部呈向其一端傾斜狀布置。
【文檔編號】B08B9/32GK105903736SQ201610412453
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月13日
【發(fā)明人】江水泉
【申請人】江蘇楷益智能科技有限公司