專利名稱：一種高壓沖洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸的沖洗裝置。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，一些機(jī)車部件的加工精度越來越高，例如將潤 滑油的油路加工在軸的中心，而在軸向加工盲口，徑向加工分油孔。這種軸在加工過程中， 盲口和分油孔內(nèi)殘留許多鐵屑或油泥；另外，在軸向加工和徑向加工的相貫之處存留許多 毛刺。這些殘留物清理非常困難，例如Φ19. 05Χ 164. 83的軸的軸向盲口直徑為Φ 5，孔內(nèi) 的殘留物很難發(fā)現(xiàn)，并且盲口很深，不易清理。如果軸內(nèi)的盲口和分油孔內(nèi)的殘留物清理不 干凈，將軸安裝在機(jī)器上，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，這些殘留物會隨著機(jī)油進(jìn)入軸承中，燒毀軸承，并 會影響機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至損壞機(jī)器。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種清理徹底、操作簡單、產(chǎn)品質(zhì)量好、維修和 維護(hù)方便、降低勞動強(qiáng)度的高壓沖洗機(jī)。本發(fā)明主要是液壓油對軸的盲口和分油孔內(nèi)的殘留物進(jìn)行高壓沖洗，然后利用氣 體將盲口和分油孔內(nèi)的油吹凈。本發(fā)明是由油路組件、氣路組件以及沖洗組件組成的。油路組件主要包括油泵、電機(jī)、電磁換向閥(油)以及時(shí)間繼電器(油)，其中油 泵、電機(jī)、電磁換向閥(油)以及時(shí)間繼電器(油)基本與現(xiàn)有技術(shù)相同。為達(dá)到所需壓 力，采用兩臺變量葉片泵并由一臺電機(jī)直接驅(qū)動，油泵的吸油口與油箱相連，為防止泵在吸 油時(shí)污物進(jìn)入和延長泵的使用壽命，在泵的吸油端安裝吸油濾油器。上述兩臺油泵的出油 管道的末端與一主管相連，并在兩個(gè)出油管道上分別設(shè)有單向閥和壓力表，并兩壓力表配 備壓力表開關(guān)。所述主管與電磁換向閥(油)的進(jìn)油管相連，電磁換向閥(油)的一端伸 出回油管以及出油管，并回油管通過管道與油箱相連。所述電磁換向閥(油)與時(shí)間繼電 器(油)相連，即由時(shí)間繼電器(油)控制其換向時(shí)間。氣路組件主要包括空氣壓縮機(jī)、電磁換向閥(氣)以及時(shí)間繼電器(氣)，所述空 氣壓縮機(jī)、電磁換向閥(氣)以及時(shí)間繼電器(氣)基本與現(xiàn)有技術(shù)相同，空氣壓縮機(jī)的出 氣口通過管道連接在電磁換向閥(氣)的進(jìn)氣管上，并在該管道上設(shè)有單向閥，為減少氣 壓對其它部件的損傷以及過濾空氣內(nèi)的水分，在上述管道上設(shè)有三聯(lián)件。上述電磁換向閥 (氣)與時(shí)間繼電器(氣)相連，即由時(shí)間繼電器(氣)控制其換向時(shí)間。該電磁換向閥 (氣)也與時(shí)間繼電器(油)相連，時(shí)間繼電器(油)控制電磁換向閥(油)換向后，發(fā)出 信號起動電磁換向閥(氣)。上述電磁換向閥(氣)的出氣管與電磁換向閥(油)的出油 管的管口與一主管道相連，該主管道與沖洗組件相連。沖洗組件主要包括沖洗箱、分流管以及導(dǎo)油套組成的，所述沖洗箱為上開口槽型 殼體，在沖洗箱的內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)有支撐套，在其中一個(gè)支撐套的套壁上開設(shè)通孔；支撐套 的內(nèi)部連接分流管，并在分流管上設(shè)有進(jìn)液口，該進(jìn)液口與支撐套上的通孔相對應(yīng)，所述分 流管可在支撐套內(nèi)轉(zhuǎn)動，并在分流管的一側(cè)設(shè)轉(zhuǎn)動手柄，并轉(zhuǎn)動手柄安裝在沖洗箱的外部， 并在沖洗箱的外部設(shè)有手柄座。所述電磁換向閥(氣)的出氣管與電磁換向閥(油)的出 油管的管口與一主管道相連后，該主管道與支撐套上的通孔連接。上述分流管的管壁上分 出若干個(gè)管連接在用于安放工件(軸)的導(dǎo)油套上，導(dǎo)油套的內(nèi)部對應(yīng)工件(軸)的進(jìn)油口位置開設(shè)環(huán)形進(jìn)油槽，并在進(jìn)油槽的兩端設(shè)有密封圈。為保證清洗油干凈，在沖洗箱內(nèi)設(shè)置濾清器，沖洗箱通過管道與帶有濾網(wǎng)的過濾 槽相連，過濾槽再通過管道與油箱相連。所述電磁換向閥(氣)與電磁換向閥(油)并聯(lián)后與電源串聯(lián)，并在回路上設(shè)置 控制開關(guān)，該控制開關(guān)連接在沖洗箱外部的手柄座上，即手柄放入手柄座內(nèi)電路連通，電磁 換向閥(氣)與電磁換向閥(油)通電。本發(fā)明是這樣工作的操作者抬起轉(zhuǎn)動手柄，手柄帶動分流管轉(zhuǎn)動，則分流管上的導(dǎo)游套的套口向上，將 工件(軸)插放在導(dǎo)油套內(nèi)，將手柄轉(zhuǎn)動到手柄座內(nèi)，此時(shí)電磁換向閥(氣)的出氣管與電 磁換向閥(油)的出油管接連的主管道與支撐套內(nèi)的分流管的進(jìn)液口對應(yīng)，并且電磁換向 閥(氣)與電磁換向閥(油)通電，啟動電機(jī)和空氣壓縮機(jī)，此時(shí)電磁換向閥(氣)出氣管 處關(guān)閉狀態(tài)，電機(jī)帶動油泵工作，油池內(nèi)的油經(jīng)管道進(jìn)入電磁換向閥(油)，此時(shí)電磁換向 閥(油)的出油管開通，并電磁換向閥(油)發(fā)出信號，時(shí)間繼電器(油)工作，油經(jīng)過電 磁換向閥(油)再通過管道進(jìn)入沖洗槽內(nèi)的分流管內(nèi)，再由分流管進(jìn)入各個(gè)導(dǎo)油套，油進(jìn)入 工件(軸)的進(jìn)油口內(nèi)對工件內(nèi)部盲口以及相貫口進(jìn)行沖洗，并油經(jīng)過工件流入沖洗槽內(nèi)， 沖洗槽內(nèi)的油經(jīng)管道進(jìn)入過濾槽內(nèi)，最后返回油箱。上述動作的時(shí)間通過時(shí)間繼電器(油) 控制，預(yù)先設(shè)定清洗時(shí)間(一般為一分鐘)，沖洗時(shí)間到達(dá)后，時(shí)間繼電器(油)發(fā)出信號， 關(guān)閉電磁換向閥(油)的出油管，油經(jīng)電磁換向閥(油)的回油管返回油箱，同時(shí)時(shí)間繼電 器(油)對電磁換向閥(氣)發(fā)出信號，電磁換向閥(氣)的出氣管開通，同時(shí)電磁換向閥 (氣)發(fā)出信號，時(shí)間繼電器(氣)工作，壓縮空氣由電磁換向閥(氣)的出氣管通過管道 進(jìn)入沖洗槽內(nèi)的分流管內(nèi)，再經(jīng)過分流管進(jìn)入各個(gè)導(dǎo)油套，氣進(jìn)入工件(軸)的進(jìn)油口內(nèi)對 工件內(nèi)部盲口以及相貫口進(jìn)行吹氣，上述動作的時(shí)間通過時(shí)間繼電器(氣)控制，預(yù)先設(shè)定 吹氣時(shí)間(一般為半分鐘)，吹氣時(shí)間到達(dá)后，時(shí)間繼電器(氣)發(fā)出信號，關(guān)閉電磁換向 閥(氣)的出氣管。最后，將轉(zhuǎn)動手柄抬起，電磁換向閥(氣)與電磁換向閥(油)斷電， 關(guān)閉電機(jī)和空氣壓縮機(jī)。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、先利用液壓油沖洗，再利用氣體將工件內(nèi)部油吹凈，則工件內(nèi)分油孔以及盲口 內(nèi)部的殘留物被徹底清理。2、導(dǎo)油套內(nèi)部設(shè)環(huán)形進(jìn)油槽，保證進(jìn)油時(shí)不受阻，沖洗順暢。3、沖洗箱內(nèi)設(shè)置濾清器，并沖洗箱與過濾槽相連，油最后返回油箱，經(jīng)濾油器進(jìn)入 油泵，油經(jīng)過三次過濾后，保證每次沖洗的油干凈，沒有污物，延長油泵的使用壽命。4、導(dǎo)游套可旋轉(zhuǎn)，裝卸工件方便，減少勞動強(qiáng)度。5、電磁換向閥(氣)與電磁換向閥(油)的控制開關(guān)設(shè)置在手柄內(nèi)，只有手柄置 于手柄座內(nèi)才能通電，節(jié)省能源，提高生產(chǎn)的安全性。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的沖洗組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的導(dǎo)油套的主視剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，兩臺變量葉片泵1由一臺電機(jī)2直接驅(qū)動，油泵的吸 油口與油箱3相連，在泵的吸油端安裝吸油濾油器4。兩臺油泵的出油管道的末端與一主管5相連，并在兩個(gè)出油管道上分別設(shè)有單向閥6和壓力表7，并兩壓力表配備壓力表開關(guān) 8。主管與電磁換向閥(油)9的進(jìn)油管10相連，電磁換向閥(油)的一端伸出回油管11以 及出油管12，并回油管通過管道13與油箱相連。電磁換向閥(油)與時(shí)間繼電器(油)14 相連?？諝鈮嚎s機(jī)15的出氣口通過管道16連接在電磁換向閥(氣)17的進(jìn)氣管18上，并 在該管道上設(shè)有單向閥19，在上述管道上設(shè)有三聯(lián)件20。電磁換向閥(氣)與時(shí)間繼電器 (氣)21相連，該電磁換向閥(氣)也與時(shí)間繼電器(油)相連。電磁換向閥(氣)的出氣 管22與電磁換向閥(油)的出油管與一主管道23相連后進(jìn)入沖洗箱24，沖洗箱內(nèi)設(shè)置濾 清器25，沖洗箱通過管道與過濾槽26相連，過濾槽再通過管道與油箱相連。如圖2所示，沖洗箱為上開口槽型殼體，在沖洗箱的內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)有支撐套27， 在其中一個(gè)支撐套的套壁上開設(shè)通孔28 ；支撐套的內(nèi)部連接分流管29，并在分流管上設(shè)有 進(jìn)液口 30，該進(jìn)液口與支撐套上的通孔相對應(yīng)，分流管可在支撐套內(nèi)轉(zhuǎn)動，并在分流管的一 側(cè)設(shè)轉(zhuǎn)動手柄31，并轉(zhuǎn)動手柄安裝在沖洗箱的外部，并在沖洗箱的外部設(shè)有手柄座32。電 磁換向閥(氣)的出氣管與電磁換向閥(油)的出油管的管口與一主管道相連后，該主管 道與支撐套上的通孔連接，分流管的管壁上分出若干個(gè)管33連接在用于安放工件(軸)的 導(dǎo)油套34上。如圖3所示，導(dǎo)油套的內(nèi)部對應(yīng)工件(軸)35的進(jìn)油口 36位置開設(shè)環(huán)形進(jìn)油槽 37，并在進(jìn)油槽的兩端設(shè)有密封圈38。
權(quán)利要求
一種高壓沖洗機(jī)，其特征是油路組件的兩臺變量葉片泵由一臺電機(jī)直接驅(qū)動，油泵的吸油口與油箱相連，在泵的吸油端安裝吸油濾油器；兩臺油泵的出油管道的末端與一主管相連，并在兩個(gè)出油管道上分別設(shè)有單向閥和壓力表，并兩壓力表配備壓力表開關(guān)；主管與電磁換向閥的進(jìn)油管相連，該電磁換向閥的一端伸出回油管以及出油管，并回油管通過管道與油箱相連；上述電磁換向閥與時(shí)間繼電器相連；氣路組件的空氣壓縮機(jī)的出氣口通過管道連接在氣路組件上的電磁換向閥的進(jìn)氣管上，并在該管道上設(shè)有單向閥；氣路組件上的電磁換向閥與氣路組件上的時(shí)間繼電器相連；氣路組件上的電磁換向閥也與油路組件上的時(shí)間繼電器相連；氣路組件上的電磁換向閥的出氣管與油路組件上的電磁換向閥的出油管的管口與一主管道相連后進(jìn)入沖洗箱，沖洗箱為上開口槽型殼體，在沖洗箱的內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)有支撐套，在其中一個(gè)支撐套的套壁上開設(shè)通孔；支撐套的內(nèi)部連接分流管，并在分流管上設(shè)有進(jìn)液口，該進(jìn)液口與支撐套上的通孔相對應(yīng)，所述分流管一端連接轉(zhuǎn)動手柄，并轉(zhuǎn)動手柄安裝在沖洗箱的外部，并在沖洗箱的外部設(shè)有手柄座；氣路組件上的電磁換向閥的出氣管與油路組件上的電磁換向閥的出油管的管口與一主管道相連后，該主管道與支撐套上的通孔連接；分流管的管壁上設(shè)有導(dǎo)油套，導(dǎo)油套的內(nèi)部開設(shè)進(jìn)油槽，并在進(jìn)油槽的兩端設(shè)有密封圈，沖洗箱通過管道與油箱相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓沖洗機(jī)，其特征是在沖洗箱內(nèi)設(shè)置濾清器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高壓沖洗機(jī)，其特征是沖洗箱與油箱之間設(shè)置過 濾槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓沖洗機(jī)，其特征是在空氣壓縮機(jī)與氣路組件上的 電磁換向閥之間的管道上設(shè)有三聯(lián)件。
全文摘要
一種高壓沖洗機(jī)，油泵的出油管道的末端與一主管相連，主管與電磁換向閥(油)的進(jìn)油管相連，電磁換向閥與時(shí)間繼電器相連；空氣壓縮機(jī)的出氣口通過管道連接在電磁換向閥的進(jìn)氣管上，電磁換向閥與時(shí)間繼電器相連；該電磁換向閥也與油路組件上的時(shí)間繼電器相連；氣路組件上的電磁換向閥的出氣管與油路組件上的電磁換向閥的出油管的管口與一主管道相連后進(jìn)入沖洗箱，沖洗箱通過管道與油箱相連。本發(fā)明具有清理徹底、操作簡單、產(chǎn)品質(zhì)量好、維修和維護(hù)方便優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B08B3/02GK101972750SQ20101050947
公開日2011年2月16日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者王柏然, 陳培發(fā) 申請人:大連大顯精密軸有限公司