的一體化是通過木質基材12(樹脂含浸木材30)中的三聚氰胺樹脂與透明層14(紙片32)中的三聚氰胺樹脂化學結合(重合、或雖然是相同的熱固化性樹脂材料但特意混合等)、相互粘接而有益地實現(xiàn)的。此外，這樣形成的木質基材12的與腔面56的相對面(與透明層14的接觸面)被設定為外觀面16。
[0105]然后，將上模52和下模50開模，并將木質基材12和透明層14被一體化的一體化物出模，由此得到具有如圖1所示的構造的內飾部件10。
[0106]如從以上的說明中可以明確地，在本實施方式的內飾部件10中，在木質基材12的外觀面16上一體地層疊形成的具有透光性的透明層14是具有規(guī)定厚度t的透明層，由此，能夠在內飾部件10的表面?zhèn)葘崿F(xiàn)具有深度的高級外觀。
[0107]S卩，由于使多張樹脂含浸紙片32重合并且對其進行加熱/加壓由此形成透明層14，所以含浸在紙片32中的三聚氰胺樹脂保持在紙片32中、換言之保持在構成紙片32的植物纖維之間，因此，能夠有益地阻止因流動成形操作所施加的加壓力而造成的流動或向成形腔74外溢出的情況，且能夠確保透明層14的厚度，因而，能夠有益地相對于外觀面16而付與光澤和深度。而且，具有能夠得到基于構成紙片32的植物纖維的加強效果，從而有益地提高所得到的內飾部件10的表面?zhèn)炔课坏膹姸鹊膬?yōu)點。
[0108]另外，在本實施方式中，雖然能夠有益地提高所形成的透明層14的透光性，但可以推測出如下狀態(tài)。即，如上述那樣，雖然是原本透光性不高的樹脂含浸紙片32 (無紡布狀紙片)，但是相對于這樣的紙片32，在存在于其內部的空隙中含浸折射率與空氣相比更接近植物纖維的樹脂材料(三聚氰胺樹脂)，而且通過加熱/加壓操作而使上述樹脂材料被按壓至空隙內，并且植物纖維彼此之間被壓縮而使空隙自身有益地使縮小甚至消失。由此，在光從所形成的透明層14通過時，能夠有益地抑制甚至阻止光在上述透明層14的內部的反射，因而能夠考慮為用于使透明層14有益地具有高透光性。因此，即使透明層14具有規(guī)定厚度，但是也能夠從內飾部件10的表面?zhèn)让鞔_地視覺辨認到具有木質感的外觀面16。
[0109]而且，根據本實施方式，在成形腔74內能夠同時進行對樹脂含浸木材30的流動成形操作和對紙片32的加熱/加壓操作，因此，能夠減少內飾部件10的制造的工時，從而有益地降低其制造成本。
[0110]另外，因為在樹脂含浸木材30和紙片32被加熱/加壓的狀態(tài)下，使樹脂含浸木材30中的熱固化性樹脂材料(三聚氰胺樹脂)硬化或固化，并且使紙片32中的熱固化性樹脂材料(三聚氰胺樹脂)硬化或固化，由此構成為在成形腔74內一體地形成木質基材12和透明層14，所以能夠更有效地進行這些木質基材12和透明層14的一體化。
[0111]即，因為含浸在樹脂含浸木材30中的樹脂材料和含浸在紙片32中的樹脂材料為相同的熱固化性樹脂材料，所以在樹脂含浸木材30和紙片32被壓接的基礎上，將產生含浸在其中的樹脂材料彼此之間的混合或化學結合，因而，能夠提高木質基材12和透明層14之間的粘合性，并有益地阻止透明層14的破損或剝落。尤其是，在本實施方式中，在樹脂含浸木材30和紙片32中，由于含浸有作為相同種類的熱固化性樹脂材料的三聚氰胺樹脂，所以能夠更進一步提高所形成的木質基材12和透明層14之間的粘合性。
[0112]而且，在本實施方式中，相對于紙片32，與三聚氰胺樹脂一同還作為添加劑而含浸有耐光劑。由此，所形成的透明層14包含耐光劑地形成。該耐光劑若存在于內飾部件10(木質成形體)的表面部位，則最能夠發(fā)揮其效果，因此根據本實施方式的方法，能夠選擇性地僅在構成內飾部件10的表面部位的透明層14上添加耐光劑。因此，能夠充分地得到耐光劑的效果，并且能夠有效地減少比較高價的耐光劑的使用量，因而能夠有益地降低內飾部件10的制造成本。
[0113]接著，在圖9至圖14中，分別表示了具有本發(fā)明的構成的木質成形體(內飾部件)的另一實施方式。此外，在本實施方式中，在與上述實施方式相同的構造的部分上標注相同的附圖標記，并省略具體說明。另外，只要無特別地限制，則進行與上述實施方式相同的工序及操作，并省略這些工序及操作的具體說明。
[0114]S卩，首先，如圖9及圖10所示，在本實施方式的內飾部件76中，木質基材12由構成其表面?zhèn)炔课坏娘椕鎸?2a和形成在上述飾面層12a的背面?zhèn)鹊幕膶?2b構成。而且，飾面層12a的表面被設定為外觀面16，在此，如圖11所示，顯現(xiàn)出飾面層12a所具有的木紋圖案78。
[0115]然后，具有如上構造的內飾部件76例如能夠按照如下的方法而有益地制造。
[0116]S卩，首先，用于形成作為目的的內飾部件10的木質基材12的木質材料(木材)是具有美麗木紋的高級木材，分別準備從鳥眼楓的原木沿與纖維方向平行的方向切出的由長矩形的薄平板材構成的飾面材料、與在上述實施方式中所使用材料相同的由貝殼杉的矩形塊體構成的基材層形成用木材、及用于形成透明層14的無紡布狀紙片。
[0117]然后，相對于這些準備好的飾面材料及基材層形成用木材、紙片而通過與上述實施方式相同的方法含浸作為熱固化性樹脂材料的三聚氰胺樹脂，并準備樹脂含浸飾面材料30a、樹脂含浸基材層形成用木材30b (以下簡稱為樹脂含浸木材30b)、及紙片32。
[0118]接著，如圖12至圖14所示，使用加熱沖壓裝置80而實施對上述這樣準備好的樹脂含浸飾面材料30a及樹脂含浸木材30b的流動成形、及對紙片32的加熱/加壓操作。
[0119]在此，如從圖12等可以明確地，在本實施方式中所使用的加熱沖壓裝置80與上述實施方式的加熱沖壓裝置46相比，除了下模50的構造之外為大致相同的構造。S卩，在加熱沖壓裝置80中，在下模50的上表面上，配置有4個(在圖12至圖14中僅表示3個)變形阻止部82。
[0120]然后，在使用具有這種構成的加熱沖壓裝置80而實施對樹脂含浸飾面材料30a及樹脂含浸木材30b的流動成形、及對紙片32的加熱/加壓操作時，首先，如圖12所示，在將上模52和下模50開模，并且使4個變形阻止部82位于相對于下模50的中心軸P遠離的位置(牽引位置)的狀態(tài)下，在下模50的凹部54內以相互層疊的狀態(tài)收納紙片32、樹脂含浸飾面材料30a及樹脂含浸木材30b。
[0121]接著，如圖13所示，使4個變形阻止部82配置在相對于下模50的中心軸P接近的位置(突出位置)上，并在周向上使其相互抵接。而且，通過使下模50向上方移動，而使樹脂含浸飾面材料30a及樹脂含浸木材30b和紙片32在其層疊方向上由第一、第二及第三加壓面68、70、72加熱/加壓。
[0122]然后，通過使下模50從圖13所示的位置進一步向上方移動，而對樹脂含浸飾面材料30a及樹脂含浸木材30b實施流動成形。
[0123]此時，樹脂含浸飾面材料30a的整體被加熱、軟化，并且也在上述樹脂含浸飾面材料30a中與上述實施方式中的樹脂含浸木材30相同地，使三聚氰胺含浸樹脂到纖維細胞的細胞壁中，由此將纖維細胞之間的氫鍵切斷。由此，通過如上所述的加熱/加壓操作而使樹脂含浸飾面材料30a以沿著腔面56的方式流動。
[0124]然而，在這樣的對樹脂含浸飾面材料30a實施加熱/加壓操作(流動成形)時，將4個變形阻止部82配置在使各個內周部向凹部54的開口部的內側突出的位置上，由此，能夠有益地阻止沿著腔面56流動的樹脂含浸飾面材料30a從凹部54內溢出。
[0125]之后，如圖14所示，使下模50進一步向上方移動至在下模50與上模52之間形成成形腔74的位置，而使壓縮(加壓)后的樹脂含浸飾面材料30a及樹脂含浸木材30b、紙片32通過加熱的第一、第二及第三加壓面68、70、72或腔面56而被加熱至三聚氰胺樹脂的固化溫度。
[0126]這樣地，樹脂含浸飾面材料30a及樹脂含浸木材30b被賦形(流動成形)為規(guī)定形狀，并將該形狀固定，從而形成由飾面層12a及基材層12b構成的木質基材12。另一方面，與此同時，具有規(guī)定厚度地形成透明層14。由此，能夠使成形腔74內的木質基材12與透明層14 一體化，從而得到具有如圖9所示的構造的內飾部件76。
[0127]如從以上說明中可以明確地，即使在本實施方式中，也能夠有益地得到具有與上述內飾部件10相同的優(yōu)異特征的內飾部件76。
[0128]而且，在本實施方式中，尤其是在木質基材12中，在其表面?zhèn)炔课簧?，形成有由木紋美麗的高級木材構成的飾面層12a，且在外觀面16上顯現(xiàn)出木紋圖案78，因此能夠更進一步實現(xiàn)具有木質感的高級外觀。在此基礎上，因為使這樣的飾面層12a通過變形阻止部82而在有益地抑制樹脂含浸飾面材料30a的流動的狀態(tài)下形成，所以能夠有益地抑制或阻止木紋圖案78的錯亂，由此，能夠使構成飾面層12a的木材(飾面材料)無破損地顯現(xiàn)出本來所具有的美麗的木紋。
[0129]另外，即使在透明層14中，也使構成上述透明層14的樹脂含浸紙片32在成形腔74內，在被腔面56、樹脂含浸飾面材料30a和變形阻止部82包圍的空間內被加熱/加壓，并且進行所含浸的熱固化性樹脂材料的固化，因此，能夠更進一步地有益地抑制或阻止其流動或向成形腔74 (凹部54)的外部的溢出，因而，具有能夠更確實地確保所形成的透明層14的厚度的優(yōu)點。
[0130]以上具體記述了本發(fā)明的具體構成，其只不過為例示，本發(fā)明不受上述記載的任何制約。
[0131]例如如圖15所示，也可以為，在透明層14的表面?zhèn)鹊囊徊糠只蛉可?，形成由從樹脂含浸紙?2滲出的熱固化性樹脂材料構成的透明樹脂層14a。S卩，在此，通過使含浸在樹脂含浸紙片32中的熱固化性樹脂材料的一部分在加熱/加壓操作中滲出至表面(腔面56)側的狀態(tài)下硬化，而通過構成上述透明樹脂層14a及樹脂含浸紙片32的無紡布狀紙片所存在的層14b來構成透明層14。
[0132]另外，在上述實施方式中，在木質基材12的表面?zhèn)炔课挥娠椕鎸?2a構成的情況下，相對于構成上述飾面層12a的飾面材料或樹脂含浸飾面材料30a，也能夠使用另外的成形用模具等來預先實施賦形操作。由此，能夠有益地保持飾面材料所擁有的木紋而提高外觀性、或抑制后續(xù)工序中的紙片32的流動