木質(zhì)成形體及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木質(zhì)成形體及其制造方法，尤其涉及形成有具有深度的外觀面的木質(zhì)成形體、和有益地制造該木質(zhì)成形體的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，使用由各種木材或竹等構(gòu)成的木質(zhì)材料而成形的木質(zhì)成形體除建筑用的地板以外，也多用作家具或日用品的構(gòu)成材料等。例如，即使在汽車領(lǐng)域，隨著高級(jí)化意向的高漲，也優(yōu)選具有木質(zhì)感的汽車用內(nèi)飾部件，為了滿足這樣的要求，也將木質(zhì)成形體用作汽車用內(nèi)飾部件的外板面板或表面面板等。
[0003]于是，作為像這樣的木質(zhì)成形體或其制造方法，在日本專利第4502848號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)和日本專利第4849609號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)中，提出有益用所謂流動(dòng)成形的木質(zhì)成形體及其制造方法。利用該流動(dòng)成形來(lái)制造的木質(zhì)成形體不僅在資源、環(huán)境問(wèn)題上有益，而且能夠充分地得到“木”本來(lái)的觸感。另外，作為這樣的植物類材料的成形體制造方法，在日本特開(kāi)第2012-161932號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)3)中可以明確，在植物類材料中預(yù)先含浸酚醛樹脂等的熱固化性樹脂(添加劑)，并進(jìn)行熱壓成形，由此，可以明確容易發(fā)生材料的流動(dòng)現(xiàn)象，從而能夠使成形體的力學(xué)的性質(zhì)均一。
[0004]于是，在木質(zhì)成形體中，以有益地確保表面的耐刮傷性及耐水性、耐氣候性和提高外觀性等為目的，已知在上述木質(zhì)成形體的表面(外觀面)側(cè)部分上形成規(guī)定厚度的透明層，作為這種透明層的形成方法，例如提出有通過(guò)噴涂來(lái)形成透明涂膜的方法、和通過(guò)丙烯酸樹脂等的噴射成形來(lái)層疊形成透明層的方法(參照日本特開(kāi)第2013-103421號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)4)等)、通過(guò)將涂敷在基板的表面上的合成樹脂液含浸在纖維質(zhì)片中并使其固化而形成表面強(qiáng)化層的方法(參照日本特開(kāi)2002-172604號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)5)等)等。
[0005]然而，對(duì)于通過(guò)噴涂來(lái)形成透明涂膜的方法，為了形成規(guī)定厚度的透明層需要進(jìn)行多次噴涂，由此，具有導(dǎo)致木質(zhì)成形體的制造成本較高的問(wèn)題。另外，在通過(guò)噴射成形來(lái)層疊形成透明層的方法或、通過(guò)將涂敷在基板的表面上的合成樹脂液含浸在纖維質(zhì)片中并使其固化而形成表面強(qiáng)化層的方法中，另外需要用于形成透明層(表面強(qiáng)化層)的模具等的設(shè)備及工序，由此，隱存制造成本高漲的問(wèn)題、和難以確保木質(zhì)成形體的主體部分(飾面、基板)與透明層之間的粘合性的問(wèn)題。
[0006]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本專利第4502848號(hào)公報(bào)
[0008]專利文獻(xiàn)2:日本專利第4849609號(hào)公報(bào)
[0009]專利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)第2012-161932號(hào)公報(bào)
[0010]專利文獻(xiàn)4:日本特開(kāi)第2013-103421號(hào)公報(bào)
[0011]專利文獻(xiàn)5:日本特開(kāi)第2002-172604號(hào)公報(bào)
[0012]在上述狀況下，本申請(qǐng)的申請(qǐng)人等考慮到若在采用流動(dòng)成形方法來(lái)制造木質(zhì)成形體時(shí)，在進(jìn)行木質(zhì)材料的流動(dòng)成形的成形腔內(nèi)，能夠在木質(zhì)成形體的表面?zhèn)炔糠?木質(zhì)基材的外觀面上)上一體地形成透明層的話，是否能夠解決如上述的問(wèn)題，并進(jìn)行各種探討，從結(jié)果上，可以明確會(huì)產(chǎn)生如下的新問(wèn)題。
[0013]S卩，例如，在成形腔內(nèi)預(yù)先配置了用于形成透明層的具有流動(dòng)性的液態(tài)的樹脂材料的情況下，因?qū)δ举|(zhì)材料進(jìn)行流動(dòng)成形時(shí)的加壓力，會(huì)使上述樹脂材料大幅流動(dòng)或向成形腔外溢出，從而難以形成期望厚度的透明層。而且，在這種情況下，由于不能充分地得到通過(guò)透明層向外觀面付與光澤和深度的效果，從而會(huì)產(chǎn)生制造出的木質(zhì)成形體的外觀性低劣的問(wèn)題。此外，由于透明層整體的透光性會(huì)與透明層的厚度成比例地降低，所以為了得到高級(jí)的外觀性，也需要提高透明層的各單位厚度的透光性。
[0014]另外，在代替這種樹脂材料而使用以往公知的透明的熱可塑性膜的情況下，雖然能夠確保透明層的厚度，但是由于上述熱可塑性膜、與為了使流動(dòng)成形變得容易而含浸有熱固化性樹脂的木質(zhì)材料之間的粘合性不良，所以會(huì)產(chǎn)生引起透明層(熱可塑性膜)的破損或剝落的新問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]在此，本發(fā)明是以如上情況為背景而研發(fā)的，其要解決的課題在于，提供一種木質(zhì)成形體，其在表面?zhèn)炔糠种袔е哒澈闲缘匾惑w形成有規(guī)定厚度的透明層而成，并具有賦予了具有深度的高級(jí)外觀性的外觀面，此外，本發(fā)明要解決的課題還在于，提供一種能夠在工業(yè)上有益地制造這種外觀性優(yōu)異的木質(zhì)成形體的方法。
[0016]于是，本發(fā)明為了解決上述課題，其要旨為，提供一種木質(zhì)成形體，該木質(zhì)成形體具有:表面被設(shè)定為外觀面的木質(zhì)基材；和具有透光性的透明層，其一體地層疊形成在該木質(zhì)基材的外觀面上，所述木質(zhì)成形體的特征在于，通過(guò)對(duì)含浸有規(guī)定的熱固化性樹脂材料的木質(zhì)材料進(jìn)行加熱/加壓由此使其邊壓縮邊流動(dòng)來(lái)賦形的流動(dòng)成形操作，來(lái)形成所述木質(zhì)基材，并且所述透明層是通過(guò)在所述流動(dòng)成形操作時(shí)與所述木質(zhì)材料一同加熱/加壓由植物纖維構(gòu)成且含浸有熱固化性樹脂材料的纖維片并使其透明化而形成的。
[0017]此外，在上述本發(fā)明的木質(zhì)成形體中，優(yōu)選的是，使含浸在所述木質(zhì)材料中的熱固化性樹脂材料與含浸在所述纖維片中的熱固化性樹脂材料化學(xué)結(jié)合而固化，由此在通過(guò)所述流動(dòng)成形操作形成的所述木質(zhì)基材的外觀面上一體地層疊形成有所述透明層。在此，化學(xué)結(jié)合是指，將這些熱固化性樹脂材料相互重合、或雖然為相同的熱固化性樹脂材料但特意混合的情況等。
[0018]另外，根據(jù)這種本發(fā)明的木質(zhì)成形體的所期望的方式之一，含浸在構(gòu)成所述木質(zhì)基材的木質(zhì)材料中的熱固化性樹脂材料是三聚氰胺樹脂及/或脲醛樹脂，且含浸在構(gòu)成所述透明層的纖維片中的熱固化性樹脂材料是三聚氰胺樹脂及/或脲醛樹脂。更期望的是，含浸在構(gòu)成這些木質(zhì)基材的木質(zhì)材料中的熱固化性樹脂材料與含浸在構(gòu)成透明層的纖維片中的熱固化性樹脂材料為相同的熱固化性樹脂材料。
[0019]而且，根據(jù)本發(fā)明的木質(zhì)成形體的有益方式之一，含浸在構(gòu)成所述木質(zhì)基材的木質(zhì)材料中的熱固化性樹脂材料及含浸在構(gòu)成所述透明層的纖維片中的熱固化性樹脂材料都為三聚氰胺樹脂。
[0020]而且，根據(jù)本發(fā)明的木質(zhì)成形體的有益方式之一，在所述纖維片中，與所述熱固化性樹脂材料一同還含浸有著色劑、耐光劑、紫外線吸收劑、熱吸收劑及防氧化劑構(gòu)成的組中選擇的至少一種構(gòu)成的添加劑，由此包含該添加劑地形成所述透明層。
[0021]而且，根據(jù)本發(fā)明的木質(zhì)成形體的有益方式之一，所述透明層的厚度被設(shè)定在400?600 μ m的范圍內(nèi)。
[0022]而且，根據(jù)本發(fā)明的木質(zhì)成形體的有益方式之一，所述木質(zhì)材料以包含從原木沿與纖維方向平行的方向切出且含浸有熱固化性樹脂材料的飾面材料的方式構(gòu)成，在所述木質(zhì)基材的表面?zhèn)炔课簧希纬捎杏稍擄椕娌牧蠘?gòu)成的飾面層。
[0023]而且，本發(fā)明為了解決上述方法的課題，其另一要旨為，提供一種木質(zhì)成形體的制造方法，制造上述的木質(zhì)成形體，其特征在于，包括如下的工序:(a)分別準(zhǔn)備含浸有熱固化性樹脂材料的木質(zhì)材料、和由植物纖維構(gòu)成且含浸有熱固化性樹脂材料的纖維片的工序；(b)在該纖維片配置在成形腔面?zhèn)?，并且該木質(zhì)材料層疊配置在該纖維片上的狀態(tài)下，將所準(zhǔn)備的所述木質(zhì)材料及纖維片收納在成形腔內(nèi)的工序；(c)在該成形腔內(nèi)，實(shí)施通過(guò)加熱/加壓使所述木質(zhì)材料邊流動(dòng)邊在與所述纖維片的層疊方向上壓縮來(lái)賦形的流動(dòng)成形操作，并且對(duì)該纖維片進(jìn)行加熱/加壓的工序；和(d)在所述木質(zhì)材料與所述纖維片被加熱/加壓的狀態(tài)下，使該木質(zhì)材料中的含浸樹脂材料硬化或固化，并且使該纖維片中的含浸樹脂材料硬化或固化，并使該纖維片透明化，由此在所述成形腔內(nèi)一體形成所述木質(zhì)基材與所述透明層的工序。
[0024]而且，根據(jù)本發(fā)明的木質(zhì)成形體的制造方法的有益方式之一，所述木質(zhì)材料由從原木沿相對(duì)于纖維方向?yàn)橹苯堑姆较蚯谐龅木匦蔚膲K體構(gòu)成。
[0025]而且，根據(jù)本發(fā)明的木質(zhì)成形體的制造方法的有益方式之一，將多個(gè)所述纖維片重合而收納在所述成形腔內(nèi)。
[0026]而且，本發(fā)明為了解決上述方法的課題，其另一要旨為，提供一種木質(zhì)成形體的制造方法，制造上述的木質(zhì)成形體，其特征在于，包括如下的工序:(a)分別準(zhǔn)備包含飾面材料的木質(zhì)材料、和由植物纖維構(gòu)成且含浸有熱固化性樹脂材料的纖維片的工序，該飾面材料含浸有熱固化性樹脂材料；(b)在該纖維片配置在成形腔面?zhèn)?，并且該飾面材料配置在該纖維片側(cè)而使該木質(zhì)材料層疊配置在該纖維片上的狀態(tài)下，將所準(zhǔn)備的所述木質(zhì)材料及纖維片收納在成形腔內(nèi)的工序；(c)在該成形腔內(nèi)，實(shí)施通過(guò)加熱/加熱使所述木質(zhì)材料邊流動(dòng)邊在與所述纖維片的層疊方向上壓縮來(lái)賦形的流動(dòng)成形操作，并且對(duì)該纖維片進(jìn)行加熱/加壓的工序；和(d)在所述木質(zhì)材料與所述纖維片被加熱/加壓的狀態(tài)下，使該木質(zhì)材料中的含浸樹脂材料硬化或固化，并且使該纖維片中的含浸樹脂材料硬化或固化，并使該纖維片透明化，由此在所述成形腔內(nèi)一體形成所述木質(zhì)基材與所述透明層的工序。
[0027]發(fā)明的效果
[0028]這樣，在本發(fā)明的木質(zhì)成形體中，利用用于形成木質(zhì)基材的樹脂含浸木質(zhì)材料的流動(dòng)成形操作而使由植物纖維構(gòu)成且含浸有熱固化性樹脂材料的纖維片被加熱/加壓，由此有效地使其透明化，并且在木質(zhì)基材的外觀面上，一體地層疊形成有具有透光性的透明層，因此上述透明層作為具有規(guī)定厚度的層而形成，由此，在木質(zhì)成形體的表面?zhèn)?，能夠有益地?shí)現(xiàn)具有深度的高級(jí)的外觀。
[0029]即，含浸在纖維片中的熱固化性樹脂材料保持在由植物纖維構(gòu)成的纖維片中，因此通過(guò)由流動(dòng)成形操作施加的加熱/加壓力，能夠有益地阻止上述熱固化性樹脂材料流動(dòng)甚至向成形腔外溢出的情況，從而能夠確保規(guī)定的透明層厚度。
[0030]另外，在本發(fā)明的木質(zhì)成形體中，通過(guò)相對(duì)于由本來(lái)透光性不高的植物纖維構(gòu)成的纖維片而含浸熱固化性樹脂材料，進(jìn)一步實(shí)施加熱/加壓操作來(lái)使上述纖維片透明化，因此能夠有益地提高由此形成的透明層的透光性。
[0031]而且，因?yàn)楹诶w維片中的樹脂材料與含浸在木質(zhì)材料中的樹脂材料為相同的熱固化性樹脂材料，所以在將纖維片與木質(zhì)材料壓接的基礎(chǔ)上，將產(chǎn)生含浸在其中的樹脂材料彼此之間的混合或化學(xué)結(jié)合，因此能夠提高木質(zhì)基材與透明層之間的粘合性，從而能夠有益地阻止透明層的破損或剝落。
[0032]而且