專利名稱：小型礦用斷繩防墜器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦用斷繩防墜器，特別是一種適用于小型煤礦的提升設(shè)備斷繩防墜器。
目前，國內(nèi)外使用定型的斷繩防墜器，僅適用于大中型煤礦大噸位提升設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)罐籠，它是由固定連接在罐籠上的制動(dòng)抓捕系統(tǒng)和設(shè)置在井架上的由兩組緩沖器構(gòu)成的緩沖機(jī)構(gòu)兩部分構(gòu)成。制動(dòng)抓捕系統(tǒng)中設(shè)置在罐籠上的主拉桿通過連板與兩叉桿相連接，在罐籠對稱的兩側(cè)面上分別設(shè)置有抓捕器，抓捕器主要是由壁板，壁板上內(nèi)側(cè)面設(shè)置有可與制動(dòng)繩相吻合繩槽的楔子、楔子與壁板斜面間的滾針板及抓捕器與叉桿銷軸間設(shè)置的拉簧構(gòu)成，當(dāng)主拉桿上提或下移時(shí)，靠彈簧的拉力由連板連動(dòng)叉桿，使叉桿另一端推動(dòng)楔子動(dòng)作。緩沖器是由其上設(shè)置有緩沖鋼絲繩槽的3個(gè)圓形定輪及2個(gè)半圓形動(dòng)輪、調(diào)節(jié)絲桿及固定定輪的鋼板構(gòu)成，它是通過置于動(dòng)、定輪上的緩沖鋼絲繩使動(dòng)輪動(dòng)作調(diào)整動(dòng)、定輪間的距離來變換緩沖器的阻力值實(shí)現(xiàn)緩沖的目的。使用時(shí)，井架上部緩沖器上的緩沖鋼絲繩需與兩根分別通過兩抓捕器上楔子繩槽并置于井底的制動(dòng)鋼絲繩連接。正常工作時(shí)，提升鋼絲繩通過主拉桿將罐籠提起，當(dāng)提升鋼絲繩發(fā)生斷裂時(shí)，安裝在罐籠上的抓捕器在驅(qū)動(dòng)彈簧的力的作用下使楔子產(chǎn)生制動(dòng)力，卡死制動(dòng)繩完成抓捕動(dòng)作。而抓捕后罐籠與制動(dòng)繩連接在一起，墜落的罐籠自重和載荷質(zhì)量的重力加速度所形成的下沖力把緩沖繩拉出的同時(shí)被緩沖器的阻力逐漸抵消，當(dāng)沖力與阻力平衡時(shí)罐籠、制動(dòng)繩、緩沖繩一起停止下降緩沖器完成減速緩沖動(dòng)作，從上述結(jié)構(gòu)可看出該防墜器不僅是由分別設(shè)置的抓捕及緩沖兩部分構(gòu)成，而且抓捕系統(tǒng)也不是獨(dú)立結(jié)構(gòu)，必須和標(biāo)準(zhǔn)罐籠在生產(chǎn)廠配套安裝，同罐籠一同成套購買，兩組緩沖器的阻力值也必須在生產(chǎn)廠進(jìn)行標(biāo)定，加之還需配置長于井深的幾十米至數(shù)百米制動(dòng)鋼絲繩，使其不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)試?yán)щy，而且投入資金較大。目前，占我國2/3產(chǎn)煤量的小型煤礦，幾乎普遍使用簡易的規(guī)格尺寸不一的0.5-0.6噸非標(biāo)準(zhǔn)罐籠，提升設(shè)備噸位小，提升重量僅數(shù)百公斤，而該防墜裝置自重就達(dá)數(shù)百公斤，小型煤礦的提升設(shè)備無力承受，另外小型煤礦井筒直徑小，加上井筒內(nèi)安裝有通風(fēng)筒、抽水管、電纜等，無法換用標(biāo)準(zhǔn)罐籠及安裝緩沖器和制動(dòng)鋼絲繩，所以，小型煤礦大都無法安裝使用該防墜裝置。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種小型礦用斷繩防墜器，它不僅適于在不同規(guī)格形狀的提升設(shè)備上使用，而且為一獨(dú)立結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，安裝使用維修方便。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，在橫梁的中部固定連接有供懸掛罐籠用的吊環(huán)，橫梁的兩側(cè)分別固定連接有一側(cè)梁，每一側(cè)梁外側(cè)的頂部及底部連接有一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在頂部及底部導(dǎo)向機(jī)構(gòu)間設(shè)置有一抓捕器。在抓捕器的底部設(shè)置有清繩涂油器。在橫梁中部設(shè)置有一凸形拉板，凸形拉板的上部通過橫梁對應(yīng)位置上設(shè)置的大于凸形拉板上部寬度，小于凸形拉板下部寬度的長孔突出于橫梁的上部，凸形拉板上部設(shè)置有供系結(jié)提升繩的孔，凸形拉板下部的兩側(cè)分別通過間距調(diào)節(jié)板與一丫形撥叉主干端滑動(dòng)連接，撥叉的丫形兩支叉端分別與抓捕器連接，而側(cè)梁與兩叉臂對應(yīng)位置處設(shè)置有撥叉支點(diǎn)孔，通過銷釘支撐撥叉，在每一撥叉的主干上設(shè)置有彈簧壓力調(diào)節(jié)器，彈簧壓力調(diào)節(jié)器與橫梁間設(shè)置有一彈簧，從而構(gòu)成可置于提升鋼絲繩及罐籠間的一整體結(jié)構(gòu)。抓捕器是由二塊兩斜邊對稱設(shè)置并固定在側(cè)梁外側(cè)面上的楔塊以及兩塊位于楔塊中部上部斜面與楔塊斜邊對應(yīng)并且直邊上具有弧形繩槽的楔子構(gòu)成。兩楔子具有繩槽的兩直邊之間設(shè)置有鎖緊間隙。兩楔子上的繩槽加上鎖緊間隙可構(gòu)成與罐道繩相吻合的圓，兩楔塊斜面夾角為20°-30°，在楔子和楔塊的斜面間設(shè)置有滾針板，兩楔子的下部設(shè)置有連接撥叉支干端的孔，楔子的下部設(shè)置有與楔子下面相通的注油孔。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要由設(shè)置在箱體內(nèi)的兩導(dǎo)向輪構(gòu)成，兩導(dǎo)向輪的圓周設(shè)置有繩槽，側(cè)梁頂部及底部設(shè)置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輪上繩槽所構(gòu)成的圓與抓捕器上兩楔子繩槽及鎖緊間隙所構(gòu)成的圓應(yīng)在同一垂直線上。彈簧壓力調(diào)節(jié)器主要由設(shè)置在撥叉上的調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)螺母內(nèi)連接的調(diào)節(jié)螺桿以及調(diào)節(jié)螺母及調(diào)節(jié)螺桿間的鎖緊螺母構(gòu)成。另則，清繩涂油器主要包括設(shè)置在氈盒內(nèi)的清塵氈墊及涂油氈墊，兩氈墊在與兩楔子繩槽及鎖緊間隙所構(gòu)成圓孔處設(shè)置有與其半徑相同的孔，而氈盒對應(yīng)位置上孔大于該孔。并且，橫梁及間距調(diào)節(jié)板上的連接孔均為一長孔，以方便的調(diào)整防墜器的工作間距，適于在不同規(guī)格形狀的罐籠上使用。
使用時(shí)，利用罐道繩作為制動(dòng)繩，可將罐道繩置于導(dǎo)向輪及楔子繩槽中，正常工作狀態(tài)下提起的拉板可使撥叉主干端抬起，彈簧壓縮使楔子下行同時(shí)向外位移使楔子繩槽離開罐道繩，保證罐籠順著罐道繩上、下運(yùn)行，當(dāng)提升鋼絲繩破斷時(shí)，在彈簧壓力的作用下拉板下行的同時(shí)，通過撥叉推動(dòng)楔子上行，此時(shí)，可利用彈簧壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)彈簧通過撥叉作用到楔子上的推力，兩楔子夾緊鋼絲繩調(diào)整楔子的主推力形成夾緊鋼絲繩的制動(dòng)力，并且楔子動(dòng)作時(shí)，由清塵涂油器同步完成的罐道繩清塵、涂油動(dòng)作來保證影響主推力值的楔子和鋼絲繩之間的摩擦系數(shù)的穩(wěn)定，從而滿足防墜器對斷繩時(shí)罐籠所需的減速、緩沖制動(dòng)力，使楔子的繩槽夾緊罐道繩，實(shí)現(xiàn)斷繩時(shí)罐籠防墜的目的。本實(shí)用新型單機(jī)可用于兩根罐道繩的罐籠，并聯(lián)使用可適用于四根罐道繩較大載荷量的罐籠。
本實(shí)用新型由于為一可設(shè)置在提升鋼絲繩及罐籠間的整體結(jié)構(gòu)及彈簧壓力調(diào)節(jié)器和彈簧在拉板動(dòng)作的同時(shí)，通過間距調(diào)節(jié)板帶動(dòng)撥叉使抓捕器動(dòng)作，完成緩沖、減速制動(dòng)、使得該裝置結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、成本低，其防墜器自重僅150Kg左右，成本僅為已有技術(shù)的三分之一，加之利用煤礦井筒原有的罐道繩作制動(dòng)繩，省去了已有技術(shù)中采用的2-4根數(shù)百米的制動(dòng)鋼絲繩，大大節(jié)省了使用單位的投入資金，本實(shí)用新型還可根據(jù)礦井原有的罐道繩的間距任意懸掛各種非標(biāo)準(zhǔn)罐籠，實(shí)為一種安裝使用方便、實(shí)用性強(qiáng)、適用范圍廣，適于國內(nèi)外小型煤礦低噸位提升設(shè)備非標(biāo)準(zhǔn)各種罐籠上使用的斷繩防墜器。
下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型加以詳細(xì)描述

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視放大圖。
圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖1、圖2、圖3中，橫梁(2)為一由鋼板焊接成的槽鋼，橫梁兩端通過螺釘分別連接有一側(cè)梁(3)，橫梁螺孔為長形孔，兩個(gè)側(cè)梁+橫梁最長尺寸可在1.0-1.2m范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，在橫梁正中下方焊有供懸掛罐籠用的吊環(huán)(13)，拉板(1)為凸字形，上半部窄端通過橫梁中部的長孔突出橫梁的上部，置于橫梁上部的拉板(1)上設(shè)置有供系結(jié)提升鋼絲繩用的孔，下半部寬端的底部兩側(cè)分別在正反面上通過螺釘連接有一對間距調(diào)節(jié)板(14)，而拉板兩側(cè)對稱設(shè)置有3個(gè)連接孔，以便于調(diào)節(jié)工作間距時(shí)選擇，撥叉(8)為一丫形鑄鋼件，兩撥叉(8)丫形的主干段端部分別插入每對間距調(diào)節(jié)板(14)內(nèi)并用銷釘連接，銷釘可在間距調(diào)節(jié)板的長孔內(nèi)滑動(dòng)，每一撥叉兩支干端部分別置于兩對稱設(shè)置的每一楔子(18)下部的方孔內(nèi)，在與撥叉同一水平位置的側(cè)梁上設(shè)置有撥叉支點(diǎn)孔，通過銷釘支撐撥叉(8)的支干段端，撥叉(8)的主干中部裝配有彈簧壓力調(diào)節(jié)器(7)，彈簧壓力調(diào)節(jié)器中，調(diào)節(jié)螺母(11)用圓螺母(12)固定在撥叉(8)的主干中部。與調(diào)節(jié)螺母(11)用螺紋相配合的調(diào)節(jié)螺桿(9)可擰動(dòng)升降，調(diào)節(jié)螺桿(9)與側(cè)梁(3)之間裝有彈簧(6)調(diào)節(jié)螺桿可調(diào)行程與楔子(18)行程相同。擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿可調(diào)整彈簧(6)的壓力。調(diào)整到所需位置時(shí)可擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿(9)與調(diào)節(jié)螺母(11)之間的鎖緊螺母(10)鎖緊固定。四組導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(5)通過螺釘固定連接在側(cè)梁(8)兩側(cè)的頂部和底部，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(5)的箱體內(nèi)通過銷軸水平設(shè)置有可靈活轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向輪，并且兩導(dǎo)向輪中心間距與導(dǎo)向輪外徑相同，導(dǎo)向輪的圓周設(shè)有繩槽，兩導(dǎo)向輪裝配后兩弧槽可形成與罐道繩直徑相吻合的圓。兩組抓捕器(4)分別對稱設(shè)置在每對側(cè)梁的外側(cè)，抓捕器(4)中對稱設(shè)置的兩楔子(18)外側(cè)面上端為11.5°斜面，相鄰的兩內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有弧形繩槽，兩內(nèi)側(cè)面相距7mm壓緊間隙時(shí)，兩繩槽可構(gòu)成與罐道繩徑相吻合的圓，在兩楔子(18)斜面的外側(cè)通過螺釘和定位銷在側(cè)梁外側(cè)上固定連接有兩楔塊(17)在楔塊(17)與楔子(18)的兩斜面間裝有滾針板(19)，在楔塊及楔子外部蓋有導(dǎo)板(15)，在楔子(18)的底部設(shè)有清繩涂油器(20)清繩涂油器主要包括設(shè)置在氈盒內(nèi)的清塵氈墊及涂油氈墊，兩氈墊在與兩楔子繩槽及鎖緊間隙所構(gòu)成圓孔處設(shè)置有與其半徑相同的孔。而氈盒對應(yīng)位置上的孔直徑大于該孔7mm，在楔子的下部鉆有與楔子下端面相通的孔，通過孔上安裝的注油嘴可向清塵涂油器內(nèi)注油。
安裝時(shí)，通過拉板(1)上的孔將防墜器懸掛到鋼絲繩上，繩卡緊固牢靠后，把橫梁兩邊的緊固螺釘松開根據(jù)礦井罐道繩中心間距，對稱移動(dòng)兩邊側(cè)梁(3)和間距調(diào)節(jié)板，使其與罐道繩中心間距相同后，擰緊緊固螺釘，根據(jù)罐道繩繩徑選擇導(dǎo)向輪和楔子，把兩邊罐道繩置于楔子弧形繩槽和導(dǎo)向輪的中間位置后，用螺釘固定上導(dǎo)向輪蓋板和導(dǎo)板(15)，最后將罐籠懸掛到防墜器吊環(huán)上后即可完成整個(gè)安裝。
使用時(shí)，當(dāng)提升鋼絲繩向上動(dòng)作時(shí)，拉板(1)上行至臺(tái)階處而提起防墜器和罐籠，由于拉板的上行而使撥叉(8)一端抬起，使彈簧(6)壓縮，撥叉(8)另一端使楔子(18)下行同時(shí)向外位移，楔子繩槽離開罐道繩，所以防墜器與罐籠可順著罐道繩上、下運(yùn)行。當(dāng)罐籠運(yùn)行時(shí)，提升鋼絲繩發(fā)生破斷，彈簧(6)上的重力突然失去，彈簧向下張開推動(dòng)撥叉(8)，使楔子(18)上行，由于楔子的斜角度，使楔子上行時(shí)向中心位移產(chǎn)生主推力，楔子的繩槽夾緊罐道繩達(dá)到緩沖減速制動(dòng)，防止連接在防墜器上的罐籠墜落的目的。
權(quán)利要求1.一種小型礦用斷繩防墜器，其特征在于，在橫梁(2)的中部固定連接有吊環(huán)(13)，橫梁(2)的兩側(cè)分別連接有一側(cè)梁(3)，每一側(cè)梁外側(cè)的頂部及底部連接有一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(5)，在頂部及底部導(dǎo)向機(jī)構(gòu)間設(shè)置有一抓捕器(4)，在抓捕器(4)的底部設(shè)置有清繩涂油器(20)，在橫梁(2)的中部設(shè)置有一凸形拉板(1)，拉板的上部通過橫梁對應(yīng)位置上設(shè)置的大于拉板上部寬度，小于凸形拉板下部寬度的長孔置于橫梁的上部，凸形拉板上部設(shè)置有供系結(jié)提升繩的孔，拉板(1)下部的兩側(cè)分別通過一間距調(diào)節(jié)板(14)與一丫形撥叉(8)主干端滑動(dòng)連接，撥叉的丫形兩支叉端分別與抓捕器(4)連接，而側(cè)梁(3)與兩撥叉臂對應(yīng)位置處設(shè)置有撥叉支點(diǎn)孔，通過銷釘支撐撥叉(8)，在撥叉的主干段上設(shè)置有彈簧壓力調(diào)節(jié)器(7)，彈簧壓力調(diào)節(jié)器與橫梁間設(shè)置有彈簧(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型礦用斷繩防墜器，其特征在于抓捕器(4)是由二塊兩斜邊對稱設(shè)置并固定在側(cè)梁外側(cè)面上的楔塊(17)以及兩塊位于楔塊中部上部斜面與楔塊(17)斜邊對應(yīng)并且直邊上具有繩槽的楔子(18)構(gòu)成，兩楔子具有繩槽的兩直邊之間設(shè)置有鎖緊間隙，在楔子(18)和楔塊的斜面間設(shè)置有滾針板(19)，兩楔子的下部設(shè)置有連接撥叉支干端的孔，以及楔子的下部設(shè)置有與楔子下面相通的注油孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型礦用斷繩防墜器，其特征在于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(5)主要由設(shè)置在箱體內(nèi)的兩導(dǎo)向輪(16)構(gòu)成，兩導(dǎo)向輪的圓周設(shè)置有繩槽，并且該繩槽所構(gòu)成的圓應(yīng)與抓捕器上楔子繩槽及鎖緊間隙所構(gòu)成的圓在同一垂直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型礦用斷繩防墜器，其特征在于清繩涂油器(20)主要包括設(shè)置在氈盒內(nèi)的清塵氈墊及涂油氈墊，兩氈墊在與兩楔子繩槽及鎖緊間隙所構(gòu)成圓孔處設(shè)置有與其半徑相同的孔，而氈盒對應(yīng)位置上孔大于該孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型礦用斷繩防墜器，其特征在于彈簧壓力調(diào)節(jié)器(7)主要由設(shè)置在撥叉(8)上的調(diào)節(jié)螺母(11)，調(diào)節(jié)螺母內(nèi)連接的調(diào)節(jié)螺桿(9)以及調(diào)節(jié)螺母及調(diào)節(jié)螺桿間的鎖緊螺母(10)構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型礦用斷繩防墜器，其特征在于橫梁(2)及間距調(diào)節(jié)板(14)上的連接孔均為一長孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小型礦用斷繩防墜器，其特征在于抓捕器中對稱設(shè)置的兩楔塊(17)斜面夾角為20°-30°。
專利摘要一種小型礦用斷繩防墜器,其特征是在橫梁的中部設(shè)有供系繩用的拉板及懸掛罐籠用的吊環(huán),橫梁兩側(cè)的側(cè)梁上設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和抓捕器,拉板下部兩側(cè)的間距調(diào)節(jié)板由撥叉與抓捕器連接,撥叉上設(shè)有彈簧及壓力調(diào)節(jié)器。提升鋼絲繩破斷時(shí),彈簧產(chǎn)生的壓力通過撥叉使抓捕器夾緊罐道繩完成緩沖減速制動(dòng)。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、成本低適于小型煤礦小噸位提升設(shè)備上使用的利用原罐道繩作制動(dòng)繩,任意懸掛各種非標(biāo)準(zhǔn)罐籠的斷繩防墜器。
文檔編號(hào)B66B17/00GK2295725SQ9722286
公開日1998年10月28日 申請日期1997年6月10日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月10日
發(fā)明者王藝彬, 李欽堂 申請人:王藝彬