專利名稱:超塑成型液壓機的制作方法
技術領域:
本實用新型發(fā)明涉及一種液壓機,尤其是能用于成形超塑性材料的具有低行程速度的液壓機,它屬于液壓機械行業(yè)。
目前,眾知的液壓機由于其壓機動梁速度一般為100mm/s大大于超型性材料應變速度10-3~10-1mm/s,,且不具備無級可調(diào),故很難用于對超型性材料的成形。因為超塑性變形的特點是低應力、大變形、無縮頸、易變形。故對超塑成形要求較高。首先是必須有低的應變速率再就是合適的變形溫度。
目前所知的已有技術是從以下兩方面進行改進。其一是控制變形溫度。而對壓機速度要求不嚴格。如美國麥道公司的1000TGantry壓機,但其造價昂貴,且一般如此工作的小噸位設備很少見到。
其二是對液壓機的改裝,利用原液壓系統(tǒng)中的泵采用直流電機調(diào)速配合泵的斜盤調(diào)速,來改善油量達到調(diào)速。但由于泵的柱塞大,結構也不方便調(diào)速,使得低速區(qū)速度不穩(wěn)定,靈敏度差,致使效果不甚理想。
本發(fā)明的實用新型的目的在于提供一種液壓機,其具有穩(wěn)定的低行程速度,具無極可調(diào)可完全適合超塑成形的要求。該種液壓設備是在市場上普通液壓機的基礎上改裝的。辦法是保持原壓機B基本不動、功能也不變,只是在原液壓機系統(tǒng)上并聯(lián)一個超低速度液壓控制系統(tǒng)A,其中有一個專門用于產(chǎn)生小流量的噴油泵,通過控制這個泵,使壓機動梁行程速度達到10-3~10-1mm/s數(shù)量級。
以下結合附圖將本液壓設備闡述如下。
圖1是本實用新型壓機的超低速液壓裝置示意圖;圖2是在本實用新型壓機中所采用的噴油泵示意圖(各圖均取上部泵體的軸向剖面);圖2a為不供油狀;圖26為部分供油狀;圖2c為全部供油狀;圖3是本實用新型壓機裝置的實施示意圖。
在附圖1中,1為本裝置專用的6缸噴油泵,由電動機2驅(qū)動;液壓油經(jīng)集油器3通過單向閥7向主缸14上腔供油。調(diào)壓閥4和卸荷閥5及壓力表6分別聯(lián)于該油路上,用于監(jiān)視和調(diào)節(jié)油壓。主缸14下腔的回油則經(jīng)原液壓機平衡閥9回到回油閥8中,最后流入油箱。圖中10為原系統(tǒng)液控單向閥,12為原系統(tǒng)單向閥,11為行程開關。這樣當工作于超塑成形時,主機供沒控制系統(tǒng)不工作,而閥5.8得電,由噴油泵1出來的油經(jīng)集油器3再由單向閥7進入主缸14上腔,以驅(qū)使動梁運行工作。
為了使該液壓機一機多用,保持原機功能,在本發(fā)明的液壓機裝置中使新增加的由噴油泵1及電機2等組成的液壓油微量調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)A并與主供油系統(tǒng)B并聯(lián),方法是微量調(diào)節(jié)液壓油路經(jīng)單向閥7和油管13聯(lián)至主缸14上腔15管,而原供油路28經(jīng)單向閥12也聯(lián)于主缸14上腔的油管15上。在本裝置中,為子達到供油的微量調(diào)節(jié),采用如附圖2所示改裝的噴油泵1。其宗旨是用齒輪條調(diào)節(jié)機構來調(diào)節(jié)柱塞的角度,從而改變各柱塞每次的進油孔大小,來達到控制進油量的目的。具體結構是帶有齒牙的可動環(huán)16套在噴油泵體17的外側(cè),在泵17內(nèi)腔柱塞18與可動環(huán)16連成一體。齒條19與可動環(huán)16的齒牙嚙合,并由電動機2來拖動。附圖2a為不供油狀;2b為部分供油狀。2c為全部供油狀。由于此種可使油量無級可調(diào)。
在超塑成形工作過程中,由于負荷阻力加大會使動梁22工作速度下降,故在行程開關11的控制下,時刻改變電動機2的轉(zhuǎn)速,以而控制噴油泵1的噴油量,最后達到供給主缸14上腔的進油量加大,使動梁22速度基本保持不變。
在附圖3中,20為液壓機下梁,21為主柱,22為動梁,23為上梁,24為充液筒,25為油管,26為控制柜,27為液壓站。
權利要求1.一種由噴油泵1、電動機2、集油器3、單向閥7、調(diào)壓閥4、卸荷閥5、壓力表6、回油閥8、平衡閥9、行程開關11、主缸14、上腔油管15、單向閥12、輸油管13、動梁22、主柱21、輸油管28組成的超塑成形液壓機,其特征在于經(jīng)單向閥7輸出的油路13聯(lián)至主缸14上腔的油管15,而另一供油路28經(jīng)單向閥12也聯(lián)于上腔油管15上。
2.根據(jù)權利要求1所述的液壓機,其特征在于噴油泵1是由帶齒的可動環(huán)16、泵體17、內(nèi)腔柱塞18、齒條19組成,并且可動環(huán)16套在泵體17的外側(cè),在泵體17內(nèi)腔住塞18與可動環(huán)16連成一體,齒條19與可動環(huán)16的齒牙嚙合,齒條19由電動機2來拖動。
專利摘要一種超塑型液壓機是由噴油泵1、電動機2、集油器3、單向閥7、12、回油閥8、行程開關11、主缸14、上腔油管15、輸油管13、28、動梁22、主柱21組成。并且油路13經(jīng)單向閥7聯(lián)至主缸14上腔油管15,而另一供油路28經(jīng)單向閥12聯(lián)于上腔油管15上,同時噴油泵1具有微量無微調(diào)節(jié)出油量的功能,使動梁行程速度滿足超塑成型的要求。
文檔編號B30B15/16GK2146359SQ9222104
公開日1993年11月17日 申請日期1992年9月28日 優(yōu)先權日1992年9月28日
發(fā)明者詹壽土, 張雷, 郭云 申請人:機械電子工業(yè)部北京機電研究所