專利名稱：一種三梁四柱液壓機(jī)滑塊結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液壓機(jī)，特別涉及一種三梁四柱液壓機(jī)滑塊結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
三梁四柱液壓機(jī)的滑塊主要起導(dǎo)向和連接主缸活塞桿，并由主缸活塞驅(qū)動(dòng)由四柱導(dǎo)向完成壓制和回程動(dòng)作。滑塊結(jié)構(gòu)通常采用矩形或正方體箱形結(jié)構(gòu)且梁較厚，一般200t的三梁四柱液壓機(jī)，為達(dá)到導(dǎo)向距離，滑塊的厚度達(dá)到400mm，大大增加了滑塊的制造成本。 采用該結(jié)構(gòu)的三梁四柱式干粉自動(dòng)成型液壓機(jī)，由于矩形箱體結(jié)構(gòu)限制，送粉機(jī)構(gòu)距滑塊下方模具模腔較遠(yuǎn)，加大了送粉缸的行程，單次循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)，效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種制造成本的三梁四柱液壓機(jī)滑塊結(jié)構(gòu)，且在應(yīng)用到三梁四柱式干粉自動(dòng)成型液壓機(jī)時(shí)，具有縮短送粉缸行程，提高加粉效率的優(yōu)點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種三梁四柱液壓機(jī)滑塊結(jié)構(gòu)，包括滑塊主體，該滑塊主體的中心為主缸活塞桿連接座，四角為導(dǎo)向套安裝座，導(dǎo)向套安裝座內(nèi)設(shè)導(dǎo)向套，其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述導(dǎo)向套的上、下法蘭端分別伸出導(dǎo)向套安裝座的上、下端面，其伸出距離為導(dǎo)向套安裝座厚度的1/4-1/3 ;所述滑塊主體較長(zhǎng)的側(cè)壁設(shè)向內(nèi)凹陷的缺□。進(jìn)一步的，所述滑塊主體側(cè)壁的缺口為倒等腰梯形。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于導(dǎo)向套的法蘭端分別伸出導(dǎo)向套安裝座的上、下端面，使得滑塊在導(dǎo)向長(zhǎng)度不變的情況下降低了滑塊的厚度，大大節(jié)省了制造材料和費(fèi)用。而滑塊主體較長(zhǎng)的側(cè)壁設(shè)向內(nèi)凹陷的缺口，使得該結(jié)構(gòu)的滑塊在應(yīng)用到三梁四柱式干粉自動(dòng)成型液壓機(jī)時(shí)，可利用該缺口，前移送粉機(jī)構(gòu)，縮短送粉缸行程，提高加粉效率，并增加了正面操作空間，便于裝卸、調(diào)整模具、手工取出制品，提高了安全性。


圖I為本發(fā)明三梁四柱液壓機(jī)實(shí)施例的滑塊結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本發(fā)明三梁四柱液壓機(jī)實(shí)施例的滑塊結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，包括滑塊主體I,該滑塊主體I的中心為主缸活塞桿連接座11,四角設(shè)有導(dǎo)向套安裝座12，各導(dǎo)向套安裝座12內(nèi)均安裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的上、下法蘭端2分別伸出導(dǎo)向套安裝座12，其伸出距離h為導(dǎo)向套安裝座厚度H的1/4-1/3，利用導(dǎo)向套安裝座12和導(dǎo)向套的配合保持導(dǎo)向長(zhǎng)度不變。本實(shí)施例中導(dǎo)向套安裝座12的厚度H為280_，法蘭端的伸出距離h為80mm，而采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的滑塊要達(dá)到相同的導(dǎo)向長(zhǎng)度，滑塊即導(dǎo)向套安裝座厚度的需要達(dá)到400mm左右。在滑塊主體I較長(zhǎng)的側(cè)壁設(shè)向內(nèi)凹陷的缺口 3，該缺口為倒等腰梯形。
權(quán)利要求
1.一種三梁四柱液壓機(jī)滑塊結(jié)構(gòu),包括滑塊主體,該滑塊主體的中心為主缸活塞桿連接座，四角為導(dǎo)向套安裝座，導(dǎo)向套安裝座內(nèi)設(shè)導(dǎo)向套，其特征在于所述導(dǎo)向套的上、下法蘭端分別伸出導(dǎo)向套安裝座的上、下端面，其伸出距離為導(dǎo)向套安裝座厚度的1/4-1/3 ;所述滑塊主體較長(zhǎng)的側(cè)壁設(shè)向內(nèi)凹陷的缺口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三梁四柱液壓機(jī)滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述滑塊主體側(cè)壁的缺口為倒等腰梯形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種三梁四柱液壓機(jī)滑塊結(jié)構(gòu)，包括滑塊主體，該滑塊主體的中心為主缸活塞桿連接座，四角為導(dǎo)向套安裝座，導(dǎo)向套安裝座內(nèi)設(shè)導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的上、下法蘭端分別伸出導(dǎo)向套安裝座的上、下端面，其伸出距離為導(dǎo)向套安裝座厚度的1/4-1/3；滑塊主體較長(zhǎng)的側(cè)壁設(shè)向內(nèi)凹陷的缺口?；瑝K在導(dǎo)向長(zhǎng)度不變的情況下降低了滑塊的厚度，大大節(jié)省了制造材料和費(fèi)用。而滑塊主體較長(zhǎng)的側(cè)壁設(shè)向內(nèi)凹陷的缺口，使得該結(jié)構(gòu)的滑塊在應(yīng)用到三梁四柱式干粉自動(dòng)成型液壓機(jī)時(shí)，可利用該缺口，前移送粉機(jī)構(gòu)，縮短送粉缸行程，提高加粉效率，并增加了正面操作空間，便于裝卸、調(diào)整模具、手工取出制品，提高了安全性。
文檔編號(hào)B30B15/00GK102632633SQ20111006767
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者許桂生 申請(qǐng)人:南通富仕液壓機(jī)床有限公司