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氣壓式雙作用頂升裝置的制作方法

文檔序號:8009243閱讀:691來源:國知局
專利名稱:氣壓式雙作用頂升裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種氣壓式雙作用頂升裝置,屬于起重設備,主要用于大型預制構(gòu)件的頂升安裝。
公開使用的千斤頂主要有兩類,即用機械式或液(氣)壓式,前者利用螺紋付或螺紋付與四桿機構(gòu)的組合結(jié)構(gòu),產(chǎn)生單向頂升力;后者液(氣)壓式千斤頂,利用帕斯卡原理產(chǎn)生單向頂升力。在千斤頂集群使用于大型構(gòu)件的頂升安裝時,各個頂升單元不易協(xié)調(diào),應力分布不均勻,尤其在工況凈空過小,上述千斤頂均因其自身的高度限制,無法適應頂升安裝要求。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,而提供一種既能頂升又能吸附在構(gòu)件下底面或支承面上且負荷均勻的氣壓式雙作用頂升裝置,以適應特殊頂升安裝工況的需要,該裝置分成兩組交替工作,輔襯以墊塊,接力式頂升能產(chǎn)生千斤頂初始高度幾倍或幾十倍的頂升高度。
本實用新型提出的發(fā)明目的是通過下列技術(shù)解決方案來實現(xiàn)的。本實用新型由一組頂升單元和正、負壓氣路控制系統(tǒng)組成;每個頂升單元由承壓氣囊和與氣囊端面?zhèn)裙探拥纳?、下吸盤構(gòu)成。正、負壓氣管分別與承壓氣囊和上、下吸盤相連,整個頂升裝置分組交替工作,接力式頂升,即在頂升時向承壓氣囊充氣,并向未承載單元的氣囊及吸盤施以負壓,騰出空間墊入墊塊,然后交替工作,接力頂升重物。


如下
圖1是氣壓式雙作用頂升裝置的總體示意圖。
圖2是頂升單元的剖面示意圖。
圖3是頂升單元的俯視圖。
本實用新型將結(jié)合附圖作進一步的詳述。
如圖1所述的頂升裝置示意圖。頂升單元個數(shù)通常為偶數(shù),根據(jù)承荷均布的原則分別布置在頂升的大型預制構(gòu)件的底面上。頂升單元分成兩組(如圖1的A組、B組)工作,各組頂升單元分別與正、負壓氣管網(wǎng)相連。圖1所示A組單元正在頂升,A組單元的承壓氣囊1與氣管2相通施以正壓,氣囊臌脹頂升起重物。頂升總重W=∑A·p,式中A為有效承載面積,p為承壓氣囊的內(nèi)壓。B組氣囊及上、下吸盤3、4則與氣管2的另一支路及氣管5相通施以負壓,使氣壓吸扁騰出空間,且通過上吸盤3使整個頂升單元吸附在被頂升構(gòu)件的底平面上,通過下吸盤4將墊板吸起,塞入墊塊。A組及B組頂升單元交替工作,且交替加入墊塊接力式頂升,達到施工安裝所需高度。頂升的步距應大于墊塊高度,以便于墊塊的塞加。本裝置在使用少數(shù)頂升單元時,可以用手動操作各個閥門,而頂升單元數(shù)量較多時,則可用集中控制。
如圖2——圖3所示的頂升單元的剖面及俯視圖,由承壓氣囊1和上、下吸盤3、4以及氣管2、5所構(gòu)成。承壓氣囊1由纖維增強的橡膠或其他彈性好又有足夠強度的材料制成。其耐壓強度與頂升能力直接相關(guān),承壓氣囊1的形狀有很多的選擇可以如圖3所示的矩形也可為其他幾何形狀,視工況材料和成型工藝而定。上、下吸盤3、4與承壓氣囊1及通氣管路2.5間的連接采用固接形式,可以是粘接或整體成型。在通常情況下,被頂升的大型構(gòu)件的下底面未必平整光滑,為適應多種工況,上、下吸盤3、4可采用法蘭盤結(jié)構(gòu)或?qū)⑸?、下吸盤3、4用作法蘭盤使用,用緊固件或其他聯(lián)接方式與構(gòu)件的下底面及墊板相連接;或上、下兩端面吸盤3、4保留一個吸盤,而另一方則改為法蘭盤均不影響頂升裝置的性能。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下述優(yōu)點載荷分布均勻,無應力集中現(xiàn)象,頂升單元自身高度低,頂升距離大,尤其適用于構(gòu)件與原支承物之間凈空過小的頂升安裝,并且在運輸過程中,構(gòu)件的重心相對降低,提高了運輸?shù)陌踩浴?br> 權(quán)利要求1.一種氣壓式雙作用頂升裝置,主要用于大型構(gòu)件的頂升安裝,由一組頂升單元和壓力源及控制系統(tǒng)構(gòu)成,其特征在于頂升單元由承壓氣囊1和與承壓氣囊兩端面固接的上、下吸盤構(gòu)成,氣管2與承壓氣囊相通,氣管5與上、下吸盤相通。
2.如權(quán)利要求1所述的頂升裝置,其特征在于與承壓氣囊1兩端面固接的上、下吸盤,可以分別或同時用連接法蘭替代。
3.如權(quán)利要求1或2所述的頂升裝置,其特征在于頂升單元的經(jīng)向截面形狀主要為矩形。
專利摘要本實用新型涉及一種氣壓式雙作用頂升裝置,主要適用于大型預制構(gòu)件的頂升安裝,現(xiàn)有的千斤頂集群使用因千斤頂自身高度大,且承載分布不均勻。應力集中。本實用新型采用由一組頂升單元和正、負壓氣路控制系統(tǒng)組成,每個頂升單元則由承壓氣囊以及與承壓氣囊端面固接的上、下吸盤或法蘭盤及通氣管路構(gòu)成。本裝置頂升單元分組交替工作,接力頂升,自身高度低,頂升距離大,荷載分布均勻,無應力集中,尤其適用于工況凈空過小的頂升安裝。
文檔編號B66F3/22GK2046881SQ8920284
公開日1989年11月1日 申請日期1989年3月13日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月13日
發(fā)明者姚藹民 申請人:姚藹民
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