專利名稱:反應堆壓力容器板箱式接管的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于一體化反應堆技術(shù)領域：
，具體涉及ー種反應堆壓カ容器板箱式接管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的壓水反應堆多為分散式布置結(jié)構(gòu)，即反應堆壓カ容器與蒸汽發(fā)生器在安全殼中占有獨立的空間。反應堆壓力容器上設置有若干對分散式進、出口接管，每對進、出接管分別與冷卻劑主管道冷、熱段、一臺蒸汽發(fā)生器以及一臺主泵連接，構(gòu)成一條冷卻劑回路?，F(xiàn)有的分散式布置結(jié)構(gòu)需要通過主管道實現(xiàn)反應堆壓力容器與蒸汽發(fā)生器及主泵的連接。由于一體化反應堆采用了反應堆壓力容器內(nèi)置蒸汽發(fā)生器的集成結(jié)構(gòu)形式，因此上述分散式布置結(jié)構(gòu)不適用。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種反應堆壓カ容器板箱式接管，以適應一體化反應堆壓カ容器內(nèi)置蒸汽發(fā)生器的集成結(jié)構(gòu)形式。
為達到上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案為
一種反應堆壓カ容器板箱式接管，它包括接管和分隔板；接管為直角彎管，其一端水平連接于反應堆壓力容器筒體上，另一端與主泵連接；分隔板插入接管水平段中，將接管的水平段內(nèi)腔分隔成上部流道和下部流道。
所述接管的一端水平焊接于反應堆壓力容器筒體上，另一端與主泵焊接。
所述分隔板與接管焊接、鉚接或通過螺栓連接。
本實用新型所取得的有益效果如下
本實用新型所述反應堆壓カ容器板箱式接管與反應堆壓力容器筒體連接，并且通過在接管水平段中設置分隔板，將分散式進、出口接管的功能集成，去掉了主管道，降低了失水事故發(fā)生的概率，為一體化反應堆的實現(xiàn)奠定了基礎。


圖I為本實用新型所述反應堆壓カ容器板箱式接管結(jié)構(gòu)圖；
圖2為本實用新型所述反應堆壓カ容器板箱式接管橫截面結(jié)構(gòu)圖；
圖中1、反應堆壓力容器筒體；2、接管；3、分隔板；4、主泵。
具體實施方式
如圖I、圖2所示，本實用新型所述反應堆壓カ容器板箱式接管包括接管2和分隔板3 ;接管2為直角彎管，其一端水平焊接于反應堆壓力容器筒體I上，另一端與主泵4焊接；分隔板3插入接管2水平段中，將接管2的水平段內(nèi)腔分隔成上部流道和下部流道，分隔板3與接管2焊接、鉚接或通過螺栓連接。
反應堆正常運行時，反應堆冷卻劑經(jīng)過接管2的上部流道流出反應堆壓力容器，并進入主泵4 ;通過主泵4冷卻劑回流進入接管2的下部流道，流回反應堆壓力容器，在反
應堆壓力容器內(nèi)流經(jīng)堆芯、蒸汽發(fā)生器，然后回到接管2的上部流道，形成冷卻劑的循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種反應堆壓カ容器板箱式接管，特征在于它包括接管(2)和分隔板(3);接管(2)為直角彎管，其一端水平連接于反應堆壓力容器筒體(I)上，另一端與主泵(4)連接；分隔板(3)插入接管(2)水平段中，將接管(2)的水平段內(nèi)腔分隔成上部流道和下部流道。
2.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的反應堆壓力容器板箱式接管，其特征在于所述接管(2)的一端水平焊接于反應堆壓力容器筒體(I)上，另一端與主泵(4)焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的反應堆壓力容器板箱式接管，其特征在于所述分隔板(3)與接管(2)焊接、鉚接或通過螺栓連接。
專利摘要
本實用新型屬于一體化反應堆技術(shù)領域：
，具體涉及一種反應堆壓力容器板箱式接管。它包括接管和分隔板；接管為直角彎管，其一端水平連接于反應堆壓力容器筒體上，另一端與主泵連接；分隔板插入接管水平段中，將接管的水平段內(nèi)腔分隔成上部流道和下部流道。該接管將分散式進、出口接管的功能集成，以適應一體化反應堆壓力容器內(nèi)置蒸汽發(fā)生器的集成結(jié)構(gòu)形式。
文檔編號G21C13/036GKCN202650565SQ201220268677
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月8日
發(fā)明者謝國福, 羅英, 楊敏, 王小彬, 李玉光, 付強, 馬姝麗, 李長香, 許斌, 陳海波 申請人:中國核動力研究設計院導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan