專利名稱:吊籃下掛分體式一體化壓水堆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于核電一體化反應(yīng)堆技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種一體化壓水堆。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中吊籃長 度較長，安裝不方便，限位不準(zhǔn)確，安裝及拆卸都很困難；壓緊組件相對(duì)設(shè)計(jì)也比較長，同樣安裝拆卸都比較困難，同時(shí)兩部分安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性低，工藝實(shí)現(xiàn)難度大，另外為冷卻劑分流的流道，國內(nèi)外采用雙層套管式流道，該流道結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢修、更換困難，并且影響壓力容器的在役檢查。由于雙層套管靠近主泵，又采用異種金屬連接，影響雙層套管使用的可靠性，且一旦發(fā)生事故，又很難修復(fù)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于壓力容器焊縫的在役檢查、利于裝置的安裝和拆卸的吊籃下掛分體式一體化壓水堆。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下
一種吊籃下掛分體式一體化壓水堆，它包括壓力容器筒體，該壓力容器筒體上設(shè)有壓力容器頂蓋，側(cè)面與主冷卻劑泵連接，其內(nèi)部設(shè)有吊籃組件、吊籃組件上方為壓緊組件，所述吊籃組件內(nèi)設(shè)有燃料組件，吊籃組件下方設(shè)有流量分流罩，所述壓緊組件內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向組件，壓緊組件上方設(shè)有控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在壓力容器頂蓋上，所述的吊籃組件包括吊籃筒體、堆芯下板、圍板和成形板，吊籃筒體固定在壓力容器筒體的中下部，吊籃筒體下端固定設(shè)有堆芯下板，燃料組件固定在堆芯下板上，所述的堆芯下板上設(shè)有圍板，圍板和吊籃筒體之間安裝水平放置的成形板；所述的壓緊組件堆芯上板、支承裙筒和壓緊筒體，所述壓緊筒體固定在吊籃筒體上，支承裙筒位于吊籃筒體上方，支承裙筒上表面加工有導(dǎo)向組件定位孔和流水孔，導(dǎo)向組件上端固定在支承裙筒的定位孔內(nèi)，下端與堆芯上板固定；在所述的壓緊組件上方設(shè)有壓緊筒體組件，所述的壓緊筒體組件包括壓緊筒、上固定板和下固定板；在壓緊筒下端設(shè)有下固定板，上端設(shè)有上固定板，壓緊筒側(cè)壁上加工流水孔。
在上述吊籃下掛分體式一體化壓水堆中所述的壓緊筒體組件的在上下固定板之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿保護(hù)管，該驅(qū)動(dòng)桿保護(hù)管與控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)桿位置相對(duì)應(yīng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿下落時(shí)，落入驅(qū)動(dòng)桿保護(hù)管內(nèi)。
在上述吊籃下掛分體式一體化壓水堆中所述驅(qū)動(dòng)桿保護(hù)管上端通過上固定板的安裝孔固定安裝，下端固定在下固定板的安裝孔內(nèi)。
在上述吊籃下掛分體式一體化壓水堆中所述的壓力容器筒體的內(nèi)壁加工有一圈圓環(huán)形的吊籃支承臺(tái)階；在吊籃支承臺(tái)階下方的壓力容器筒體側(cè)壁上加工整體雙流孔，主冷卻劑泵與在整體雙流孔處與壓力容器筒體連接，所述的整體雙流孔為在壓力容器筒體上加工的上下兩個(gè)孔，上孔作為冷卻劑流出通道，下孔作為冷卻劑流入通道。
在上述吊籃下掛分體式一體化壓水堆中所述的整體雙流孔的兩個(gè)孔的中間位置固定設(shè)有分流環(huán)板，所述的分流環(huán)板內(nèi)側(cè)加工有一圈圓槽。
在上述吊籃下掛分體式一體化壓水堆中在吊籃筒體的外側(cè)壁上加工一圈環(huán)形凸臺(tái)，分流環(huán)板位于吊籃筒體外壁環(huán)形凸臺(tái)的下方，分流環(huán)板的圓槽與環(huán)形凸臺(tái)之間的空隙中設(shè)有密封環(huán)。
在上述吊籃下掛分體式一體化壓水堆中所述的吊籃支承臺(tái)階的內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)有定位鍵。
在上述吊籃下掛分體式一體化壓水堆中所述壓緊組件的壓緊筒體的法蘭面上設(shè)有定位銷，壓力容器筒體內(nèi)設(shè)有上部導(dǎo)向鍵，用來引導(dǎo)上述定位銷。
在上述吊籃下掛分體式一體化壓水堆中所述壓緊組件的壓緊筒上端的法蘭和壓力容器頂蓋之間設(shè)有壓緊彈簧。
在上述吊籃下掛分體式一體化壓水堆中所述的壓力容器筒體底部焊接徑向限位塊。
本實(shí)用新型所取得的有益效果如下
本實(shí)用新型的壓力容器筒體在中部內(nèi)壁上加工有吊籃支承臺(tái)階，不但可以保證蒸汽發(fā)生器集成在壓力容器內(nèi)，還可以使得冷卻劑通過該支承臺(tái)階流到壓力容器下部，同時(shí)在壓力容器吊籃支承臺(tái)階下方的側(cè)壁加工整體雙流孔，取代了原來的雙層套管結(jié)構(gòu)，使得主泵與壓力容器的冷卻劑進(jìn)出口結(jié)構(gòu)簡化，便于壓力容器焊縫的在役檢查。
采用下掛式吊籃結(jié)構(gòu)，吊籃筒體安裝在壓力容器筒體中下部，其軸向尺寸大大減少，壓緊組件的軸向尺寸也相應(yīng)減少，整個(gè)結(jié)構(gòu)得到簡化，從而可靠性大大增加，同時(shí)安裝方便，限位準(zhǔn)確，利于裝置的安裝和拆卸。
采用壓緊筒體組件固定在壓力容器內(nèi)，通過其側(cè)壁設(shè)計(jì)的流水孔，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)冷卻劑流道的完整，可以在其內(nèi)部設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)桿保護(hù)管，同時(shí)壓力容器的壓緊力可以通過壓緊筒體組件軸向傳遞給下方的壓緊組件和吊籃組件，確保了吊籃組件的穩(wěn)固安裝。
由于采用了下掛式吊籃組件結(jié)構(gòu)，因此可以在壓緊組件上方驅(qū)動(dòng)桿保護(hù)管，它可以緩解冷卻劑對(duì)驅(qū)動(dòng)桿的徑向沖擊力，保證驅(qū)動(dòng)桿的使用性能。
在分流環(huán)板和吊籃筒體，設(shè)置密封環(huán)，保證了冷卻劑流道的密封性，補(bǔ)償軸向尺寸的變化。
在吊籃筒體內(nèi)設(shè)置圍板、成形板，進(jìn)一步固定燃料組件，使得吊籃組件內(nèi)的燃料組件安裝穩(wěn)固，定位準(zhǔn)確，同時(shí)使得流到分配更加均勻。


圖I為本實(shí)用新型的下掛式吊籃一體化壓水堆示意圖；
圖2為圖I的I部分放大圖，即密封環(huán)安裝示意圖；
圖中1.壓緊彈簧；2.上固定板；3.壓緊筒；4.流水孔；5.驅(qū)動(dòng)桿保護(hù)管；6.下固定板；7.導(dǎo)向組件；8.支承裙筒；9.壓緊筒體；10.堆芯上板；11.吊籃筒體；12.成形板；13.圍板；14.堆芯下板；15.分流罩；16.徑向限位塊；17.燃料組件；18.分流環(huán)板；19.密封環(huán)；20.吊籃支承臺(tái)階；21.定位鍵；22.定位銷；23.蒸汽發(fā)生器；24.壓力容器筒體；25.導(dǎo)向鍵；26.壓力容器頂蓋；27.控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；28.主冷卻劑泵；29.整體雙流孔；30.環(huán)形凸臺(tái)；31.圓槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
如圖I所示，在壓力容器筒體24底部焊接徑向限位塊16，壓力容器筒體24的內(nèi)壁加工有一圈圓環(huán)形的吊籃支承臺(tái)階20，吊籃組件位于吊籃支承臺(tái)階20下方的壓力容器筒體24底部，上述徑向限位塊16可以限制吊籃組件徑向移動(dòng)。在吊籃組件下方焊接流量分流罩15。吊籃組件底部安裝有燃料組件17，在吊籃組件上固定安裝壓緊組件，導(dǎo)向組件7固定安裝壓緊組件上。 在壓緊組件上方為壓緊筒體組件，壓緊筒體組件和壓力容器筒體24之間的環(huán)腔內(nèi)安裝有蒸汽發(fā)生器23，它位于吊籃支承臺(tái)階20上。在壓力容器筒體24上加蓋壓力容器頂蓋26，控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)27在壓緊筒體組件上方，安裝在壓力容器頂蓋26上。
如圖I所示，所述的吊籃組件包括吊籃筒體11、堆芯下板14、圍板13和成形板12，吊籃筒體11上沿加工有法蘭，法蘭搭接在壓力容器筒體24內(nèi)壁的吊籃支承臺(tái)階20上，堆芯下板14固定安裝在吊籃筒體11下端，燃料組件17固定在堆芯下板14上，在吊籃筒體11內(nèi)堆芯下板14上安裝有圍板13，圍板13和吊籃筒體11之間安裝水平放置的成形板12。
所述的壓緊組件包括堆芯上板10、支承裙筒8和壓緊筒體9，壓緊筒體9通過其上沿的法蘭搭接在吊籃筒體11上沿的法蘭上，支承裙筒8為一個(gè)與壓緊筒體9內(nèi)徑相同的上蓋式筒體，其下沿也加工有法蘭，支承裙筒8上表面加工有導(dǎo)向組件定位孔和流水孔，導(dǎo)向組件7上端安裝在支承裙筒8的定位孔內(nèi)，導(dǎo)向組件7下端與堆芯上板10固定安裝。
所述的壓緊筒體組件包括壓緊筒3、上固定板2和下固定板6，所述的壓緊筒3位于壓緊組件上，其上端加工有法蘭，通過在壓緊組件壓緊筒體8的法蘭面上的定位銷22定位，壓緊筒3側(cè)壁上加工流水孔4，在壓緊筒3內(nèi)下端固定焊接下固定板6，壓緊筒3上端固定焊接上固定板2，在上下固定板之間固定安裝驅(qū)動(dòng)桿保護(hù)管5，所述驅(qū)動(dòng)桿保護(hù)管5上端通過上固定板2的安裝孔固定安裝，下端固定在下固定板6的安裝孔內(nèi)。
為了引導(dǎo)上述壓緊筒3定位在壓緊筒體8法蘭面的定位銷22上，在壓力容器筒體24內(nèi)安裝上部導(dǎo)向鍵25，為了壓緊整個(gè)堆內(nèi)構(gòu)件，在壓緊筒3上端的法蘭和壓力容器頂蓋26之間安裝壓緊彈簧I。
如圖2所示，為了對(duì)冷卻劑起到分流作用，使得流經(jīng)蒸汽發(fā)生器的冷卻劑不直接進(jìn)入堆芯，而是從流回到主冷卻劑泵28，在吊籃筒體11的外側(cè)壁上加工一圈環(huán)形凸臺(tái)30，在壓力容器筒體24側(cè)壁上加工整體雙流孔29，主冷卻劑泵28與在整體雙流孔29處與壓力容器筒體24連接。所述的整體雙流孔29為在壓力容器筒體24上加工的上下兩個(gè)孔，上孔作為冷卻劑流出通道，下孔作為冷卻劑流入通道，在兩個(gè)孔的中間位置焊接分流環(huán)板18，所述的分流環(huán)板18內(nèi)側(cè)加工有一圈圓槽31。分流環(huán)板18位于吊籃筒體外壁環(huán)形凸臺(tái)的下方，因此分流環(huán)板18的圓槽31與環(huán)形凸臺(tái)30之間形成一圈空隙，在該空隙中放置密封環(huán)19。
為了將吊籃組件和壓緊組件定位安裝在壓力容器筒體24內(nèi)，在吊籃支承臺(tái)階20的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝定位鍵21。
使用時(shí)，主泵28通過壓力容器筒體24側(cè)壁的整體雙流孔29與壓力容器筒體24安裝，冷卻劑流入到壓力容筒體24和吊籃組件之間的流道內(nèi)，通過流量分配器流經(jīng)燃料組件17，對(duì)燃料組件17進(jìn)行冷卻，然后流入到壓緊筒體組件內(nèi)，從壓緊筒3側(cè)壁上部的流水孔4流出，進(jìn)入到蒸汽發(fā)生器23，由于本發(fā)明設(shè)計(jì)的整體雙流孔29和分流環(huán)板18，阻止了冷卻劑向下繼續(xù)流入到堆芯，而是從側(cè)面流回到主泵28內(nèi)，密封環(huán)19對(duì)分流環(huán)板18和吊籃筒 體11之間進(jìn)行了密封，使得冷卻劑不會(huì)從縫隙中流到堆芯內(nèi)。
顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。倘若這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求
及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種吊籃下掛分體式一體化壓水堆，它包括壓力容器筒體(24)，該壓力容器筒體 (24)上設(shè)有壓力容器頂蓋(26)，側(cè)面與主冷卻劑泵(28)連接，其內(nèi)部設(shè)有吊籃組件、吊籃組件上方為壓緊組件，所述吊籃組件內(nèi)設(shè)有燃料組件(17)，吊籃組件下方設(shè)有流量分流罩(15)，所述壓緊組件內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向組件，壓緊組件上方設(shè)有控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(27)，該控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(27)固定在壓力容器頂蓋(26)上，其特征在于所述的吊籃組件包括吊籃筒體(11)、堆芯下板(14)、圍板(13)和成形板(12)，吊籃筒體(11)固定在壓力容器筒體(24)的中下部，吊籃筒體(11)下端固定設(shè)有堆芯下板(14)，燃料組件(17)固定在堆芯下板(14)上，所述的堆芯下板(14)上設(shè)有圍板(13)，圍板(13)和吊籃筒體(11)之間安裝水平放置的成形板(12);所述的壓緊組件堆芯上板(10)、支承裙筒(8)和壓緊筒體(9)，所述壓緊筒體9固定在吊籃筒體11上，支承裙筒(8 )位于吊籃筒體(11)上方，支承裙筒(8 )上表面加工有導(dǎo)向組件定位孔和流水孔，導(dǎo)向組件(7)上端固定在支承裙筒(8)的定位孔內(nèi)，下端與堆芯上板(10)固定；在所述的壓緊組件上方設(shè)有壓緊筒體組件，所述的壓緊筒體組件包括壓緊筒(3)、上固定板(2)和下固定板(6);在壓緊筒(3)下端設(shè)有下固定板(6)，上端設(shè)有上固定板(2)，壓緊筒(3)側(cè)壁上加工流水孔(4)。
2.如權(quán)利要求
I所述的吊籃下掛分體式一體化壓水堆，其特征在于所述的壓緊筒體組件的在上下固定板(2、6)之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿保護(hù)管(5)，該驅(qū)動(dòng)桿保護(hù)管(5)與控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(27)中的驅(qū)動(dòng)桿位置相對(duì)應(yīng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿下落時(shí)，落入驅(qū)動(dòng)桿保護(hù)管(5)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求
2所述的吊籃下掛分體式一體化壓水堆，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)桿保護(hù)管(5)上端通過上固定板(2)的安裝孔固定安裝，下端固定在下固定板(6)的安裝孔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求
I所述的吊籃下掛分體式一體化壓水堆，其特征在于所述的壓力容器筒體(24)的內(nèi)壁加工有一圈圓環(huán)形的吊籃支承臺(tái)階(20);在吊籃支承臺(tái)階(20)下方的壓力容器筒體(24)側(cè)壁上加工整體雙流孔(29)，主冷卻劑泵(28)與在整體雙流孔(29)處與壓力容器筒體(24)連接，所述的整體雙流孔(29)為在壓力容器筒體(24)上加工的上下兩個(gè)孔，上孔作為冷卻劑流出通道，下孔作為冷卻劑流入通道。
5.如權(quán)利要求
4所述的吊籃下掛分體式一體化壓水堆，其特征在于所述的整體雙流孔(29)的兩個(gè)孔的中間位置固定設(shè)有分流環(huán)板(18)，所述的分流環(huán)板(18)內(nèi)側(cè)加工有一圈圓槽(31)。
6.如權(quán)利要求
5所述的吊籃下掛分體式一體化壓水堆，其特征在于在吊籃筒體(11)的外側(cè)壁上加工一圈環(huán)形凸臺(tái)(30)，分流環(huán)板(18)位于吊籃筒體外壁環(huán)形凸臺(tái)(30)的下方，分流環(huán)板(18 )的圓槽(31)與環(huán)形凸臺(tái)(30 )之間的空隙中設(shè)有密封環(huán)(19 )。
7.如權(quán)利要求
4所述的吊籃下掛分體式一體化壓水堆，其特征在于所述的吊籃支承臺(tái)階(20)的內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)有定位鍵(21)。
8.如權(quán)利要求
I 7中的任意一項(xiàng)所述的吊籃下掛分體式一體化壓水堆，其特征在于所述壓緊組件的壓緊筒體(8)的法蘭面上設(shè)有定位銷(22)，壓力容器筒體(24)內(nèi)設(shè)有上部導(dǎo)向鍵(25)，用來引導(dǎo)上述定位銷(22)。
9.如權(quán)利要求
I 7中的任意一項(xiàng)所述的吊籃下掛分體式一體化壓水堆，其特征在于所述壓緊組件的壓緊筒(3)上端的法蘭和壓力容器頂蓋(26)之間設(shè)有壓緊彈簧(I)。
10.如權(quán)利要求
I 7中的任意一項(xiàng)所述的吊籃下掛分體式一體化壓水堆，其特征在于所述的壓力容器筒體(24 )底部焊接徑向限位塊(16 )。
專利摘要
本實(shí)用新型涉及核電一體化反應(yīng)堆技術(shù)領(lǐng)域：
，具體公開了一種吊籃下掛分體式一體化壓水堆。它包括壓力容器筒體，其上設(shè)有壓力容器頂蓋，側(cè)面與主冷卻劑泵連接，其內(nèi)部設(shè)有吊籃組件、吊籃組件上方為壓緊組件，所述吊籃組件內(nèi)設(shè)有燃料組件，吊籃組件下方設(shè)有流量分流罩，壓緊組件內(nèi)為導(dǎo)向組件，壓緊組件上方為固定在壓力容器頂蓋上的控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在壓力容器頂蓋上。壓力容器側(cè)壁的整體雙流孔，使得主泵與壓力容器的冷卻劑進(jìn)出口結(jié)構(gòu)簡化，便于壓力容器焊縫的在役檢查。下掛式吊籃結(jié)構(gòu)，安裝在壓力容器筒體的中下部，軸向尺寸大大減少，壓緊組件的軸向尺寸也相應(yīng)減少，整個(gè)結(jié)構(gòu)得到簡化，可靠性增加，安裝拆卸方便。
文檔編號(hào)G21C13/024GKCN202650563SQ201220267503
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月8日
發(fā)明者郝維明, 許斌, 張宏亮, 陳訓(xùn)剛, 羅英, 王留兵, 杜華, 夏欣 申請(qǐng)人:中國核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan