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一種游泳衣面料的制作方法與流程

文檔序號(hào):12026856閱讀:2103來源:國(guó)知局
一種游泳衣面料的制作方法與流程

本發(fā)明屬于游泳衣技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種游泳衣面料的制作方法。



背景技術(shù):

隨著生活水平的提高,人們更加崇尚健康的生活,游泳這種運(yùn)動(dòng)適合絕大部分人群,能夠進(jìn)行全身肌肉的鍛煉,并且在四個(gè)季節(jié)都適合進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。夏天的泳衣自然要求清爽快干,但是秋冬天氣溫較低,水分蒸發(fā)速度減慢,水分的蒸發(fā)會(huì)降低體溫,保暖泳衣漸漸受到游泳愛好者的青睞。

所以,對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員,還有待研發(fā)出一種能保暖的游泳衣面料。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種游泳衣面料的制作方法,本發(fā)明具有制作效率高的特點(diǎn)。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種游泳衣面料的制作方法,其特征在于,該制作方法包括以下步驟:

a、基布層的制作,基布層采用經(jīng)編機(jī)編織而成,基布層的材料為滌綸;

b、染色,通過染色裝置對(duì)編織出來的基布層進(jìn)行染色;

c、保暖層的制作,保暖層通過經(jīng)線和緯線編織而成,經(jīng)線和緯線均為棉線,經(jīng)線的線密度為7-9tex,緯線的線密度為9-11tex;

d、選擇內(nèi)層和外層;選擇市場(chǎng)上現(xiàn)有的聚碳酸酯型pu膜作為內(nèi)層和外層;

e、復(fù)合,通過復(fù)合機(jī)將外層復(fù)合到基布層的一側(cè)面,將保暖層的一側(cè)面復(fù)合到基布層的另一側(cè)面,將內(nèi)層復(fù)合到保暖層的另一側(cè)面,從而形成游泳衣面料。

上述步驟e中的復(fù)合機(jī)包括機(jī)架,機(jī)架具有進(jìn)料端和出料端,所述的機(jī)架上靠近進(jìn)料端處固定有用于釋放的底布的放布架一和用于釋放面布的放布架二,放布架二位于放布架一的上方,進(jìn)料端與出料端之間還設(shè)有壓緊輥一和壓緊輥二,所述的壓緊輥一和壓緊輥二均通過周向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在機(jī)架上,壓緊輥一的一端連接一驅(qū)動(dòng)電機(jī),放布架一與壓緊輥一之間還設(shè)有一能對(duì)面布和底布進(jìn)行上膠的上膠機(jī)構(gòu),所述的上膠機(jī)構(gòu)包括輸送泵、導(dǎo)管一、導(dǎo)管二、膠槍、存膠箱和推桿電機(jī),推桿電機(jī)的機(jī)體固定在機(jī)架上,推桿電機(jī)的輸出軸與布料的寬度方向平行,膠槍固定在涂刮推桿電機(jī)的輸出軸上,存膠箱固定在機(jī)架上,導(dǎo)管一的一端與膠槍相連接,導(dǎo)管一的另一端與輸送泵的輸出端相連接,導(dǎo)管二的一端與輸送泵的輸入端相連接,導(dǎo)管二的另一端與存膠箱相連接。

復(fù)合機(jī)的工作原理大致是這樣的:底部從放布架一釋放,面布從放布架二釋放,上膠機(jī)構(gòu)對(duì)基礎(chǔ)玻纖布進(jìn)行上膠,壓緊輥一和壓緊輥二對(duì)基礎(chǔ)玻纖布和耐高溫面布?jí)壕o貼合,本發(fā)明上膠均勻,貼合效果好,所述的面布和底布為兩塊準(zhǔn)備貼合的布料,根據(jù)上述方法需要進(jìn)行三次貼合。

所述的機(jī)架與壓緊輥一之間還設(shè)有一能將膠水進(jìn)行均勻涂刮的涂刮機(jī)構(gòu),所述的涂刮機(jī)構(gòu)包括氣缸一,氣缸一的活塞桿伸縮方向與推桿電機(jī)的輸出軸方向相同,氣缸一的活塞桿上固定一固定板,固定板的下端固定一刮膠刷。氣缸一的活塞桿來回移動(dòng)帶動(dòng)固定板來回移動(dòng),即帶動(dòng)刮膠刷來回移動(dòng)。

所述的壓緊輥二與機(jī)架之間還設(shè)有一能使壓緊輥二上下移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)塊一、滑動(dòng)塊二和氣缸二,機(jī)架上開設(shè)有滑槽一和滑槽二,滑動(dòng)塊一與滑槽一相匹配且處于滑槽一中,滑動(dòng)塊二與滑槽二相匹配且處于滑槽二中,滑動(dòng)塊一上固定一軸承座一,滑動(dòng)塊二上固定一軸承座二,軸承座一內(nèi)設(shè)置有軸承一,軸承座二內(nèi)設(shè)置有軸承二,壓緊輥二的一端與軸承一的內(nèi)圈相固定,軸承一的外圈與滑動(dòng)塊一相固定,壓緊輥二的另一端與軸承二的內(nèi)圈相固定,軸承二的外圈與滑動(dòng)塊二相固定,氣缸二固定在機(jī)架上,氣缸二的活塞桿豎直設(shè)置且與滑動(dòng)塊一相固定。啟動(dòng)氣缸,氣缸二的活塞桿上下移動(dòng),帶動(dòng)滑動(dòng)塊一上下移動(dòng),即帶動(dòng)壓緊輥二上下移動(dòng)。

所述的壓緊輥一與進(jìn)料端之間還設(shè)有一牽引輥一,所述的牽引輥一通過周向轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定的方式設(shè)置在機(jī)架上。

所述的壓緊輥一與出料端之間還設(shè)有一牽引輥二,所述的牽引輥二通過周向轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定的方式設(shè)置在機(jī)架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、本發(fā)明通過設(shè)置輸送泵、導(dǎo)管一、導(dǎo)管二、膠槍、存膠箱和推桿電機(jī),布料自動(dòng)進(jìn)行一次上膠,具有自動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。

2、本發(fā)明通過設(shè)置膠水、氣缸一和涂膠刷,使膠水能夠均勻涂在布料上面,具有貼合效果的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本游泳衣面料的制作方法的步驟示意圖。

圖2是本游泳衣面料的制作方法采用的復(fù)合機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本游泳衣面料的制作方法采用的復(fù)合機(jī)的俯視圖。

圖4是本游泳衣面料的制作方法采用的復(fù)合機(jī)的局部圖。

圖中,1、機(jī)架;2、放布架一;3、放布架二;4、壓緊輥一;5、壓緊輥二;6、輸送泵;7、導(dǎo)管一;8、導(dǎo)管二;9、膠槍;10、氣缸一;11、氣缸二;12、固定板;13、驅(qū)動(dòng)電機(jī);14、推桿電機(jī);15、牽引輥一;16、牽引輥二。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種游泳衣面料的制作方法,該制作方法包括以下步驟:

a、基布層的制作,基布層采用經(jīng)編機(jī)編織而成,基布層的材料為滌綸;

b、染色,通過染色裝置對(duì)編織出來的基布層進(jìn)行染色;

c、保暖層的制作,保暖層通過經(jīng)線和緯線編織而成,經(jīng)線和緯線均為棉線,經(jīng)線的線密度為7-9tex,緯線的線密度為9-11tex;

d、選擇內(nèi)層和外層;選擇市場(chǎng)上現(xiàn)有的聚碳酸酯型pu膜作為內(nèi)層和外層;

e、復(fù)合,通過復(fù)合機(jī)將外層復(fù)合到基布層的一側(cè)面,將保暖層的一側(cè)面復(fù)合到基布層的另一側(cè)面,將內(nèi)層復(fù)合到保暖層的另一側(cè)面,從而形成游泳衣面料。

步驟e中的復(fù)合機(jī)包括機(jī)架1,機(jī)架1具有進(jìn)料端和出料端,機(jī)架1上靠近進(jìn)料端處固定有用于釋放的底布的放布架一2和用于釋放面布的放布架二3,放布架二3位于放布架一2的上方,進(jìn)料端與出料端之間還設(shè)有壓緊輥一4和壓緊輥二5,壓緊輥一4和壓緊輥二5均通過周向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在機(jī)架1上,壓緊輥一4的一端連接一驅(qū)動(dòng)電機(jī)13,放布架一2與壓緊輥一4之間還設(shè)有一能對(duì)面布和底布進(jìn)行上膠的上膠機(jī)構(gòu),上膠機(jī)構(gòu)包括輸送泵6、導(dǎo)管一7、導(dǎo)管二8、膠槍9、存膠箱和推桿電機(jī)14,推桿電機(jī)14的機(jī)體固定在機(jī)架1上,推桿電機(jī)14的輸出軸與布料的寬度方向平行,膠槍9固定在涂刮推桿電機(jī)14的輸出軸上,存膠箱固定在機(jī)架1上,導(dǎo)管一7的一端與膠槍9相連接,導(dǎo)管一7的另一端與輸送泵6的輸出端相連接,導(dǎo)管二8的一端與輸送泵6的輸入端相連接,導(dǎo)管二8的另一端與存膠箱相連接。

機(jī)架1與壓緊輥一4之間還設(shè)有一能將膠水進(jìn)行均勻涂刮的涂刮機(jī)構(gòu),涂刮機(jī)構(gòu)包括氣缸一10,氣缸一10的活塞桿伸縮方向與推桿電機(jī)14的輸出軸方向相同,氣缸一10的活塞桿上固定一固定板12,固定板12的下端固定一刮膠刷。氣缸一10的活塞桿來回移動(dòng)帶動(dòng)固定板12來回移動(dòng),即帶動(dòng)刮膠刷來回移動(dòng)。

壓緊輥二5與機(jī)架1之間還設(shè)有一能使壓緊輥二5上下移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu),移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)塊一、滑動(dòng)塊二和氣缸二11,機(jī)架1上開設(shè)有滑槽一和滑槽二,滑動(dòng)塊一與滑槽一相匹配且處于滑槽一中,滑動(dòng)塊二與滑槽二相匹配且處于滑槽二中,滑動(dòng)塊一上固定一軸承座一,滑動(dòng)塊二上固定一軸承座二,軸承座一內(nèi)設(shè)置有軸承一,軸承座二內(nèi)設(shè)置有軸承二,壓緊輥二5的一端與軸承一的內(nèi)圈相固定,軸承一的外圈與滑動(dòng)塊一相固定,壓緊輥二5的另一端與軸承二的內(nèi)圈相固定,軸承二的外圈與滑動(dòng)塊二相固定,氣缸二11固定在機(jī)架1上,氣缸二11的活塞桿豎直設(shè)置且與滑動(dòng)塊一相固定。啟動(dòng)氣缸,氣缸二11的活塞桿上下移動(dòng),帶動(dòng)滑動(dòng)塊一上下移動(dòng),即帶動(dòng)壓緊輥二5上下移動(dòng)。

壓緊輥一4與進(jìn)料端之間還設(shè)有一牽引輥一15,牽引輥一15通過周向轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定的方式設(shè)置在機(jī)架1上。

壓緊輥一4與出料端之間還設(shè)有一牽引輥二16,牽引輥二16通過周向轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定的方式設(shè)置在機(jī)架1上。

復(fù)合機(jī)的工作原理大致是這樣的:底部從放布架一2釋放,面布從放布架二3釋放,膠槍9來回移動(dòng)對(duì)基礎(chǔ)玻纖布進(jìn)行上膠,壓緊輥一4和壓緊輥二5對(duì)基礎(chǔ)玻纖布和耐高溫面布?jí)壕o貼合,本發(fā)明上膠均勻,貼合效果好,面布和底布為兩塊準(zhǔn)備貼合的布料,根據(jù)游泳衣面料的制作方法步驟e需要進(jìn)行三次復(fù)合,分別會(huì)外層復(fù)合到基布層的一側(cè)面,將保暖層的一側(cè)面復(fù)合到基布層的另一側(cè)面,將內(nèi)層復(fù)合到保暖層的另一側(cè)面,從而形成游泳衣面料。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了機(jī)架1;放布架一2;放布架二3;壓緊輥一4;壓緊輥二5;輸送泵6;導(dǎo)管一7;導(dǎo)管二8;膠槍9;氣缸一10;氣缸二11;固定板12;驅(qū)動(dòng)電機(jī)13;推桿電機(jī)14;牽引輥一15;牽引輥二16等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。

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