本發(fā)明屬于玩具配件領(lǐng)域，具體涉及一種與玩具水槍配用的玩具泡騰片。
背景技術(shù)：
目前市面上有些玩具水槍附帶有由堿性溶液、酚酞和/或百里酚酞調(diào)成的藥水，藥水由水槍射出后與空氣中的二氧化碳發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使藥水ph值下降，當(dāng)ph值降到酚酞或百里酚酞的顯色范圍之外時，本來呈紅色或藍色或紫色的藥水變成無色液體。該種水槍可玩性強，深受兒童喜愛。然而玩具水槍在運輸銷售中由于藥水的緣故使得包裝要求較高，藥水本身需要瓶子進行裝納，增加了成本，且增加了重量，相應(yīng)運輸成本也增加。另外也有廠家將藥水做成濃縮液，使用玩具水槍時倒入少量濃縮液后加入自來水即可，但濃縮液的濃度較高，堿性較強，兒童使用時濃縮液容易撒到身上，存在不安全的因素。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種使用方便，融化迅速的玩具泡騰片。
為實現(xiàn)本發(fā)明之目的，采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種玩具泡騰片，包括以下重量比的組分：
無水乙醇1.5-2.5
麥芽糊精0.7-1.0
乙基纖維素1-1.5
酚酞0.03-0.06
碳酸鈉7
酒石酸3-4
微粉硅膠0.05-0.15
硬脂酸鎂0.05-0.15
滑石粉0.05-0.15
氯化鈉1-2
碳酸氫鈉0.5-1.5
氧化鈣1-1.5；
所述玩具泡騰片的制備方法包括以下步驟：
①將氧化鈣、乙基纖維素與2/3的麥芽糊精混合均勻；
②將上步原料加入壓片機中進行壓片，控制空氣相對濕度低于30%，壓片壓力為
35-40kn，此步驟壓成的氧化鈣片呈球形；
③將酚酞溶于無水乙醇；
④將碳酸鈉干燥至含水量低于3%，隨后加入麥芽糊精混合均勻；
⑤將步驟③和④的原料混合均勻；
⑥將酒石酸干燥至含水量低于5%，隨后加入一半重量的微粉硅膠混合均勻；
⑦將步驟⑤和步驟⑥的原料混合均勻；
⑧在上步原料中加入滑石粉、剩余的微粉硅膠混合均勻；
⑨壓片之前將硬脂酸鎂加入上步原料中混合均勻；
⑩將上步原料及步驟②中的氧化鈣片放入壓片機中進行壓片，控制溫度低于30℃，空氣相對濕度低于35%，壓片壓力為15-25kn；最后壓成的玩具泡騰片呈球形，每個玩具泡騰片中包含一個氧化鈣片，且氧化鈣片與玩具泡騰片呈內(nèi)切狀態(tài)；將成型的玩具泡騰片放入烘干機烘干，溫度控制在100-120℃，烘干時間10-15min；密封保存。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：泡騰片溶于一定量的水后形成ph值為8.5-10的堿性溶液，溶液通過水槍射到衣物或墻上之后與空氣中的二氧化碳反應(yīng)，ph值降低，溶液逐漸變?yōu)闊o色，可玩性強。泡騰片可裝在水槍的儲水瓶或水槍的儲水腔內(nèi)連同水槍一并出售，使用時直接往水槍里加水后待泡騰片完全溶解即可使用，相比現(xiàn)有技術(shù)，省去了專門用于裝盛藥水的瓶子，減輕了重量，降低包裝、運輸各項成本。泡騰片根據(jù)水槍的容量大小相應(yīng)設(shè)計，使水槍加水之后形成的溶液ph值處在所需范圍。所述碳酸鈉一方面與酒石酸聯(lián)用產(chǎn)生酸堿中和反應(yīng)并產(chǎn)生二氧化碳從而產(chǎn)生泡騰效果使泡騰片迅速融化，另一方面過量的碳酸鈉形成使酚酞顯色的堿性溶液。所述氯化鈉作為引濕劑，有助于水分滲入泡騰片內(nèi)加速泡騰片的融化。所述的碳酸氫鈉經(jīng)加熱烘干后產(chǎn)生二氧化碳氣體，使泡騰片整體疏松多孔，進一步加速泡騰片的融化速度。所述的氧化鈣一方面起到吸濕作用，另一方面其隨著泡騰片置入水中時產(chǎn)生熱量使泡騰片內(nèi)溫度升高，加速了碳酸鈉與酒石酸的反應(yīng)速度，加快了泡騰片的融化。由于氧化鈣與水反應(yīng)形成氫氧化鈣，氫氧化鈣微溶于水，而麥芽糊精粘度較大，氫氧化鈣會保持球狀的固態(tài)形式，不會對水槍的噴水口造成堵塞。泡騰片溶解之后形成的溶液沒有毒性，堿性較弱，少量噴到口鼻眼時使用自來水清洗即可，不存在危險性。此外溶液具有碳酸鈉的苦澀味，兒童不會誤食，少量食用也不會對身體造成危害。雖然酚酞具有緩瀉作用，但每個泡騰片的含量僅1微克左右，食入少量溶液不會對腸胃產(chǎn)生影響。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1
一種玩具泡騰片，包括以下重量比的組分：
無水乙醇2
麥芽糊精0.85
乙基纖維素1.25
酚酞0.05
碳酸鈉7
酒石酸3.5
微粉硅膠0.1
硬脂酸鎂0.1
滑石粉0.1
氯化鈉1.5
碳酸氫鈉1
氧化鈣1.2；
所述玩具泡騰片的制備方法包括以下步驟：
①將氧化鈣、乙基纖維素與2/3的麥芽糊精混合均勻；
②將上步原料加入壓片機中進行壓片，控制空氣相對濕度20%，壓片壓力為38kn，此步驟壓成的氧化鈣片呈球形，此步驟壓成的氧化鈣片呈球形；
③將酚酞溶于無水乙醇；
④將碳酸鈉干燥至含水量1%，隨后加入剩下的1/3的麥芽糊精混合均勻；
⑤將步驟③和④的原料混合均勻；
⑥將酒石酸干燥至含水量3%，隨后加入一半重量的微粉硅膠混合均勻；
⑦將步驟⑤和步驟⑥的原料混合均勻；
⑧在上步原料中加入滑石粉、氯化鈉、碳酸氫鈉、剩余的微粉硅膠混合均勻；
⑨壓片之前將硬脂酸鎂加入上步原料中混合均勻；
⑩將上步原料加入壓片機中進行壓片，控制溫度20℃，空氣相對濕度30%，壓片壓力為20kn；根據(jù)圖1所示，最后壓成的玩具泡騰片呈球形，每個玩具泡騰片中包含一個氧化鈣片，且氧化鈣片與玩具泡騰片呈內(nèi)切狀態(tài)，即氧化鈣片的邊緣一部分露出泡騰片外；將成型的泡騰片放入烘干機烘干，溫度控制在110℃，烘干時間13min；密封保存。
本實施例的泡騰片每片0.25g，溶于50-60ml自來水（ph值為6.8-7.2）時，溫度為
25℃時，溶解時間為20-25s，溶解后溶液呈紫紅色。
實施例2
一種玩具泡騰片，包括以下重量比的組分：
無水乙醇2.5
麥芽糊精1
乙基纖維素1.5
酚酞0.06
碳酸鈉7
酒石酸3
微粉硅膠0.15
硬脂酸鎂0.15
滑石粉0.15
氯化鈉1
碳酸氫鈉0.5
氧化鈣1.2
所述玩具泡騰片的制備方法包括以下步驟：
①將氧化鈣、乙基纖維素與2/3的麥芽糊精混合均勻；
②將上步原料加入壓片機中進行壓片，控制空氣相對濕度25%，壓片壓力為40kn，此步驟壓成的氧化鈣片呈球形，此步驟壓成的氧化鈣片呈球形；
③將酚酞溶于無水乙醇；
④將碳酸鈉干燥至含水量2%，隨后加入麥芽糊精混合均勻；
⑤將步驟①和②的原料混合均勻；
⑥將酒石酸干燥至含水量4%，隨后加入一半重量的微粉硅膠混合均勻；
⑦將步驟③和步驟④的原料混合均勻；
⑧在上步原料中加入滑石粉、氯化鈉、碳酸氫鈉、剩余的微粉硅膠混合均勻；
⑨壓片之前將硬脂酸鎂加入上步原料中混合均勻；
⑩將上步原料加入壓片機中進行壓片，控制溫度28℃，空氣相對濕度30%，壓片壓力為25kn；根據(jù)圖1所示，最后壓成的玩具泡騰片呈球形，每個玩具泡騰片中包含一個氧化鈣片，且氧化鈣片與玩具泡騰片呈內(nèi)切狀態(tài)，即氧化鈣片的邊緣一部分露出泡騰片外；將成型的泡騰片放入烘干機烘干，溫度控制在120℃，烘干時間15min；密封保存。
本實施例的泡騰片每片0.25g，溶于50-60ml自來水（ph值為6.8-7.2）時，溫度為25℃時，溶解時間為30-35s，溶解后溶液呈紫紅色且目測相比實施例1顏色深。
實施例3
一種玩具泡騰片，包括以下重量比的組分：
無水乙醇1.5
麥芽糊精0.7
乙基纖維素1
酚酞0.03
碳酸鈉7
酒石酸4
微粉硅膠0.05
硬脂酸鎂0.05
滑石粉0.05
氯化鈉2
碳酸氫鈉1.5
氧化鈣1
所述玩具泡騰片的制備方法包括以下步驟：
①將氧化鈣、乙基纖維素與2/3的麥芽糊精混合均勻；
②將上步原料加入壓片機中進行壓片，控制空氣相對濕度15%，壓片壓力為35kn，此步
驟壓成的氧化鈣片呈球形，此步驟壓成的氧化鈣片呈球形；
③將酚酞溶于無水乙醇；
④將碳酸鈉干燥至含水量2%，隨后加入麥芽糊精混合均勻；
⑤將步驟①和②的原料混合均勻；
⑥將酒石酸干燥至含水量4%，隨后加入一半重量的微粉硅膠混合均勻；
⑦將步驟③和步驟④的原料混合均勻；
⑧在上步原料中加入滑石粉、氯化鈉、碳酸氫鈉、剩余的微粉硅膠混合均勻；
⑨壓片之前將硬脂酸鎂加入上步原料中混合均勻；
⑩將上步原料加入壓片機中進行壓片，控制溫度20℃，空氣相對濕度20%，壓片壓力為15kn；根據(jù)圖1所示，最后壓成的玩具泡騰片呈球形，每個玩具泡騰片中包含一個氧化鈣片，且氧化鈣片與玩具泡騰片呈內(nèi)切狀態(tài)，即氧化鈣片的邊緣一部分露出泡騰片外；將成型的泡騰片放入烘干機烘干，溫度控制在100℃，烘干時間10min；密封保存。
本實施例的泡騰片每片0.2g，溶于50-60ml自來水（ph值為6.8-7.2）時，溫度為
25℃時，溶解時間為12-18s，溶解后溶液呈紫紅色且目測相比實施例1顏色淺。
實施例1原料的配比最佳，主要酸堿比例合適，這樣反應(yīng)速度較快且能保證碳酸鈉較快地完全溶解，不會出現(xiàn)硬芯殘留，且壓片壓力合適，使泡騰片硬度適中。加水碳酸氫鈉在烘干時使泡騰片內(nèi)形成一定量的氣孔，在溶解時配合氯化鈉的引濕作用，使泡騰片溶解迅速，效果好。實施例2碳酸鈉較多，溶解后溶液顏色可較深，但需要等待的時間較長，實施例3酸的比例較大，溶解迅速，但使ph值較小，溶液顏色較淡。