本實用新型涉及一種淋膜機預(yù)留焊接邊及脫水裝置，屬于復(fù)合膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的淋膜設(shè)備生產(chǎn)的復(fù)合膜都是用水作為隔膜劑預(yù)留焊接邊，主要方式有甩水和浸水兩種方式，傳統(tǒng)方式都存在水量大、預(yù)留邊不整齊，尺寸不容易控制和預(yù)留邊與膜材粘連的情況，這種復(fù)合膜的焊接邊預(yù)留方式操控性差，對施工造成極大的不便，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而且開機時調(diào)整工藝的工程中，產(chǎn)品因布和膜復(fù)合在一起，不能分離，無法回收利用，造成較大的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種淋膜機預(yù)留焊接邊及脫水裝置，結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，使復(fù)合膜預(yù)留焊接邊尺寸均勻，無粘連現(xiàn)象，且具有持續(xù)預(yù)留的能力，可長時間使得膜與布不復(fù)合，解決調(diào)整工藝時產(chǎn)生的復(fù)合膜不能回收的問題。

本實用新型所述的淋膜機預(yù)留焊接邊及脫水裝置，包括模頭，模頭下方設(shè)有復(fù)合輥，復(fù)合輥的側(cè)方設(shè)有預(yù)留焊接邊及脫水裝置，復(fù)合輥和預(yù)留焊接邊及脫水裝置之間設(shè)有導(dǎo)布輥，復(fù)合輥上設(shè)有計米器；預(yù)留焊接邊及脫水裝置包括橫向預(yù)留邊輥，橫邊預(yù)留輥連接升降氣缸，升降氣缸連接電磁閥，橫邊預(yù)留輥下方設(shè)有水槽，橫邊預(yù)留輥靠近導(dǎo)布輥一側(cè)設(shè)有脫水輥，脫水輥下方對應(yīng)設(shè)有主動輥，橫邊預(yù)留輥和脫水輥之間設(shè)有縱邊預(yù)留噴頭；計米器和電磁閥連接控制系統(tǒng)。

工作時，土工布依次通過預(yù)留焊接邊及脫水裝置和導(dǎo)布輥到達(dá)復(fù)合輥，模頭脫出的膜和復(fù)合的土工布從復(fù)合輥中間穿過，靠膜自身的粘度與土工布復(fù)合。預(yù)留焊接邊及脫水裝置中開啟縱向預(yù)留邊噴頭，將水噴在土工布縱向留邊位置，經(jīng)過脫水輥和主動輥，將多余的水脫出，濕潤的預(yù)留邊進(jìn)入復(fù)合輥，水作為隔膜劑，使膜的表面冷卻，不與土工布復(fù)合，達(dá)到預(yù)留縱焊接邊的目的；計米器裝在復(fù)合輥上，生產(chǎn)時置于成品的表面，隨布傳動記錄米數(shù)，當(dāng)計米器達(dá)到設(shè)定數(shù)值時，計米器會向電磁閥發(fā)送一個信號，電磁閥工作，電磁閥控制升降氣缸動作，將土工布壓到下面的水槽中，使土工布整體完全浸入到水中，到達(dá)設(shè)定數(shù)值后，橫邊預(yù)留輥提起，浸滿水的土工布經(jīng)過脫水輥和主動輥，同樣將多余的水脫出，然后再進(jìn)入復(fù)合輥，即保證預(yù)留邊整齊、平整、無粘連，又達(dá)到成品整潔的目的。

優(yōu)選的，復(fù)合輥兩側(cè)均設(shè)有預(yù)留焊接邊及脫水裝置，滿足兩布一膜和一布一膜的焊接邊預(yù)留。

優(yōu)選的，預(yù)留焊接邊及脫水裝置固定在支架上。

優(yōu)選的，主動輥下方傾斜設(shè)置接水板，接水板相對低的一端連接水槽，多余的水脫出后，流到接水板上，再回流到水槽中，重復(fù)利用，使整個生產(chǎn)場所整潔、干燥。

優(yōu)選的，脫水輥上設(shè)有升降調(diào)節(jié)螺栓，根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)脫水輥和主動輥之間的間隙，保證將多余的水脫出。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：

淋膜機預(yù)留焊接邊及脫水裝置結(jié)構(gòu)簡單，加裝主動導(dǎo)布裝置，變頻調(diào)速，通過調(diào)整主動導(dǎo)布輥同壓延復(fù)合機之間的速比，調(diào)節(jié)布的張力，減少褶皺的出現(xiàn)，保證產(chǎn)品外觀平整。另導(dǎo)布裝置帶脫水輥，根據(jù)產(chǎn)品的厚薄，調(diào)節(jié)脫水輥與主動導(dǎo)布輥的距離，既保證產(chǎn)品的預(yù)留邊平整、無粘連，又使多余的水被脫出，回收到水槽中；該裝置操作簡便、安全，所做出來的產(chǎn)品預(yù)留焊接邊寬度均勻，預(yù)留邊含水量少，無粘連現(xiàn)象，方便施工。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支架；2、復(fù)合輥；3、計米器；4、模頭；5、導(dǎo)布輥；6、接水板；7、主動輥；8、脫水輥；9、升降調(diào)節(jié)螺栓；10、縱邊預(yù)留噴頭；11、升降氣缸；12、橫邊預(yù)留輥；13、水槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，淋膜機預(yù)留焊接邊及脫水裝置包括模頭4，模頭4下方設(shè)有復(fù)合輥2，復(fù)合輥2的側(cè)方設(shè)有預(yù)留焊接邊及脫水裝置，復(fù)合輥2和預(yù)留焊接邊及脫水裝置之間設(shè)有導(dǎo)布輥5，復(fù)合輥2上設(shè)有計米器3；

預(yù)留焊接邊及脫水裝置包括橫邊預(yù)留輥12，橫邊預(yù)留輥12連接升降氣缸11，升降氣缸11連接電磁閥，橫邊預(yù)留輥12下方設(shè)有水槽13，橫邊預(yù)留輥12靠近導(dǎo)布輥5一側(cè)設(shè)有脫水輥8，脫水輥8下方對應(yīng)設(shè)有主動輥7，橫邊預(yù)留輥12和脫水輥8之間設(shè)有縱邊預(yù)留噴頭10；

計米器3和電磁閥連接控制系統(tǒng)。

復(fù)合輥2兩側(cè)均設(shè)有預(yù)留焊接邊及脫水裝置。

預(yù)留焊接邊及脫水裝置固定在支架1上。

主動輥7下方傾斜設(shè)置接水板6，接水板6相對低的一端連接水槽13。

脫水輥8上設(shè)有升降調(diào)節(jié)螺栓9。

正常開機生產(chǎn)復(fù)合膜時，土工布依次通過預(yù)留焊接邊及脫水裝置和導(dǎo)布輥5到達(dá)復(fù)合輥2，模頭4脫出的膜和復(fù)合的土工布從復(fù)合輥2中間穿過，靠膜自身的粘度與土工布復(fù)合。預(yù)留焊接邊及脫水裝置中開啟縱向預(yù)留邊噴頭10，將水噴在土工布縱向留邊位置，經(jīng)過脫水輥8和主動輥7，將多余的水脫出，濕潤的預(yù)留邊進(jìn)入復(fù)合輥2，水作為隔膜劑，使膜的表面冷卻，不與土工布復(fù)合，達(dá)到預(yù)留縱焊接邊的目的，脫出的水流到接水板6上，再回收到水槽13中；計米器3裝在復(fù)合輥2上，生產(chǎn)時置于成品的表面，隨布傳動記錄米數(shù)，當(dāng)計米器3達(dá)到設(shè)定數(shù)值時，計米器3會向電磁閥發(fā)送一個信號，電磁閥工作，電磁閥控制升降氣缸11動作，將土工布壓到下面的水槽13中，使土工布整體完全浸入到水中，到達(dá)設(shè)定數(shù)值后，橫邊預(yù)留輥12提起，浸滿水的土工布經(jīng)過脫水輥8和主動輥7，同樣將多余的水脫出，然后再進(jìn)入復(fù)合輥2，即保證預(yù)留邊整齊、平整、無粘連，又達(dá)到成品整潔的目的。

用該裝置所做出來的產(chǎn)品預(yù)留焊接邊寬度均勻，預(yù)留邊含水量少，無粘連現(xiàn)象。整個生產(chǎn)場所整潔、干燥、安全。