本實用新型涉及板材的烘干、固化設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種多層復(fù)合板材加工裝置。

背景技術(shù)：

隨著生活水品的不斷提高，人們經(jīng)常要在玻璃、木板等板材的表面上粘合各種圖案，來增加美觀。目前，一般使用的設(shè)備只有擠壓裝置和烘干裝置，沒有抽真空裝置，這樣擠壓過后，板材間可能還有微小的氣泡，影響烘干效果；擠壓設(shè)備一般都是簡單的機械化操作，不夠智能化，浪費能源，烘干固化設(shè)備一般為熱風(fēng)烘干固化和電阻絲加熱烘干固化。熱風(fēng)烘干固化，其缺點是需要燃燒煤炭，加大了環(huán)境污染，而且還要設(shè)置排煙管和出灰口，通風(fēng)管路結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。電阻絲加熱烘干固化，其缺點是電阻絲不能直接加熱板材，需要在外面增加一層耐熱磚，依靠熱輻射進行加熱，這樣就增加了設(shè)備的重量，而且電阻絲的加熱溫度難以控制，經(jīng)常會使板材變形、開裂，難以保證合格率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種多層復(fù)合板材加工裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種多層復(fù)合板材加工裝置，包括放置架、托架和爐體，托架放置在放置架和爐體中間，在放置架上設(shè)有上下兩個擠壓輪，上擠壓輪能夠上下移動，在上下擠壓輪接觸部位的兩側(cè)和端部分別設(shè)有行程開關(guān)，在托架上設(shè)有真空袋，在真空袋上設(shè)有壓力傳感器，真空袋與真空泵相連，在爐體內(nèi)設(shè)有繼電器，在爐體上活動連接有爐蓋，在爐體內(nèi)設(shè)有加熱裝置和風(fēng)道，在風(fēng)道上設(shè)有若干出風(fēng)口，使得加熱均勻，電量損耗小，節(jié)能環(huán)保，在風(fēng)道的進口處設(shè)有風(fēng)機，行程開關(guān)、真空泵、壓力傳感器、風(fēng)機和加熱裝置分別與繼電器相連接，在放置架表面、托架表面和爐體內(nèi)分別設(shè)有傳送裝置，上下擠壓輪的接觸部位、放置架表面和托架表面在同一水平面上。

行程開關(guān)位于上下擠壓輪的接觸部位，靠近放置架一側(cè)，當(dāng)板材碰到行程開關(guān)的時候，上擠壓輪就會向下移動，開始擠壓板材，便于將板材的前端壓緊；在上下擠壓輪內(nèi)分別設(shè)有加熱絲，在擠壓的時候能夠散發(fā)熱量，提高板材的粘接強度。

傳送裝置為傳送帶、萬向輪或滾輪，可以根據(jù)實際需要自由選擇，傳送帶一般按有無牽引件來進行分類：具有牽引件的傳送帶傳送帶設(shè)備種，沒有牽引件的傳送帶設(shè)備。沒有牽引件的傳送帶設(shè)備常見的有輥子作旋轉(zhuǎn)運動、螺旋輸送機。都能夠起到自由傳送的目的，實現(xiàn)選擇多樣化。

真空袋為雙層保溫棉袋，能夠起到更好的保溫效果其接口為雙層凹凸槽，便于雙層保溫棉袋內(nèi)抽真空，起到更好的密封粘合作用。

在爐體的右側(cè)設(shè)有舉升氣壓缸，舉升氣壓缸的活塞桿與爐蓋活動連接，舉升氣壓缸連接有電磁閥，電磁閥與繼電器相連接。通過繼電器控制電磁閥的通斷，以便控制舉升氣壓缸工作。

在爐體的前部設(shè)有定時器和按壓開關(guān)，在爐體的底部設(shè)有腳踏板，在爐體與爐蓋的接觸部位設(shè)有接觸開關(guān)，定時器、按壓開關(guān)、腳踏板和接觸開關(guān)分別與繼電器相連接。根據(jù)不同板材的加熱時間，來調(diào)節(jié)定時器，當(dāng)?shù)竭_(dá)定時器設(shè)定的時間后，繼電器動作，控制舉升氣壓缸工作。踩下腳踏板后，繼電器動作，從而控制舉升氣壓缸工作。按下按壓開關(guān)后，繼電器動作，從而控制舉升氣壓缸工作。當(dāng)爐蓋關(guān)閉后，接觸開關(guān)動作，繼電器控制加熱裝置通電發(fā)光。當(dāng)爐蓋打開后，接觸開關(guān)也會動作，這時繼電器控制加熱裝置斷電熄滅。

在爐體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器、濕度傳感器、恒溫控制器和排氣管，在排氣管的出口上設(shè)有抽風(fēng)機，溫度傳感器、濕度傳感器、恒溫控制器分別與繼電器相連接，溫度傳感器感應(yīng)爐體內(nèi)的溫度，當(dāng)溫度達(dá)到一定值后啟動恒溫控制器，保持爐體內(nèi)溫度恒定，濕度傳感器感應(yīng)爐體內(nèi)的濕度，當(dāng)濕度達(dá)到一定值后啟動抽風(fēng)機工作，排出爐體內(nèi)的濕氣，保證烘干效果，節(jié)省能源。

本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，設(shè)備的制造成本低廉，節(jié)能環(huán)保，板材的烘干固化時間短，成品率高，自動化控制，降低了工人的勞動強度，加快了產(chǎn)品的生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的真空袋的接口形狀圖。

圖3是本實用新型的爐體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本實用新型的電氣控制圖。

圖5是本實用新型的風(fēng)機和加熱裝置的位置關(guān)系圖。

其中：1.放置架，2.傳送裝置，3.行程開關(guān)，4.托架，5.真空袋，6.壓力傳感器，7.真空泵，8.上擠壓輪，9.下擠壓輪，10.爐蓋，11.舉升氣壓缸，12.活塞桿，13.定時器，14.溫度傳感器，15腳踏板，16.濕度傳感器，17繼電器，18.恒溫控制器，19抽風(fēng)機，20.按壓開關(guān)，21.爐體，22.加熱裝置，23.風(fēng)機，24.接觸開關(guān)，25.電磁閥，26.出風(fēng)口，27.風(fēng)道。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做以下詳細(xì)說明。

如圖所示，給出了本實用新型的第一種實施方式：一種多層復(fù)合板材加工裝置，包括放置架1、托架4和爐體21，托架4放置在放置架1和爐體21中間，在放置架1上設(shè)有上下兩個擠壓輪8、9，上擠壓輪8能夠上下移動，在上擠壓輪8、下擠壓輪9接觸部位的兩側(cè)和端部分別設(shè)有行程開關(guān)3，在托架4上設(shè)有雙層保溫棉袋5，在真空袋5上設(shè)有壓力傳感器6，真空袋5與真空泵7相連，在爐體21內(nèi)設(shè)有繼電器17，在爐體21內(nèi)設(shè)有加熱裝置22和風(fēng)道27，在風(fēng)道27上設(shè)有若干出風(fēng)口26，使得加熱均勻，電量損耗小，節(jié)能環(huán)保，在風(fēng)道27的進口處設(shè)有風(fēng)機23，所述行程開關(guān)3、真空泵7、壓力傳感器6、風(fēng)機23和加熱裝置22分別與繼電器17相連接，在所述放置架1表面、托架4表面和爐體21內(nèi)分別設(shè)有傳送裝置2，所述上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位、放置架1表面和托架4表面在同一水平面上。

如圖所示，給出了本實用新型的第二種實施方式：一種多層復(fù)合板材加工裝置，包括放置架1、托架4和爐體21，托架4放置在放置架1和爐體21中間，在放置架1上設(shè)有上下兩個擠壓輪8、9，上擠壓輪8能夠上下移動，在上擠壓輪8、下擠壓輪9接觸部位的兩側(cè)和端部分別設(shè)有行程開關(guān)3，在托架4上設(shè)有雙層保溫棉袋5，在真空袋5上設(shè)有壓力傳感器6，真空袋5與真空泵7相連，在爐體21內(nèi)設(shè)有繼電器17，在爐體21內(nèi)設(shè)有加熱裝置22和風(fēng)道27，在風(fēng)道27上設(shè)有若干出風(fēng)口26，使得加熱均勻，電量損耗小，節(jié)能環(huán)保，在風(fēng)道27的進口處設(shè)有風(fēng)機23，所述行程開關(guān)3、真空泵7、壓力傳感器6、風(fēng)機23和加熱裝置22分別與繼電器17相連接，在所述放置架1表面、托架4表面和爐體21內(nèi)分別設(shè)有傳送裝置2，所述上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位、放置架1表面和托架4表面在同一水平面上。

行程開關(guān)3位于上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位，靠近放置架1一側(cè)，當(dāng)板材碰到行程開關(guān)3的時候，上擠壓輪8就會向下移動，開始擠壓板材，便于將板材的前端壓緊；在上擠壓輪8、下擠壓輪9內(nèi)分別設(shè)有加熱絲，在擠壓的時候能夠散發(fā)熱量，提高板材的粘接強度。

如圖所示，給出了本實用新型的第三種實施方式：一種多層復(fù)合板材加工裝置，包括放置架1、托架4和爐體21，托架4放置在放置架1和爐體21中間，在放置架1上設(shè)有上下兩個擠壓輪8、9，上擠壓輪8能夠上下移動，在上擠壓輪8、下擠壓輪9接觸部位的兩側(cè)和端部分別設(shè)有行程開關(guān)3，在托架4上設(shè)有雙層保溫棉袋5，在真空袋5上設(shè)有壓力傳感器6，真空袋5與真空泵7相連，在爐體21內(nèi)設(shè)有繼電器17，在爐體21內(nèi)設(shè)有加熱裝置22和風(fēng)道27，在風(fēng)道27上設(shè)有若干出風(fēng)口26，使得加熱均勻，電量損耗小，節(jié)能環(huán)保，在風(fēng)道27的進口處設(shè)有風(fēng)機23，所述行程開關(guān)3、真空泵7、壓力傳感器6、風(fēng)機23和加熱裝置22分別與繼電器17相連接，在所述放置架1表面、托架4表面和爐體21內(nèi)分別設(shè)有傳送裝置2，所述上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位、放置架1表面和托架4表面在同一水平面上。

行程開關(guān)3位于上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位，靠近放置架1一側(cè)，當(dāng)板材碰到行程開關(guān)3的時候，上擠壓輪8就會向下移動，開始擠壓板材，便于將板材的前端壓緊；在上擠壓輪8、下擠壓輪9內(nèi)分別設(shè)有加熱絲，在擠壓的時候能夠散發(fā)熱量，提高板材的粘接強度。

傳送裝置2為傳送帶、萬向輪或滾輪，可以根據(jù)實際需要自由選擇，傳送帶一般按有無牽引件來進行分類：具有牽引件的傳送帶傳送帶設(shè)備種，沒有牽引件的傳送帶設(shè)備。沒有牽引件的傳送帶設(shè)備常見的有輥子作旋轉(zhuǎn)運動、螺旋輸送機。都能夠起到自由傳送的目的，實現(xiàn)選擇多樣化。

如圖所示，給出了本實用新型的第四種實施方式：一種多層復(fù)合板材加工裝置，包括放置架1、托架4和爐體21，托架4放置在放置架1和爐體21中間，在放置架1上設(shè)有上下兩個擠壓輪8、9，上擠壓輪8能夠上下移動，在上擠壓輪8、下擠壓輪9接觸部位的兩側(cè)和端部分別設(shè)有行程開關(guān)3，在托架4上設(shè)有雙層保溫棉袋5，在真空袋5上設(shè)有壓力傳感器6，真空袋5與真空泵7相連，在爐體21內(nèi)設(shè)有繼電器17，在爐體21內(nèi)設(shè)有加熱裝置22和風(fēng)道27，在風(fēng)道27上設(shè)有若干出風(fēng)口26，使得加熱均勻，電量損耗小，節(jié)能環(huán)保，在風(fēng)道27的進口處設(shè)有風(fēng)機23，所述行程開關(guān)3、真空泵7、壓力傳感器6、風(fēng)機23和加熱裝置22分別與繼電器17相連接，在所述放置架1表面、托架4表面和爐體21內(nèi)分別設(shè)有傳送裝置2，所述上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位、放置架1表面和托架4表面在同一水平面上。

行程開關(guān)3位于上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位，靠近放置架1一側(cè)，當(dāng)板材碰到行程開關(guān)3的時候，上擠壓輪8就會向下移動，開始擠壓板材，便于將板材的前端壓緊；在上擠壓輪8、下擠壓輪9內(nèi)分別設(shè)有加熱絲，在擠壓的時候能夠散發(fā)熱量，提高板材的粘接強度。

傳送裝置2為傳送帶、萬向輪或滾輪，可以根據(jù)實際需要自由選擇，傳送帶一般按有無牽引件來進行分類：具有牽引件的傳送帶傳送帶設(shè)備種，沒有牽引件的傳送帶設(shè)備。沒有牽引件的傳送帶設(shè)備常見的有輥子作旋轉(zhuǎn)運動、螺旋輸送機。都能夠起到自由傳送的目的，實現(xiàn)選擇多樣化。

真空袋5為雙層保溫棉袋，能夠起到更好的保溫效果，其接口為雙層凹凸槽，便于真空袋5內(nèi)抽真空，起到更好的密封粘合作用。

如圖所示，給出了本實用新型的第五種實施方式：一種多層復(fù)合板材加工裝置，包括放置架1、托架4和爐體21，托架4放置在放置架1和爐體21中間，在放置架1上設(shè)有上下兩個擠壓輪8、9，上擠壓輪8能夠上下移動，在上擠壓輪8、下擠壓輪9接觸部位的兩側(cè)和端部分別設(shè)有行程開關(guān)3，在托架4上設(shè)有雙層保溫棉袋5，在真空袋5上設(shè)有壓力傳感器6，真空袋5與真空泵7相連，在爐體21內(nèi)設(shè)有繼電器17，在爐體21內(nèi)設(shè)有加熱裝置22和風(fēng)道27，在風(fēng)道27上設(shè)有若干出風(fēng)口26，使得加熱均勻，電量損耗小，節(jié)能環(huán)保，在風(fēng)道27的進口處設(shè)有風(fēng)機23，所述行程開關(guān)3、真空泵7、壓力傳感器6、風(fēng)機23和加熱裝置22分別與繼電器17相連接，在所述放置架1表面、托架4表面和爐體21內(nèi)分別設(shè)有傳送裝置2，所述上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位、放置架1表面和托架4表面在同一水平面上。

行程開關(guān)3位于上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位，靠近放置架1一側(cè)，當(dāng)板材碰到行程開關(guān)3的時候，上擠壓輪8就會向下移動，開始擠壓板材，便于將板材的前端壓緊；在上擠壓輪8、下擠壓輪9內(nèi)分別設(shè)有加熱絲，在擠壓的時候能夠散發(fā)熱量，提高板材的粘接強度。

傳送裝置2為傳送帶、萬向輪或滾輪，可以根據(jù)實際需要自由選擇，傳送帶一般按有無牽引件來進行分類：具有牽引件的傳送帶傳送帶設(shè)備種，沒有牽引件的傳送帶設(shè)備。沒有牽引件的傳送帶設(shè)備常見的有輥子作旋轉(zhuǎn)運動、螺旋輸送機。都能夠起到自由傳送的目的，實現(xiàn)選擇多樣化。

真空袋5為雙層保溫棉袋，能夠起到更好的保溫效果，其接口為雙層凹凸槽，便于真空袋5內(nèi)抽真空，起到更好的密封粘合作用。

在爐體21的右側(cè)設(shè)有舉升氣壓缸11，舉升氣壓缸11的活塞桿12與爐蓋10活動連接，舉升氣壓缸11連接有電磁閥25，電磁閥25與繼電器17相連接。通過繼電器17控制電磁閥25的通斷，以便控制舉升氣壓缸11工作，在風(fēng)道27上設(shè)有若干出風(fēng)口26，使得加熱均勻，電量損耗小，節(jié)能環(huán)保。

如圖所示，給出了本實用新型的第六種實施方式：一種多層復(fù)合板材加工裝置，包括放置架1、托架4和爐體21，托架4放置在放置架1和爐體21中間，在放置架1上設(shè)有上下兩個擠壓輪8、9，上擠壓輪8能夠上下移動，在上擠壓輪8、下擠壓輪9接觸部位的兩側(cè)和端部分別設(shè)有行程開關(guān)3，在托架4上設(shè)有雙層保溫棉袋5，在真空袋5上設(shè)有壓力傳感器6，真空袋5與真空泵7相連，在爐體21內(nèi)設(shè)有繼電器17，在爐體21內(nèi)設(shè)有加熱裝置22和風(fēng)道27，在風(fēng)道27上設(shè)有若干出風(fēng)口26，使得加熱均勻，電量損耗小，節(jié)能環(huán)保，在風(fēng)道27的進口處設(shè)有風(fēng)機23，所述行程開關(guān)3、真空泵7、壓力傳感器6、風(fēng)機23和加熱裝置22分別與繼電器17相連接，在所述放置架1表面、托架4表面和爐體21內(nèi)分別設(shè)有傳送裝置2，所述上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位、放置架1表面和托架4表面在同一水平面上。

行程開關(guān)3位于上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位，靠近放置架1一側(cè)，當(dāng)板材碰到行程開關(guān)3的時候，上擠壓輪8就會向下移動，開始擠壓板材，便于將板材的前端壓緊；在上擠壓輪8、下擠壓輪9內(nèi)分別設(shè)有加熱絲，在擠壓的時候能夠散發(fā)熱量，提高板材的粘接強度。

傳送裝置2為傳送帶、萬向輪或滾輪，可以根據(jù)實際需要自由選擇，傳送帶一般按有無牽引件來進行分類：具有牽引件的傳送帶傳送帶設(shè)備種，沒有牽引件的傳送帶設(shè)備。沒有牽引件的傳送帶設(shè)備常見的有輥子作旋轉(zhuǎn)運動、螺旋輸送機。都能夠起到自由傳送的目的，實現(xiàn)選擇多樣化。

真空袋5為雙層保溫棉袋，能夠起到更好的保溫效果，其接口為雙層凹凸槽，便于真空袋5內(nèi)抽真空，起到更好的密封粘合作用。

在爐體21的右側(cè)設(shè)有舉升氣壓缸11，舉升氣壓缸11的活塞桿12與爐蓋10活動連接，舉升氣壓缸11連接有電磁閥25，電磁閥25與繼電器17相連接。通過繼電器17控制電磁閥25的通斷，以便控制舉升氣壓缸11工作，在風(fēng)道27上設(shè)有若干出風(fēng)口26，使得加熱均勻，電量損耗小，節(jié)能環(huán)保。

在爐體21的前部設(shè)有定時器13和按壓開關(guān)20，在爐體21的底部設(shè)有腳踏板15，在爐體21與爐蓋10的接觸部位設(shè)有接觸開關(guān)24，定時器13、按壓開關(guān)20、腳踏板15和接觸開關(guān)24分別與繼電器17相連接。根據(jù)不同板材的加熱時間，來調(diào)節(jié)定時器13，當(dāng)?shù)竭_(dá)定時器13設(shè)定的時間后，繼電器17動作，控制舉升氣壓缸11工作。踩下腳踏板15后，繼電器17動作，從而控制舉升氣壓缸11工作。按下按壓開關(guān)20后，繼電器17動作，從而控制舉升氣壓缸11工作。當(dāng)爐蓋10關(guān)閉后，接觸開關(guān)24動作，繼電器17控制加熱裝置通電發(fā)光。當(dāng)爐蓋10打開后，接觸開關(guān)24也會動作，這時繼電器17控制加熱裝置斷電熄滅。

如圖所示，給出了本實用新型的第七種實施方式：一種多層復(fù)合板材加工裝置，包括放置架1、托架4和爐體21，托架4放置在放置架1和爐體21中間，在放置架1上設(shè)有上下兩個擠壓輪8、9，上擠壓輪8能夠上下移動，在上擠壓輪8、下擠壓輪9接觸部位的兩側(cè)和端部分別設(shè)有行程開關(guān)3，在托架4上設(shè)有雙層保溫棉袋5，在真空袋5上設(shè)有壓力傳感器6，真空袋5與真空泵7相連，在爐體21內(nèi)設(shè)有繼電器17，在爐體21內(nèi)設(shè)有加熱裝置22和風(fēng)道27，在風(fēng)道27上設(shè)有若干出風(fēng)口26，使得加熱均勻，電量損耗小，節(jié)能環(huán)保，在風(fēng)道27的進口處設(shè)有風(fēng)機23，所述行程開關(guān)3、真空泵7、壓力傳感器6、風(fēng)機23和加熱裝置22分別與繼電器17相連接，在所述放置架1表面、托架4表面和爐體21內(nèi)分別設(shè)有傳送裝置2，所述上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位、放置架1表面和托架4表面在同一水平面上。

行程開關(guān)3位于上擠壓輪8、下擠壓輪9的接觸部位，靠近放置架1一側(cè)，當(dāng)板材碰到行程開關(guān)3的時候，上擠壓輪8就會向下移動，開始擠壓板材，便于將板材的前端壓緊；在上擠壓輪8、下擠壓輪9內(nèi)分別設(shè)有加熱絲，在擠壓的時候能夠散發(fā)熱量，提高板材的粘接強度。

傳送裝置2為傳送帶、萬向輪或滾輪，可以根據(jù)實際需要自由選擇，傳送帶一般按有無牽引件來進行分類：具有牽引件的傳送帶傳送帶設(shè)備種，沒有牽引件的傳送帶設(shè)備。沒有牽引件的傳送帶設(shè)備常見的有輥子作旋轉(zhuǎn)運動、螺旋輸送機。都能夠起到自由傳送的目的，實現(xiàn)選擇多樣化。

真空袋5為雙層保溫棉袋，能夠起到更好的保溫效果，其接口為雙層凹凸槽，便于真空袋5內(nèi)抽真空，起到更好的密封粘合作用。

在爐體21的右側(cè)設(shè)有舉升氣壓缸11，舉升氣壓缸11的活塞桿12與爐蓋10活動連接，舉升氣壓缸11連接有電磁閥25，電磁閥25與繼電器17相連接。通過繼電器17控制電磁閥25的通斷，以便控制舉升氣壓缸11工作，在風(fēng)道27上設(shè)有若干出風(fēng)口26，使得加熱均勻，電量損耗小，節(jié)能環(huán)保。

在爐體21的前部設(shè)有定時器13和按壓開關(guān)20，在爐體21的底部設(shè)有腳踏板15，在爐體21與爐蓋10的接觸部位設(shè)有接觸開關(guān)24，定時器13、按壓開關(guān)20、腳踏板15和接觸開關(guān)24分別與繼電器17相連接。根據(jù)不同板材的加熱時間，來調(diào)節(jié)定時器13，當(dāng)?shù)竭_(dá)定時器13設(shè)定的時間后，繼電器17動作，控制舉升氣壓缸11工作。踩下腳踏板15后，繼電器17動作，從而控制舉升氣壓缸11工作。按下按壓開關(guān)20后，繼電器17動作，從而控制舉升氣壓缸11工作。當(dāng)爐蓋10關(guān)閉后，接觸開關(guān)24動作，繼電器17控制加熱裝置通電發(fā)光。當(dāng)爐蓋10打開后，接觸開關(guān)24也會動作，這時繼電器17控制加熱裝置斷電熄滅。

在爐體21內(nèi)設(shè)有溫度傳感器14、濕度傳感器16、恒溫控制器18和排氣管，在排氣管的出口上設(shè)有抽風(fēng)機19，溫度傳感器14、濕度傳感器16、恒溫控制器18分別與繼電器17相連接，溫度傳感器14感應(yīng)爐體21內(nèi)的溫度，當(dāng)溫度達(dá)到一定值后啟動恒溫控制器18，保持爐體21內(nèi)溫度恒定，濕度傳感器16感應(yīng)爐體21內(nèi)的濕度，當(dāng)濕度達(dá)到一定值后啟動抽風(fēng)機19工作，排出爐體21內(nèi)的濕氣，保證烘干效果，節(jié)省能源。

其工作原理是，將粘合圖案的板材置于放置架1上，啟動電源，傳送裝置2將板材向前運送。當(dāng)板材壓到右側(cè)的行程開關(guān)3后，上擠壓輪8向上移動，防止壓到板材的端部，避免將膠擠壓出來，污染擠壓輪；板材繼續(xù)向前移動，壓到左側(cè)的行程開關(guān)3后，上擠壓輪8向下移動，當(dāng)上擠壓輪的端部壓到行程開關(guān)3后，停止向下移動，同時上擠壓輪8、下擠壓輪9開始轉(zhuǎn)動，對板材進行擠壓并繼續(xù)向前運送板材。當(dāng)板材離開右側(cè)的行程開關(guān)3后，擠壓輪停止轉(zhuǎn)動，同時上擠壓輪8向上移動。

當(dāng)板材完成擠壓后，進入托架4上的真空袋5內(nèi)，人工粘合真空袋5的接口，然后啟動真空泵7，對真空袋5抽真空，當(dāng)壓力傳感器6感應(yīng)到壓力達(dá)到一定值后關(guān)閉真空泵7，同時板材向爐體21移動。

當(dāng)板材進入到爐體21內(nèi)時，踩下腳踏板15或按下按壓開關(guān)20，這時繼電器17動作，電磁閥25控制舉升氣壓缸11工作，將爐蓋10關(guān)閉。爐蓋10關(guān)閉后，接觸開關(guān)24動作，繼電器17控制加熱裝置加熱，風(fēng)機向風(fēng)道內(nèi)吹風(fēng)，即對板材進行加熱，同時定時器13開始計時，溫度傳感器14感應(yīng)爐體21內(nèi)的溫度，當(dāng)溫度達(dá)到一定值后啟動恒溫控制器18，保持爐體21內(nèi)溫度恒定，濕度傳感器16感應(yīng)爐體21內(nèi)的濕度，當(dāng)濕度達(dá)到一定值后啟動抽風(fēng)機19工作，排出爐體21內(nèi)的濕氣。

當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的時間后，繼電器17動作，電磁閥25控制舉升氣壓缸11工作，將爐蓋10打開，這時，接觸開關(guān)24也會相應(yīng)動作，繼電器17控制加熱裝置斷電，并控制風(fēng)機停止吹風(fēng)，這樣一塊板材就加工好了。