本實(shí)用新型涉及鋁箔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合鋁箔生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

根據(jù)市場的需求，對(duì)材料的性能要求越來越高。復(fù)合鋁箔需要將兩種具有優(yōu)良性能的基材通過干式復(fù)合或熱復(fù)合工藝復(fù)合在一起，以彌補(bǔ)相互的不足，而現(xiàn)有的復(fù)合設(shè)備往往結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，適于大批量產(chǎn)線化生產(chǎn)，小批量生產(chǎn)成本較高。因此，有必要提供一種機(jī)動(dòng)性好，可小批量生產(chǎn)且生產(chǎn)效率高、成本低的復(fù)合鋁箔生產(chǎn)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種機(jī)動(dòng)性好，可小批量生產(chǎn)且生產(chǎn)效率高、成本低的復(fù)合鋁箔生產(chǎn)裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：所述復(fù)合鋁箔生產(chǎn)裝置包括依次設(shè)置的第一放卷裝置、涂布裝置、烘箱、復(fù)合裝置，所述復(fù)合裝置前還設(shè)有第二放卷裝置，所述復(fù)合裝置下方還設(shè)有收卷裝置，所述復(fù)合裝置包括熱復(fù)合壓輥和冷卻輥，所述冷卻輥設(shè)于所述熱復(fù)合壓輥后端。

在本實(shí)用新型提供的復(fù)合鋁箔生產(chǎn)裝置的一種較佳實(shí)施例中所述第一放卷裝置、涂布裝置、第二放卷裝置、復(fù)合裝置均處于同一水平面，且所述烘箱設(shè)于所述第二放卷裝置上方。

在本實(shí)用新型提供的復(fù)合鋁箔生產(chǎn)裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述熱復(fù)合壓輥為導(dǎo)熱油加熱輥，所述熱復(fù)合壓輥連接導(dǎo)熱油循環(huán)裝置。

在本實(shí)用新型提供的復(fù)合鋁箔生產(chǎn)裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述冷卻輥為水冷卻輥，所述冷卻輥連接冷卻水循環(huán)裝置。

在本實(shí)用新型提供的復(fù)合鋁箔生產(chǎn)裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述復(fù)合裝置與所述涂布裝置聯(lián)動(dòng)控制。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的復(fù)合鋁箔生產(chǎn)裝置的有益效果是：

一、本實(shí)用新型將兩種不同性能的鋁箔通過所述復(fù)合裝置熱壓復(fù)合，具體地，鋁箔由所述第一放卷裝置放出，通過所述涂布裝置涂覆膠粘劑，經(jīng)所述烘箱烘干，與所述第二放卷裝置放出的鋁箔經(jīng)所述復(fù)合裝置復(fù)合，最后由所述收卷裝置收卷，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，可小批量生產(chǎn)，且生產(chǎn)成本低；

二、所述復(fù)合裝置與所述涂布裝置聯(lián)動(dòng)控制，增強(qiáng)了設(shè)備的機(jī)動(dòng)性，只需解除聯(lián)動(dòng)控制，即可進(jìn)行單獨(dú)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了多種生產(chǎn)模式；

三、采用的所述復(fù)合裝置用導(dǎo)熱油加熱輥進(jìn)行鋁箔復(fù)合，復(fù)合效果好，成本低；用水冷卻輥進(jìn)行冷卻，避免了增加多余的冷卻裝置，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型提供的復(fù)合鋁箔生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，所述復(fù)合鋁箔生產(chǎn)裝置1包括依次設(shè)置的第一放卷裝置11、涂布裝置12、烘箱13、復(fù)合裝置14，所述復(fù)合裝置14前還設(shè)有第二放卷裝置16，所述復(fù)合裝置14下方還設(shè)有收卷裝置15，所述復(fù)合裝置14包括熱復(fù)合壓輥141和冷卻輥142，所述冷卻輥142設(shè)于所述熱復(fù)合壓輥141后端。

優(yōu)選地，所述第一放卷裝置11、涂布裝置12、第二放卷裝置16、復(fù)合裝置14均處于同一水平面，且所述烘箱13設(shè)于所述第二放卷裝置16上方。

所述復(fù)合裝置14包括熱復(fù)合壓輥141和冷卻輥142，所述冷卻輥142設(shè)于所述熱復(fù)合壓輥141后端。

優(yōu)選地，所述熱復(fù)合壓輥141為導(dǎo)熱油加熱輥，所述熱復(fù)合壓輥141連接導(dǎo)熱油循環(huán)裝置17。

優(yōu)選地，所述冷卻輥142為水冷卻輥，所述冷卻輥142連接冷卻水循環(huán)裝置18。

優(yōu)選地，所述復(fù)合裝置14與所述涂布裝置12聯(lián)動(dòng)控制。

本實(shí)用新型提供的復(fù)合鋁箔生產(chǎn)裝置1的有益效果是：

一、本實(shí)用新型將兩種不同性能的鋁箔通過所述復(fù)合裝置14熱壓復(fù)合，具體地，鋁箔由所述第一放卷裝置11放出，通過所述涂布裝置12涂覆膠粘劑，經(jīng)所述烘箱13烘干，與所述第二放卷裝置16放出的鋁箔經(jīng)所述復(fù)合裝置14復(fù)合，最后由所述收卷裝置15收卷，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，可小批量生產(chǎn)，且生產(chǎn)成本低；

二、所述復(fù)合裝置14與所述涂布裝置12聯(lián)動(dòng)控制，增強(qiáng)了設(shè)備的機(jī)動(dòng)性，只需解除聯(lián)動(dòng)控制，即可進(jìn)行單獨(dú)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了多種生產(chǎn)模式；

三、采用的所述復(fù)合裝置14用導(dǎo)熱油加熱輥141進(jìn)行鋁箔復(fù)合，復(fù)合效果好，成本低；用水冷卻輥142進(jìn)行冷卻，避免了增加多余的冷卻裝置，降低了生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。