本實用新型涉及PVC管的技術(shù)領域，特別是一種鋼帶增強PVC管的技術(shù)領域。

背景技術(shù)：

PVC管主要成分為聚氯乙烯，另外加入其他成分來增強其耐熱性、韌性、延展性等。PVC管(UPVC管)硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯樹脂與穩(wěn)定劑、潤滑劑等配合后用熔融擠出成型，是最早得到開發(fā)應用的塑料管材，用作給排水、護套管等。現(xiàn)有的PVC管一般為簡單的單層結(jié)構(gòu)，因此抗沖擊性能力、承壓能力和阻氧性能較差，且存在著線性膨脹系數(shù)高、使用壽命低等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種鋼帶增強PVC管，本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、而且PVC管的綜合物理性較強。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種鋼帶增強PVC管，包括內(nèi)PVC管層、第一熱熔膠層、鋼帶層、第二熱熔膠層和外PVC管層，所述第一熱熔膠層分布在內(nèi)PVC管層和鋼帶層之間，所述第二熱熔膠層分布在外PVC管層和鋼帶層之間，所述鋼帶層通過第一熱熔膠層和第二熱熔膠層夾在內(nèi)PVC管層和外PVC管層之間，所述的鋼帶層是由鋼帶焊接而成的鋼管結(jié)構(gòu)，當一種鋼帶增強PVC管為冷水管時，所述內(nèi)PVC管層和外PVC管層采用的是PVC-U管；當一種鋼帶增強PVC管為熱水管時，所述內(nèi)PVC管層和外PVC管層采用的是PVC-C管。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過在傳統(tǒng)的PVC管上增加了鋼帶層，并采用特殊的生產(chǎn)工藝流程進行生產(chǎn)加工，從而得到了一種抗沖擊性能優(yōu)異、 承壓能力強、阻氧性能優(yōu)異、低線性膨脹系數(shù)、使用壽命長的復合管道，使得PVC管道能夠在市政給水、高層建筑給水、石油、化工、建筑、造船、通訊、電力和地下輸氣領域使用。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種鋼帶增強PVC管的剖視圖；

圖中：1-內(nèi)PVC管層、2-第一熱熔膠層、3-鋼帶層、4-第二熱熔膠層、5-外PVC管層。

【具體實施方式】

參閱圖1，本實用新型一種鋼帶增強PVC管，包括內(nèi)PVC管層1、第一熱熔膠層2、鋼帶層3、第二熱熔膠層4和外PVC管層5，所述第一熱熔膠層2分布在內(nèi)PVC管層1和鋼帶層3之間，所述第二熱熔膠層4分布在外PVC管層5和鋼帶層3之間，所述鋼帶層3通過第一熱熔膠層2和第二熱熔膠層4夾在內(nèi)PVC管層1和外PVC管層5之間，所述的鋼帶層3是由鋼帶焊接而成的鋼管結(jié)構(gòu)，當一種鋼帶增強PVC管為冷水管時，所述內(nèi)PVC管層1和外PVC管層5采用的是PVC-U管；當一種鋼帶增強PVC管為熱水管時，所述內(nèi)PVC管層1和外PVC管層5采用的是PVC-C管，所述的一種鋼帶增強PVC管的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：a)內(nèi)PVC管層的擠出：采用擠出成型設備，對內(nèi)PVC管層進行擠出成型；b)一次冷卻定型：對步驟a)擠出成型的內(nèi)PVC管層，進行真空冷卻定型；c)一次烘干處理：對步驟b)冷卻定型好的內(nèi)PVC管層，進行烘干處理；d)尺寸檢測：對步驟c)烘干處理后的內(nèi)PVC管層，進行尺寸檢測；e)第一熱熔膠層的擠出與復合：對第一熱熔膠層進行擠出，并與步驟d)檢測合格的內(nèi)PVC管層進行復合；f)二次冷卻定型：對步驟e)與內(nèi)PVC管層復合 后的第一熱熔膠層，進行冷卻定型處理；g)二次烘干處理：對步驟f)冷卻定型后的內(nèi)PVC管層和第一熱熔膠層，進行烘干處理；h)二次尺寸檢測：對步驟g)烘干處理過的內(nèi)PVC管層和第一熱熔膠層，進行尺寸檢測；i)PVC管導向：將步驟h)檢測合格的半成品管材，用導向裝置運到牽引至鋼帶焊接成型處備用；j)鋼帶預處理：首先對鋼帶進行放卷，然后對放卷后的鋼帶進行預處理；k)焊接成管：將步驟j)預處理后的鋼帶，進行焊接成鋼管；l)焊縫后處理：對步驟k)焊接成鋼管的焊縫，進行拋光處理；m)焊縫的檢測：對步驟l)焊縫后處理過的鋼管，進行焊縫檢測工作；n)加熱復合：將步驟m檢測合格的鋼管與步驟i)的半成品管材，進行加熱復合；o)第二熱熔膠層的擠出與復合：對第二熱熔膠層進行擠出，并與步驟n)加熱復合后的半成品管材，進行復合；p)外PVC管層的擠出與復合：對外PVC管層的進行擠出成型，并與步驟o)與第二熱熔膠層復合后的半成品管材，進行復合；q)三次冷卻定型：將步驟p)與外PVC管層復合好的半成品管材，進行冷卻成型處理，從而得到鋼帶增強PVC管粗制成品；r)三次尺寸檢測：對步驟q)冷卻定型后的鋼帶增強PVC管粗制成品，進行尺寸檢測；s)標識打印：對步驟r)檢測合格的鋼帶增強PVC管粗制成品，進行標識打??；t)定長分切：對步驟s)進行標識打印后的鋼帶增強PVC管粗制成品，進行分切工作；u)端面封口：對步驟t)分切后的鋼帶增強PVC管粗制成品，進行端面熱封處理從而得到鋼帶增強PVC管的成品；所述步驟j)的鋼帶預處理為化學清洗，所述化學清洗的流程為化學清洗：酸洗-水洗-中和-堿洗-水洗-中和-干燥。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。