本實(shí)用新型涉及皮革，具體涉及一種抗磨皮革。

背景技術(shù)：

皮革具有柔軟耐折和輕巧美觀等特點(diǎn)，對(duì)其表面的處理要求達(dá)到光亮、耐干濕擦和不脫層的效果，衛(wèi)生透氣性能好，適用于制作鞋靴、包袋、沙發(fā)座墊等不同類型產(chǎn)品，深受廣大消費(fèi)者的喜愛。但目前的皮革的抗褶皺以抗磨性能都比較差，從而導(dǎo)致皮革的使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種抗磨皮革。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種抗磨皮革，包括皮纖維網(wǎng)狀層，形成于皮纖維網(wǎng)狀層上表面的第一油蠟?zāi)?，設(shè)置于第一油蠟?zāi)由媳砻娴逆団伜辖鹄w維層，形成于鎳鈦合金纖維層上表面的第二油蠟?zāi)?，以及形成于第二油蠟?zāi)由媳砻娴乃原h(huán)氧樹脂耐磨層。

在所述皮纖維網(wǎng)狀層的下表面設(shè)置有尼龍層。

所述第一油蠟?zāi)拥暮穸葹?.05-0.12毫米。

所述水性環(huán)氧樹脂耐磨層的厚度為0.04-0.07毫米。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本申請(qǐng)通過將現(xiàn)有不同材料的疊加組合，從而得出本申請(qǐng)的皮革結(jié)構(gòu)，使得皮革具有良好的抗皺和耐磨、耐劃性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型抗磨皮革縱向截面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、皮纖維網(wǎng)狀層；2、第一油蠟?zāi)樱?、鎳鈦合金纖維層；4、第二油蠟?zāi)樱?、水性環(huán)氧樹脂耐磨層；6、尼龍層

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，本實(shí)用新型的抗磨皮革包括皮纖維網(wǎng)狀層1，形由于皮纖維呈網(wǎng)狀，如此，一是可以在減少材料的使用量的同時(shí)保證皮革的拉伸以及剪切強(qiáng)度的要求，二是可以便于下述的第一油蠟?zāi)?形成于皮纖維上，實(shí)現(xiàn)第一油蠟?zāi)ず推だw維的相互結(jié)合，以在皮纖維網(wǎng)狀層1上表面的形成第一油蠟?zāi)?，在第一油蠟?zāi)?的作用下，不但可對(duì)皮纖維網(wǎng)狀層1實(shí)現(xiàn)柔化，而且可以加強(qiáng)皮纖維網(wǎng)狀層1的抗耐折性能；設(shè)置于第一油蠟?zāi)?上表面的鎳鈦合金纖維層3，鎳鈦合金纖維是一種形狀記憶合金，在其達(dá)到自動(dòng)恢復(fù)的溫度下，其會(huì)自動(dòng)恢復(fù)到初始的形態(tài)，也就是說，通過溫度的升高使起皺的皮革恢復(fù)到初始的形態(tài)，從而達(dá)到抗皺的效果；形成于鎳鈦合金纖維層3上表面的第二油蠟?zāi)?，在第二油蠟?zāi)?的作用下可以對(duì)鎳鈦合金纖維進(jìn)行柔化，以保證皮革的由軟性；以及形成于第二油蠟?zāi)由媳砻娴乃原h(huán)氧樹脂耐磨層5，也就是說，皮革的外表面為水性環(huán)氧樹脂耐磨層，在水性環(huán)氧樹脂耐磨層5的作用下可以有效地提高皮革耐磨、耐劃性。

其中，在本實(shí)施例中，上述的第一油蠟?zāi)?以及第二油蠟?zāi)?均是通過將蠟乳液滲透至皮纖維網(wǎng)狀層1和鎳鈦合金纖維層3表面上，然后再通過真空抽濕的干燥方法而形成的；而鎳鈦合金纖維層3則是預(yù)先編織好，再復(fù)合于第一油蠟?zāi)?上的，而水性環(huán)氧樹脂耐磨層5則是通過將水性環(huán)氧樹脂涂覆與第二油蠟?zāi)?的表面上而形成的，當(dāng)然，本申請(qǐng)皮革的制作方式，不僅僅限于本實(shí)施例所列舉的方式，只要能夠使得皮革具有上述的結(jié)構(gòu)即可。當(dāng)然，上述皮革的各層材料均是現(xiàn)有技術(shù)的材料，但由上述分析可知，本申請(qǐng)通過將現(xiàn)有不同材料的疊加組合，從而得出本申請(qǐng)的皮革結(jié)構(gòu)，使得皮革具有良好的抗皺和耐磨、耐劃性能。

由于皮纖維網(wǎng)狀層1的下表面是和人體皮膚相接觸的，為了加強(qiáng)皮革的舒適性，在上述皮纖維網(wǎng)狀層1的下表面設(shè)置有尼龍層6。

其中，由于第一油蠟?zāi)?的厚度是影響皮纖維抗耐折性能的重要因素之一，如果第一油蠟?zāi)?的厚度過薄的話，對(duì)皮纖維的柔化程度就不夠，反之，如果第一油蠟?zāi)?的厚度過厚的話，對(duì)皮纖維的柔化就會(huì)過度，而且會(huì)造成材料的浪費(fèi)，在一次偶然的實(shí)驗(yàn)中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)當(dāng)上述的第一油蠟?zāi)?的厚度為00.5-0.12毫米時(shí)，對(duì)皮纖維的柔化效果較佳，而且不會(huì)造成材料的浪費(fèi)；而在本實(shí)施例中，第一油蠟?zāi)拥?厚度為0.1毫米，當(dāng)?shù)谝挥拖災(zāi)拥暮穸葹?.1毫米時(shí)，對(duì)皮纖維的柔化效果最佳。

由于水性環(huán)氧樹脂耐磨層5具有較高的硬度，因此，如果過厚的話則會(huì)影響皮革的柔軟性，反之，如果過薄的話，皮革就不具有耐磨性，為了平衡兩者間的關(guān)系，發(fā)明人經(jīng)過了大量的研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)水性環(huán)氧樹脂耐磨層5的厚度為0.04-0.07毫米時(shí)，皮革具有較好的耐磨性和柔軟性，而在本實(shí)施例中水性環(huán)氧樹脂耐磨層5的厚度為0.05毫米。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。