本發(fā)明涉及一種卷材，具體涉及一種人工石墨高導(dǎo)膜連續(xù)成卷的卷材。

背景技術(shù)：

石墨膜主要以片狀形式生產(chǎn)，這給后期的模切加工帶來(lái)了不便，特征是材料的實(shí)際利用率無(wú)法提高，片狀的石墨膜在模切前需要將石墨膜一片接一片的貼于保護(hù)膜或靜電膜上從而形成卷裝結(jié)構(gòu)，再加以切割。但目前主要存在的問(wèn)題是，將片狀石墨膜一片接一片的貼于保護(hù)膜或靜電膜上時(shí)，片與片之間的距離無(wú)法控制，造成石墨膜片與片之間的距離不等，無(wú)法控制切割精度，容易出現(xiàn)廢品，無(wú)形中提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題提出了一種人工石墨高導(dǎo)膜連續(xù)成卷的卷材，通過(guò)長(zhǎng)尺寸的人工石墨高導(dǎo)膜，極大的提高了生產(chǎn)效率，與此同時(shí)，人工石墨高導(dǎo)膜無(wú)間隙的貼合在靜電膜上，直接切割即可使用，提高了精度，避免出現(xiàn)廢品，減少了人工，降低了成本。

具體的技術(shù)方案如下：

一種人工石墨高導(dǎo)膜連續(xù)成卷的卷材，包括石墨膜卷材和靜電層卷材，石墨膜卷材貼合吸附在靜電膜上卷曲形成卷狀結(jié)構(gòu)；

所述石墨膜卷材由石墨材質(zhì)的第一骨架層、第二骨架和連接條結(jié)合形成人工石墨高導(dǎo)膜的骨架結(jié)構(gòu)；

所述第一骨架層至少設(shè)置兩層，每層第一骨架層的第一骨架之間通過(guò)兩個(gè)連接條相連接，相鄰兩層第一骨架層中相對(duì)應(yīng)的第一骨架之間通過(guò)兩個(gè)連接條相連接，所述第一骨架的截面形狀為正八邊形結(jié)構(gòu)，第二骨架的截面形狀為圓形結(jié)構(gòu)，且第一骨架的邊長(zhǎng)為L(zhǎng)1，第一連接條的長(zhǎng)度為L(zhǎng)2，L1＞L2，使相鄰兩層第一骨架層中呈2*2分布的四個(gè)第一骨架之間形成八邊形結(jié)構(gòu)的緩沖腔，所述第二骨架設(shè)置在緩沖腔中，第二骨架的外壁與第一骨架外壁相接觸。

上述一種人工石墨高導(dǎo)膜連續(xù)成卷的卷材，其中，所述第一骨架內(nèi)設(shè)有截面為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的第一支撐環(huán)，第一支撐環(huán)的外壁與第一骨架的內(nèi)壁之間均勻設(shè)有八個(gè)第一支撐架。

上述一種人工石墨高導(dǎo)膜連續(xù)成卷的卷材，其中，所述第二骨架內(nèi)設(shè)有截面為正八邊形結(jié)構(gòu)的第二支撐環(huán)，第二支撐環(huán)的外壁與第二骨架的內(nèi)壁之間均勻設(shè)有八個(gè)第二支撐架。

上述一種人工石墨高導(dǎo)膜連續(xù)成卷的卷材，其中，所述人工石墨高導(dǎo)膜的骨架結(jié)構(gòu)中填充高分子聚合物，所述高分子聚合物按重量份數(shù)計(jì)由環(huán)氧樹(shù)脂50-70份、尼龍樹(shù)脂5-7份、乙醇15-25份、納米纖維0.8-3.4份、氧化鋁1-7份和氧化鋅1-5份混合而成。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明利用電鍍工藝把石墨鍍?cè)诨w上，再用單面膠帶把石墨層剝離下來(lái)，最后通過(guò)將石墨烯微片層粘附在弱粘保護(hù)膜上從而制成石墨烯卷料，石墨烯卷料；

本發(fā)明將成卷的石墨烯膜和靜電膜通過(guò)壓延機(jī)壓合成卷，適合大量的及自動(dòng)化生產(chǎn)，并能制作至少100米的長(zhǎng)度，因此極大地提高了生產(chǎn)效率，通過(guò)膜切機(jī)即可精切切割，避免出現(xiàn)廢品，減少了人工，降低了成本。

本發(fā)明的人工石墨高導(dǎo)膜的骨架結(jié)構(gòu)第一骨架層、第二骨架和連接條結(jié)合形成，既提高了導(dǎo)熱率，又增加了韌性和力學(xué)強(qiáng)度，提升了石墨膜卷材的整體性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明石墨膜卷材剖視圖。

圖3為本發(fā)明第一骨架剖視圖。

圖4為本發(fā)明第二骨架剖視圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清晰明確，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述，任何對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價(jià)替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本發(fā)明保護(hù)范圍。

附圖標(biāo)記

石墨膜卷材1、靜電層卷材2、第一骨架層3、第二骨架4、連接條5、第一骨架6、緩沖腔7、第一支撐環(huán)8、第一支撐架9、第二支撐環(huán)10、第二支撐架11。

實(shí)施例一

一種人工石墨高導(dǎo)膜連續(xù)成卷的卷材，包括石墨膜卷材1和靜電層卷材2，石墨膜卷材貼合吸附在靜電膜上卷曲形成卷狀結(jié)構(gòu)；

所述石墨膜卷材由石墨材質(zhì)的第一骨架層3、第二骨架4和連接條5結(jié)合形成人工石墨高導(dǎo)膜的骨架結(jié)構(gòu)；

所述第一骨架層至少設(shè)置兩層，每層第一骨架層的第一骨架6之間通過(guò)兩個(gè)連接條相連接，相鄰兩層第一骨架層中相對(duì)應(yīng)的第一骨架之間通過(guò)兩個(gè)連接條相連接，所述第一骨架的截面形狀為正八邊形結(jié)構(gòu)，第二骨架的截面形狀為圓形結(jié)構(gòu)，且第一骨架的邊長(zhǎng)為L(zhǎng)1，第一連接條的長(zhǎng)度為L(zhǎng)2，L1＝2*L2，使相鄰兩層第一骨架層中呈2*2分布的四個(gè)第一骨架之間形成八邊形結(jié)構(gòu)的緩沖腔7，所述第二骨架設(shè)置在緩沖腔中，第二骨架的外壁與第一骨架外壁相接觸。

進(jìn)一步的，所述第一骨架內(nèi)設(shè)有截面為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的第一支撐環(huán)8，第一支撐環(huán)的外壁與第一骨架的內(nèi)壁之間均勻設(shè)有八個(gè)第一支撐架9。

進(jìn)一步的，所述第二骨架內(nèi)設(shè)有截面為正八邊形結(jié)構(gòu)的第二支撐環(huán)10，第二支撐環(huán)的外壁與第二骨架的內(nèi)壁之間均勻設(shè)有八個(gè)第二支撐架11。

進(jìn)一步的，所述人工石墨高導(dǎo)膜的骨架結(jié)構(gòu)中填充高分子聚合物，所述高分子聚合物按重量份數(shù)計(jì)由環(huán)氧樹(shù)脂60份、尼龍樹(shù)脂6份、乙醇22份、納米纖維1.6份、氧化鋁5份和氧化鋅4份混合而成，所述環(huán)氧樹(shù)脂與尼龍樹(shù)脂的重量份數(shù)比為10:1。

實(shí)施例二

如實(shí)施例一所述的一種人工石墨高導(dǎo)膜連續(xù)成卷的卷材，其不同之處在于，所述人工石墨高導(dǎo)膜的骨架結(jié)構(gòu)中填充高分子聚合物，所述高分子聚合物按重量份數(shù)計(jì)由環(huán)氧樹(shù)脂50份、尼龍樹(shù)脂5份、乙醇15份、納米纖維0.8份、氧化鋁1份和氧化鋅1份混合而成，所述環(huán)氧樹(shù)脂與尼龍樹(shù)脂的重量份數(shù)比為10:1。

實(shí)施例三

如實(shí)施例一所述的一種人工石墨高導(dǎo)膜連續(xù)成卷的卷材，其不同之處在于，所述人工石墨高導(dǎo)膜的骨架結(jié)構(gòu)中填充高分子聚合物，所述高分子聚合物按重量份數(shù)計(jì)由環(huán)氧樹(shù)脂70份、尼龍樹(shù)脂7份、乙醇25份、納米纖維3.4份、氧化鋁7份和氧化鋅5份混合而成，所述環(huán)氧樹(shù)脂與尼龍樹(shù)脂的重量份數(shù)比為10:1。