本發(fā)明涉及皮革領(lǐng)域，具體為一種防蛀皮革面料。
背景技術(shù)：
皮革行業(yè)涵蓋了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主體行業(yè)，以及皮革化工、皮革五金、皮革機械、輔料等配套行業(yè)。上下游關(guān)聯(lián)度高，依靠市場拉動，產(chǎn)品常青，集創(chuàng)匯、富民、就業(yè)為一體的特點。
中國皮革行業(yè)，經(jīng)過調(diào)整優(yōu)化結(jié)構(gòu)，在全國已初步形成了一批專業(yè)化分工明確、特色突出、對拉動當?shù)亟?jīng)濟起著舉足輕重作用的皮革生產(chǎn)特色區(qū)域和專業(yè)市場。它們的形成，奠定了中國皮革行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。目前市場上的各種皮革面料，品種繁多，各種類型，但是在儲存安置時的防蛀性能都不是很高。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種防蛀皮革面料，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種防蛀皮革面料, 包括皮革層、粘結(jié)層、棉布層、吸濕透氣面料層和內(nèi)防蛀層，所述吸濕透氣面料層設(shè)置在皮革層上表面，且與皮革層復(fù)合成一體，所述吸濕透氣面料層表面噴涂一層防蛀復(fù)合涂層，所述皮革層下表面通過粘結(jié)層粘結(jié)棉布層，所述棉布層下端設(shè)置內(nèi)防蛀層。
優(yōu)選的，所述吸濕透氣面料層由30%桑皮纖維、30%巴百紗纖維以及40%山羊絨纖維混紡編織而成。
優(yōu)選的，所述防蛀復(fù)合涂層組份按重量份數(shù)包括雄黃10-20份、艾葉提取物20-30份、樟腦油20-40份以及5-10份環(huán)氧樹脂。
優(yōu)選的，所述內(nèi)防蛀層由棉纖維、麻纖維、滌綸纖維混合制成。
優(yōu)選的，所述粘結(jié)層采用PU或 PVC 等熱塑性聚合物。
優(yōu)選的，所述防蛀復(fù)合涂層厚度為0.3mm-0.6mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
（1）本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，能夠提高皮革的防蛀性能、透氣性能和環(huán)保性能。
（2）本發(fā)明的吸濕透氣面料層設(shè)置在皮革層上表面，且與皮革層復(fù)合成一體，吸濕透氣面料層表面噴涂一層防蛀復(fù)合涂層，采用此結(jié)構(gòu)，能夠提高面料的透氣性能，同時防蛀復(fù)合涂層增強面料的防腐、防蛀性能。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、皮革層；2、粘結(jié)層；3、棉布層；4、吸濕透氣面料層；5、內(nèi)防蛀層；6、防蛀復(fù)合涂層。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例一：
請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種防蛀皮革面料, 包括皮革層1、粘結(jié)層2、棉布層3、吸濕透氣面料層4和內(nèi)防蛀層5，吸濕透氣面料層4設(shè)置在皮革層1上表面，且與皮革層1復(fù)合成一體，吸濕透氣面料層4表面噴涂一層防蛀復(fù)合涂層6，皮革層1下表面通過粘結(jié)層2粘結(jié)棉布層3，棉布層3下端設(shè)置內(nèi)防蛀層5。
本實施例中，吸濕透氣面料層4由30%桑皮纖維、30%巴百紗纖維以及40%山羊絨纖維混紡編織而成。
本實施例中，防蛀復(fù)合涂層6組份按重量份數(shù)包括雄黃10份、艾葉提取物20份、樟腦油20份以及5份環(huán)氧樹脂。
本實施例中，內(nèi)防蛀層5由棉纖維、麻纖維、滌綸纖維混合制成。
本實施例中，粘結(jié)層2采用PU或 PVC 等熱塑性聚合物。
本實施例中，防蛀復(fù)合涂層6厚度為0.3mm。
實施例二：
一種防蛀皮革面料, 包括皮革層1、粘結(jié)層2、棉布層3、吸濕透氣面料層4和內(nèi)防蛀層5，吸濕透氣面料層4設(shè)置在皮革層1上表面，且與皮革層1復(fù)合成一體，吸濕透氣面料層4表面噴涂一層防蛀復(fù)合涂層6，皮革層1下表面通過粘結(jié)層2粘結(jié)棉布層3，棉布層3下端設(shè)置內(nèi)防蛀層5。
本實施例中，吸濕透氣面料層4由30%桑皮纖維、30%巴百紗纖維以及40%山羊絨纖維混紡編織而成。
本實施例中，防蛀復(fù)合涂層6組份按重量份數(shù)包括雄黃20份、艾葉提取物30份、樟腦油40份以及10份環(huán)氧樹脂。
本實施例中，內(nèi)防蛀層5由棉纖維、麻纖維、滌綸纖維混合制成。
本實施例中，粘結(jié)層2采用PU或 PVC 等熱塑性聚合物。
本實施例中，防蛀復(fù)合涂層6厚度為0.6mm。
實施例三：
一種防蛀皮革面料, 包括皮革層1、粘結(jié)層2、棉布層3、吸濕透氣面料層4和內(nèi)防蛀層5，吸濕透氣面料層4設(shè)置在皮革層1上表面，且與皮革層1復(fù)合成一體，吸濕透氣面料層4表面噴涂一層防蛀復(fù)合涂層6，皮革層1下表面通過粘結(jié)層2粘結(jié)棉布層3，棉布層3下端設(shè)置內(nèi)防蛀層5。
本實施例中，吸濕透氣面料層4由30%桑皮纖維、30%巴百紗纖維以及40%山羊絨纖維混紡編織而成。
本實施例中，防蛀復(fù)合涂層6組份按重量份數(shù)包括雄黃12份、艾葉提取物22份、樟腦油25份以及6份環(huán)氧樹脂。
本實施例中，內(nèi)防蛀層5由棉纖維、麻纖維、滌綸纖維混合制成。
本實施例中，粘結(jié)層2采用PU或 PVC 等熱塑性聚合物。
本實施例中，防蛀復(fù)合涂層6厚度為0.4mm。
實施例四：
一種防蛀皮革面料, 包括皮革層1、粘結(jié)層2、棉布層3、吸濕透氣面料層4和內(nèi)防蛀層5，吸濕透氣面料層4設(shè)置在皮革層1上表面，且與皮革層1復(fù)合成一體，吸濕透氣面料層4表面噴涂一層防蛀復(fù)合涂層6，皮革層1下表面通過粘結(jié)層2粘結(jié)棉布層3，棉布層3下端設(shè)置內(nèi)防蛀層5。
本實施例中，吸濕透氣面料層4由30%桑皮纖維、30%巴百紗纖維以及40%山羊絨纖維混紡編織而成。
本實施例中，防蛀復(fù)合涂層6組份按重量份數(shù)包括雄黃18份、艾葉提取物28份、樟腦油38份以及9份環(huán)氧樹脂。
本實施例中，內(nèi)防蛀層5由棉纖維、麻纖維、滌綸纖維混合制成。
本實施例中，粘結(jié)層2采用PU或 PVC 等熱塑性聚合物。
本實施例中，防蛀復(fù)合涂層6厚度為0.5mm。
實施例五：
一種防蛀皮革面料, 包括皮革層1、粘結(jié)層2、棉布層3、吸濕透氣面料層4和內(nèi)防蛀層5，吸濕透氣面料層4設(shè)置在皮革層1上表面，且與皮革層1復(fù)合成一體，吸濕透氣面料層4表面噴涂一層防蛀復(fù)合涂層6，皮革層1下表面通過粘結(jié)層2粘結(jié)棉布層3，棉布層3下端設(shè)置內(nèi)防蛀層5。
本實施例中，吸濕透氣面料層4由30%桑皮纖維、30%巴百紗纖維以及40%山羊絨纖維混紡編織而成。
本實施例中，防蛀復(fù)合涂層6組份按重量份數(shù)包括雄黃15份、艾葉提取物25份、樟腦油30份以及8份環(huán)氧樹脂。
本實施例中，內(nèi)防蛀層5由棉纖維、麻纖維、滌綸纖維混合制成。
本實施例中，粘結(jié)層2采用PU或 PVC 等熱塑性聚合物。
本實施例中，防蛀復(fù)合涂層6厚度為0.5mm。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，能夠提高皮革的防蛀性能、透氣性能和環(huán)保性能；本發(fā)明的吸濕透氣面料層設(shè)置在皮革層上表面，且與皮革層復(fù)合成一體，吸濕透氣面料層表面噴涂一層防蛀復(fù)合涂層，采用此結(jié)構(gòu)，能夠提高面料的透氣性能，同時防蛀復(fù)合涂層增強面料的防腐、防蛀性能。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。