本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種鋼筋混凝土內(nèi)支撐靜力爆破拆除方法。

背景技術(shù)：

在深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)體系中，一般采用樁錨結(jié)構(gòu)形式?；又ёo(hù)大部分采用人工挖孔樁+預(yù)應(yīng)力錨索形式，基坑?xùn)|北角受周邊環(huán)境影響，無(wú)法進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索施工，為保證基坑的安全，需要設(shè)計(jì)鋼筋混凝土內(nèi)支撐體系。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋼筋混凝土內(nèi)支撐靜力爆破拆除方法。

靜力爆破是采用無(wú)聲破碎劑和水按照一定的配比攪拌均勻，灌入通過(guò)事先在混凝土構(gòu)件上鉆好的孔洞，由于物理化學(xué)反應(yīng)，液體固化后體積膨脹，從而在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生巨大的拉應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)被均勻的破壞，從而到達(dá)易于拆除的目的。

本發(fā)明的技術(shù)方案是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，該鋼筋混凝土內(nèi)支撐靜力爆破拆除方法，包括：A、破除內(nèi)支撐梁面筋保護(hù)層；B、切割梁面筋及箍筋；C、梁面鉆孔；D、清孔；E、裝藥?kù)o爆；F、破碎、切割；G、立柱拆除。

該方法的施工工藝包括：施工準(zhǔn)備→搭設(shè)操作平臺(tái)→內(nèi)支撐梁澆水濕潤(rùn)→破除內(nèi)支撐梁面筋保護(hù)層→切割梁面密集縱筋及箍筋→測(cè)量放線(xiàn)→梁面鉆孔→清孔→裝藥?kù)o爆→破碎→鋼筋切割→殘?jiān)踹\(yùn)→轉(zhuǎn)入上道支撐施工→水平內(nèi)支撐梁全部拆除→立柱拆除。

該方法是：

A、破除內(nèi)支撐梁面筋保護(hù)層

按照地下室結(jié)構(gòu)施工順序，標(biāo)高最低的內(nèi)支撐梁需要首先拆除；且先破除梁面鋼筋保護(hù)層，使所有梁面鋼筋外露；

B、切割梁面筋及箍筋

梁面筋保護(hù)層破除后，采用氧氣、乙炔火焰切割梁面密集縱筋及箍筋；梁面筋的割除有利于靜爆孔鉆深，梁箍筋的割除有利于后期靜爆的效果；位于同一標(biāo)高面的多條內(nèi)支撐梁，應(yīng)采取先外部后內(nèi)部的切割順序；對(duì)于單根內(nèi)支撐梁應(yīng)采取先中間后兩邊的切割順序；

C、梁面鉆孔

按照測(cè)量放線(xiàn)的結(jié)果，用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)在梁頂面按要求進(jìn)行打孔，孔徑Ф32mm，孔距20～25cm，孔位避開(kāi)梁內(nèi)鋼筋，遇到鋼筋時(shí)，調(diào)整孔位，孔深鉆至梁底面上15cm即可停止，避免將孔鉆穿；

D、清孔

成孔完成后，即用風(fēng)壓將孔內(nèi)的殘?jiān)党?，并將梁頂面清理干凈，清完每一個(gè)孔后都用紙團(tuán)將孔塞住，避免在裝藥前孔被污染；

E、裝藥?kù)o爆

清孔完成后，即向孔內(nèi)裝靜爆無(wú)聲破碎膨脹劑；裝膨脹劑即裝藥；

裝藥時(shí)，工作人員要做好防護(hù)工作，戴好防護(hù)眼鏡、膠手套，戴安全帽，穿工作服、工作鞋；

裝藥前，將孔中的紙團(tuán)抽出，并檢查孔內(nèi)有沒(méi)有積水，如有積水應(yīng)將積水清除，放藥時(shí)，在灰桶里進(jìn)行調(diào)試，用中型灰桶裝半桶水，先放兩包藥進(jìn)行調(diào)配，直到藥調(diào)為糊狀即可，然后用小勺把藥裝入孔中，至離梁面5cm即可，經(jīng)過(guò)20～25小時(shí)后，藥即完成化學(xué)反應(yīng)將混凝土脹裂，完成靜爆工作。

對(duì)于同一標(biāo)高多道內(nèi)支撐梁裝藥順序?yàn)橄韧夂髢?nèi)；對(duì)于同一直線(xiàn)上的多跨度梁裝藥順序?yàn)橄妊b梁跨中部分，再裝梁兩端。

裝藥經(jīng)過(guò)20～25小時(shí)后，藥即完成化學(xué)反應(yīng)將混凝土脹裂，完成靜爆工作；

F、破碎、切割

混凝土梁完成靜爆后，用風(fēng)鎬開(kāi)始破除砼梁，先將梁頂面保護(hù)層和上部混凝土鑿除，使上部鋼筋完全外露，用氧割將上部鋼筋割斷運(yùn)走，然后繼續(xù)將梁中間和底部的混凝土破碎后，再用氧割將底層的鋼筋全部割除運(yùn)走；

G、立柱拆除

內(nèi)支撐立柱在整個(gè)地下室結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后采用逐段靜爆后拆除的方法進(jìn)行切割。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是：

該方法的施工較常規(guī)微差爆破簡(jiǎn)單，節(jié)省了繁雜的施工手續(xù)，安全性高、更環(huán)保。

該方法的施工較常規(guī)液壓鑿巖機(jī)拆除方便，不受場(chǎng)地條件的限制，施工速度快、施工噪聲小、揚(yáng)塵少。

該方法在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)支撐靜力爆破后，混凝土結(jié)構(gòu)松散，便于拆除和清運(yùn)。

該方法施工將靜力破碎劑灌入孔中，幾小時(shí)后便可進(jìn)行拆除施工，操作簡(jiǎn)單。靜力爆破廣泛應(yīng)用于深基坑鋼筋混凝土內(nèi)支撐拆除。

靜力爆破拆除內(nèi)支撐施工，同傳統(tǒng)微差爆破相比，增加了工程的安全性，節(jié)約了安全措施費(fèi)用。

靜力爆破拆除內(nèi)支撐施工，同傳統(tǒng)機(jī)械破碎相比，受環(huán)境影響程度小，增強(qiáng)了可操作性，降低了施工成本。

該鋼筋混凝土內(nèi)支撐靜力爆破拆除方法設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、使用方便、易于維護(hù)，具有很好的推廣使用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

附圖1是本發(fā)明的內(nèi)支撐靜力爆破拆除施工工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的鋼筋混凝土內(nèi)支撐靜力爆破拆除方法作以下詳細(xì)說(shuō)明。

如附圖所示，本發(fā)明的鋼筋混凝土內(nèi)支撐靜力爆破拆除方法的施工工藝包括：施工準(zhǔn)備→搭設(shè)操作平臺(tái)→內(nèi)支撐梁澆水濕潤(rùn)→破除內(nèi)支撐梁面筋保護(hù)層→切割梁面密集縱筋及箍筋→測(cè)量放線(xiàn)→梁面鉆孔→清孔→裝藥?kù)o爆→破碎→鋼筋切割→殘?jiān)踹\(yùn)→轉(zhuǎn)入上道支撐施工→水平內(nèi)支撐梁全部拆除→立柱拆除。

該方法是：

A、破除內(nèi)支撐梁面筋保護(hù)層

按照地下室結(jié)構(gòu)施工順序，標(biāo)高最低的那道內(nèi)支撐梁需要首先拆除；由于混凝土內(nèi)支撐梁面筋配筋比較密集，為保證鉆孔的順利進(jìn)行，必須先破除梁面鋼筋保護(hù)層。破除梁面筋保護(hù)層時(shí)，必須使所有梁面鋼筋外露。

B、切割梁面筋及箍筋

梁面筋保護(hù)層破除后，采用氧氣、乙炔火焰切割梁面密集縱筋及箍筋。梁面筋的割除有利于靜爆孔鉆深，梁箍筋的割除有利于后期靜爆的效果。位于同一標(biāo)高面的多條內(nèi)支撐梁，應(yīng)采取先外部后內(nèi)部的切割順序。對(duì)于單根內(nèi)支撐梁應(yīng)采取先中間后兩邊的切割順序。

C、梁面鉆孔

按照測(cè)量放線(xiàn)的結(jié)果，用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)在梁頂面按要求進(jìn)行打孔，孔徑Ф32，孔距20～25cm，孔位必須避開(kāi)梁內(nèi)鋼筋，遇到鋼筋時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整孔位，孔深鉆至梁底面上15cm即可停止，切忌將孔鉆穿，

D、清孔

成孔完成后，即用風(fēng)壓將孔內(nèi)的殘?jiān)党觯⒘喉斆媲謇砀蓛?，清完每一個(gè)孔后都用紙團(tuán)將孔塞住，避免在裝藥前孔被污染。

E、裝藥?kù)o爆

清孔完成后，即向孔內(nèi)裝膨脹劑。裝藥時(shí)，工作人員要做好防護(hù)工作，必須戴好防護(hù)眼鏡、膠手套，戴安全帽，穿工作服、工作鞋。

裝藥前，必須將孔中的紙團(tuán)抽出，并檢查孔內(nèi)有沒(méi)有積水，如有積水應(yīng)將積水清除，放藥時(shí)，在灰桶里進(jìn)行調(diào)試，用中型灰桶裝半桶水，先放2包藥進(jìn)行調(diào)配，直到藥調(diào)為糊狀即可，然后用小勺把藥裝入孔中，至離梁面5cm即可，經(jīng)過(guò)20～25小時(shí)后，藥即完成化學(xué)反應(yīng)將混凝土脹裂，完成靜爆工作。對(duì)于同一標(biāo)高多道內(nèi)支撐梁裝藥順序?yàn)橄韧夂髢?nèi)；對(duì)于同一直線(xiàn)上的多跨度梁裝藥順序?yàn)橄妊b梁跨中部分，再裝梁兩端。

F、破碎、切割

混凝土梁完成靜爆后，即可用風(fēng)鎬開(kāi)始破除砼梁，先將梁頂面保護(hù)層和上部混凝土鑿除，使上部鋼筋完全外露，用氧割將上部鋼筋割斷運(yùn)走，然后繼續(xù)將梁中間和底部的混凝土破碎后，再用氧割將底層的鋼筋全部割除運(yùn)走。

G、立柱拆除

內(nèi)支撐立柱在整個(gè)地下室結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后也采用逐段靜爆后拆除的方法進(jìn)行切割。

材料要求：

該方法施工工程使用的靜爆材料為H1型無(wú)聲破碎劑。

設(shè)備要求：

1 塔吊 QTZ80B（5613） 1臺(tái) 用于運(yùn)輸；

2 風(fēng)鎬 20臺(tái) 用于破碎；

3 風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī) 氣腿式 13臺(tái) 用于鉆孔；

4 空氣壓縮機(jī) 15KW 6m3 2臺(tái) 用于清孔；

5 氧氣焊 BXE-500 6臺(tái) 用于鋼筋切割；

6 手推車(chē) 8輛 用于運(yùn)輸；

7 鋼卷尺 10把 用于測(cè)量。

質(zhì)量保證措施：

加強(qiáng)技術(shù)交底工作，對(duì)于特殊部位的工藝通過(guò)櫥窗的形式將施工工藝展現(xiàn)給施工人員。

加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管力度，對(duì)容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，編制了詳細(xì)的施工方案，并責(zé)任落實(shí)到人。

加強(qiáng)原材料的檢測(cè)力度。對(duì)于原材料除了檢查其質(zhì)量證明書(shū)和合格證外，材料到現(xiàn)場(chǎng)以后還要抽樣送檢，檢測(cè)合格后才能用于施工現(xiàn)場(chǎng)。

加強(qiáng)對(duì)施工人員教育，檢查爆破作業(yè)人員的上崗證書(shū)，并召集班組長(zhǎng)召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議，破碎劑的性能和施工控制要點(diǎn)。

鉆孔的位置及深度經(jīng)復(fù)核合格后方可進(jìn)行下道工序。

清孔后應(yīng)做好保護(hù)措施，避免孔道污染。

在澆灌靜力破碎劑后，適當(dāng)覆蓋表面，防止雨水進(jìn)入孔道。

靜力爆破后，現(xiàn)場(chǎng)拆除。

安全措施：

內(nèi)支撐拆除必須按照施工方案進(jìn)行，換撐結(jié)構(gòu)體系的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行內(nèi)支撐的拆除工作。

施工時(shí)，施工人員應(yīng)戴防塵罩，戴手套，穿膠底鞋。

內(nèi)支撐拆除施工時(shí)，周邊設(shè)置安全警示帶，禁止非作業(yè)人員穿行。

空壓機(jī)工作時(shí)，有專(zhuān)人看護(hù)，防止接頭脫落造成高壓空氣失控傷人。

靜爆裝藥后，禁止人員在內(nèi)支撐區(qū)域穿行，防止應(yīng)力釋放傷人。

鋼筋切割時(shí)，應(yīng)將氧氣瓶和乙炔瓶分開(kāi)放置，防止火險(xiǎn)發(fā)生，并配置有效滅火設(shè)施及有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)火。

五級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止吊運(yùn)作業(yè)。

禁止在夜間進(jìn)行拆除作業(yè)。

環(huán)保措施：

在內(nèi)支撐過(guò)程中，灑水減小揚(yáng)塵。

及時(shí)回收鋼筋，并將垃圾清理運(yùn)出工作面。

效益分析：

社會(huì)效益：

采用靜力爆破拆除鋼筋混凝土內(nèi)支撐，施工快速、安全、環(huán)保。

經(jīng)濟(jì)效益：

靜力爆破拆除內(nèi)支撐施工，同傳統(tǒng)微差爆破相比，增加了工程的安全性，節(jié)約了安全措施費(fèi)用。

靜力爆破拆除內(nèi)支撐施工，同傳統(tǒng)機(jī)械破碎相比，受環(huán)境影響程度小，增強(qiáng)了可操作性，降低了施工成本。