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具有防碎薄玻璃片材的層壓玻璃板的制作方法

文檔序號:11442419閱讀:249來源:國知局

本發(fā)明涉及玻璃板,特別是層壓玻璃板的防碎功能。它涉及玻璃板吸收拋射物的沖擊的能力的問題,而不會在與沖擊相反的一側(cè)產(chǎn)生對于附近的用戶潛在造成創(chuàng)傷的破碎物。

本發(fā)明特別涉及陸地、空中和水中運輸交通工具的前窗玻璃,以及建筑窗玻璃。如果玻璃板的速度很高,如對于飛機或高速火車等的擋風玻璃,則對防碎功能的需求更大。

目前,防碎功能是通過以下事實實現(xiàn)的:玻璃板的背面,即面向與預(yù)期沖擊的一側(cè)(即面向隔室或建筑物內(nèi)部)相反的一側(cè),由聚對苯二甲酸乙二醇酯片材構(gòu)成,該聚對苯二甲酸乙二醇酯片材涂覆有聚硅氧烷類型防劃漆(cpet,表示涂覆的聚對苯二甲酸乙二醇酯)或聚碳酸酯(pc)防劃漆。

這些聚合物材料容易起火并釋放或多或少有毒的煙霧。因此,它們不符合火-煙規(guī)定(qualifiésfeu-fumée),但是,根據(jù)2013年4月版的標準en45545-2第4.7節(jié),作為例外,允許開發(fā)同時符合煙-火規(guī)定的并防碎的材料。

此外,cpet不能并入具有明顯或很大的雙曲率(球面曲率)的層壓體中。

本發(fā)明的目的是提供一種具有符合火-煙規(guī)定(qualifiésfeu-fumée)并與球形曲率兼容的抗碎解決方案。

該目的通過本發(fā)明得到實現(xiàn),因此本發(fā)明的一個主題是層壓玻璃板,其包含一至十個厚度為1.5至22mm的第一玻璃片材和厚度為0.5-1.5mm的第二玻璃片材,第一玻璃片材必要時通過一個或多個第一粘合中間層彼此粘合,該第二玻璃片材形成該層壓玻璃板的兩個面中的一個,并通過第二粘合中間層粘合到所述第一玻璃片材上,其特征在于,所述第二玻璃片材分別由化學增強的鈉鈣玻璃或鋁硅酸鹽玻璃制成,其具有在這兩種情況下分別為200-500和300-1000mpa的表面應(yīng)力和為20-100μm的壓縮深度。

在本發(fā)明的意義上,術(shù)語“玻璃”應(yīng)理解為任何類型的無機玻璃,如任選化學增強的鈉鈣浮法玻璃,任選化學增強的鋁硅酸鹽玻璃(含或不含堿金屬),硼硅酸鹽玻璃,鋁硼硅酸鹽玻璃等。

所述相對薄的第二玻璃片材旨在形成玻璃板的背面,即面向客艙或建筑物的內(nèi)部的面,與容易受到?jīng)_擊的面相反的面。所述第二玻璃片材的彎曲斷裂模量具有與上述對于其表面應(yīng)力所提及的數(shù)值相同等級高的數(shù)值:在發(fā)生沖擊的情況下,第二玻璃片材的斷裂被延遲。然后斷裂成不傷人的小塊或碎片,特別是考慮到它的薄度和高的中心拉伸應(yīng)力;這些小碎片保持粘合到第二粘合中間層上。當拋射物沖擊該玻璃板時,它被容納在所述第二粘合中間層中,而不會擊穿。

薄玻璃具有符合火-煙規(guī)定(qualifiésfeu-fumée),其可以為具有球形曲率的幾何形狀。

根據(jù)本發(fā)明的層壓玻璃板的其它優(yōu)選特征:

-所述粘合中間層選自聚乙烯醇縮丁醛,熱塑性聚氨酯,乙烯-乙酸乙烯酯或樹脂如離聚物樹脂;

-所述第二粘合中間層的厚度為0.3至7,優(yōu)選至少等于1.25,并且按照遞增優(yōu)選的順序,至多等于6和5mm;

-它包含由熱淬火鈉鈣玻璃,或化學增強的鈉鈣玻璃或鋁硅酸鹽玻璃(其在這兩種情況下具有分別為200mpa至500mpa,300至1000mpa的表面應(yīng)力和為20-100μm的壓縮深度)構(gòu)成的厚度至多等于12,優(yōu)選等于10mm的唯一所述第一玻璃片材;對于熱淬火玻璃,可以提及例如最多等于65mpa的表面應(yīng)力值;

-其包含至少兩個所述第一玻璃片材,該第一玻璃片材彼此獨立地由熱淬火鈉鈣玻璃或化學增強的鈉鈣玻璃或任選化學增強的鋁硅酸鹽玻璃構(gòu)成,該化學增強的鈉鈣玻璃具有200-500mpa的表面應(yīng)力和20-100μm壓縮深度,該化學增強的鋁硅酸鹽玻璃具有為300-1000mpa的表面應(yīng)力和為20-100μm的壓縮深度;

-它包含至多四個,最好是三個所謂的第一玻璃片材;

-在所述第一玻璃片材為至少2個的情況下,它們的厚度最多等于12mm;

-所述一個或多個第一粘合中間層的厚度為0.7至8,優(yōu)選至少等于1且至多等于7mm;

-所述兩個距離所述第二玻璃片材最遠的第一玻璃片材中的至少一個的面向所述第二玻璃片材的面承載加熱層;其一個例子是具有200nm厚度的氧化銦錫(或錫摻雜的氧化銦或ito:indiumtinoxide)的層,氧化銦錫是銦(iii)氧化物(in2o3)和錫(iv)氧化物(sno2)獲得的混合氧化物或混合物,優(yōu)選按照以下重量比:對于第一種氧化物為70至95%,第二種氧化物為5至20%;典型的重量比為約90重量%的in2o3和約10重量%的sno2。

本發(fā)明的其它目的在于:

-如上所述的層壓玻璃板的應(yīng)用,用于在與第二玻璃片材一側(cè)相反的層壓玻璃板的一側(cè)受到?jīng)_擊的情況下,在第二玻璃片材一側(cè)不產(chǎn)生傷人的碎片的拋射;

-這種層壓玻璃板的應(yīng)用,用于在該層壓玻璃板的第二玻璃片材一側(cè)著火的情況下,在第二玻璃片材一側(cè)不產(chǎn)生煙霧;

-如作為陸地,空中或水中運輸交通工具的窗玻璃的應(yīng)用,其由所述第二玻璃片材形成的面是面向交通工具內(nèi)部的面,特別是作為航空窗玻璃或列車擋風玻璃;和

-如作為建筑窗玻璃的應(yīng)用,其由所述第二玻璃片材形成的面是面向建筑物內(nèi)部的面。

借助于以下實施例將更好地理解本發(fā)明。

實施例1

層壓玻璃板由厚度為3mm的在上面所定義的意義上的化學增強的硅鈉鈣浮法玻璃片材(即具有為200-500mpa的表面應(yīng)力和為20-100μm的壓縮深度)和另一個厚度為0.8mm的相同化學增強材料的片材構(gòu)成,它們通過2至5mm厚的熱塑性聚氨酯(tpu)或聚乙烯醇縮丁醛(pvb)的層彼此粘合。

將面向另一玻璃片材的3mm厚的化學增強的玻璃片材的面用200nm厚的氧化銦錫(ito)層涂覆。

在由最厚的玻璃片材形成的該玻璃板的面上的沖擊不會在玻璃板的另一面的一側(cè)產(chǎn)生傷人的碎片。薄玻璃片材的破碎物保持粘合在粘合中間層上。

實施例2

在以下實施例中將使用以下縮寫:

rc:在上面所定義的意義上的化學增強的硅鈉鈣浮法玻璃(或任選的鋁硅酸鹽玻璃,對于最大等于3mm的厚度)(特別是在這兩種情況下,兩個不同的表面應(yīng)力區(qū)域);

v:非化學增強的和任選熱淬火的硅鈉鈣浮法玻璃,或?qū)τ谥炼嗟扔?mm的厚度,非化學增強的鋁硅酸鹽玻璃;

pu:聚氨酯;

pvb:聚乙烯醇縮丁醛。

組裝以下層壓玻璃板;其構(gòu)件的厚度在下面以毫米表示:

6rc/5pu/3rc/2.8pu/0.8rc。

在這個實施例中和在下面的實施例中,使玻璃板經(jīng)受按照標準en15152:2007(f)的uic拋射物以確定的速度的水平投射,該玻璃板以相對于水平面的確定角度傾斜。

在這個實施例中,列車的最大速度小于或等于160公里/小時,而玻璃板相對于水平面傾斜75度。

實施例3

層壓玻璃板的組成為:

6rc/1.14pvb/3rc/4.56pu/3rc/3.3pu/0.8rc。

列車的最大速度超過160公里/小時并低于或等于300公里/小時,玻璃板以相對于水平面40度傾斜。

實施例4

層壓玻璃板的組成為:

8rc/1.9pvb/6v/1.52pvb/6rc/2pu/0.8rc。

列車的最大速度超過300公里/小時,玻璃板相對于水平面30度傾斜。

在實施例2至4中,觀察到粘合該薄玻璃的粘合中間層保留了拋射物,拋射物沒有將它擊穿。薄玻璃片材的碎片仍然粘附到該粘合中間層(pu)上。沒有出現(xiàn)由0.8毫米厚的片材的破裂產(chǎn)生的傷人玻璃碎片的拋射。

0.8mm厚的玻璃片材可以被成型為復(fù)雜的形狀,特別地具有雙(球形)曲率。與有機聚合物材料相反,它的材料符合火-煙規(guī)定(qualifiésfeu-fumée)。

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