本發(fā)明涉及用于例如使得電線束如汽車和摩托車用線束防水的熱收縮管或熱收縮帽，在所述電線束中將多根絕緣電線捆扎在一起。本發(fā)明還涉及使用所述熱收縮管或熱收縮帽的電線束的防水方法。

背景技術(shù)：

通過用束線帶、膠帶等將多根絕緣電線結(jié)合在一起形成汽車和摩托車用線束。在各根絕緣電線中，用絕緣物包覆由諸如銅合金的導(dǎo)體制成的絞合線(通常是多根絞合線)的束。絞合線在位于諸如線束的電線束的端部或中部的連接部(接合處)露出，為了使得這樣的部分防水，使用熱收縮管或熱收縮帽，所述熱收縮管或熱收縮帽具有形成在其內(nèi)表面上的熱熔融膠粘劑(內(nèi)層膠粘劑)層。通過將熱收縮管或熱收縮帽設(shè)置在連接部上，隨后進(jìn)行熱收縮，實(shí)現(xiàn)防水。

在使線束防水時(shí)，要求防止水從外部進(jìn)入連接部中，且還要求阻斷水進(jìn)入到絞合線之間的內(nèi)部間隙中(在絞合線之間實(shí)施水阻斷)，從而在許多情況下能夠防止從未經(jīng)防水處理的部分進(jìn)入的水流入絕緣電線內(nèi)部。其原因是水在電線內(nèi)部流動(dòng)且甚至可能會(huì)進(jìn)入重要設(shè)備。然而，由于用于現(xiàn)有熱收縮管或熱收縮帽的內(nèi)層膠粘劑具有高的粘度，所以僅僅設(shè)置熱收縮管或帽并使其收縮的方法不會(huì)使得內(nèi)層膠粘劑滲入絞合線之間的間隙，且不可能實(shí)現(xiàn)充分的絞合線之間的水阻斷能力(阻斷水進(jìn)入絞合線之間的性能)。

因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，為了實(shí)現(xiàn)充分的絞合線之間的水阻斷能力，在將熱收縮管或帽收縮之前，實(shí)施如下操作：例如，將連接部浸入低粘度膠粘劑中、或用諸如環(huán)氧樹脂的熱固性樹脂對(duì)連接部中的絞合線之間的間隙進(jìn)行浸滲，隨后進(jìn)行固化。例如，專利文獻(xiàn)1描述了一種在電線端子處的防水結(jié)構(gòu)，其中使得含氰基的膠粘劑在電線端子處滲入芯線之間的間隙中并凝固，由此使得芯線相互粘合；而且，將具有形成在其內(nèi)表面上的熱熔融層(膠粘層)的熱收縮管設(shè)置在端子上，并且將所述熱熔融層融化并凝固以實(shí)施填充。此外，專利文獻(xiàn)2公開了一種用于連接電線的水阻斷方法，所述方法包括：使得具有熱固化性質(zhì)的液態(tài)水阻斷材料附著到露出電線的端子芯線部，并使水阻斷材料滲入芯線之間的間隙的水阻斷材料供應(yīng)步驟；用通過電阻焊接而產(chǎn)生的熱將水阻斷材料固化的水阻斷材料固化步驟；以及實(shí)施線之間的水阻斷的步驟，其中將具有涂布到其內(nèi)表面的熱熔融物的熱收縮帽設(shè)置在涂布的電線的端子上，通過加熱將所述熱收縮帽收縮，并使所述熱熔融物滲入涂布的電線之間的間隙以在涂布的電線之間實(shí)施水阻斷。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開平11-233175號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開2009-99385號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

技術(shù)問題

為了使用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)絞合線之間的水阻斷，需要至少兩種操作：實(shí)施絞合線之間的水阻斷的操作和設(shè)置熱收縮管或帽并使其收縮的操作。這造成生產(chǎn)率問題。因此，期望開發(fā)一種熱收縮管或帽，其中僅通過設(shè)置熱收縮管或帽并使其收縮的操作就能夠?qū)崿F(xiàn)絕緣電線的外部防水和充分的絞合線之間的水阻斷。

作為僅通過設(shè)置熱收縮管或帽并使其收縮的操作來實(shí)現(xiàn)充分的絞合線之間的水阻斷的方法，可以想到使用具有低粘度的內(nèi)層膠粘劑，使得內(nèi)層膠粘劑能夠在熱收縮期間滲入絞合線之間的間隙。然而，當(dāng)將具有低粘度的內(nèi)層膠粘劑用于熱收縮管或帽時(shí)，可能會(huì)造成內(nèi)層膠粘劑在熱收縮期間從熱收縮管或帽的內(nèi)部突出(流出)的問題。

本發(fā)明的目的是提供一種熱收縮管或熱收縮帽，其能夠用于通過將多根電線捆扎在一起而形成的諸如汽車用線束的電線束的電線的露出部(需要防水的部分，例如連接部)的防水，各根電線包含包覆有絕緣物的多根絞合線，且其中僅通過將所述熱收縮管或熱收縮帽設(shè)置在要防水的部分上，隨后進(jìn)行收縮，就能夠?qū)崿F(xiàn)防水和絞合線之間的水阻斷，并且能夠抑制在收縮(防水步驟)期間樹脂的流出(突出)。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種電線束的防水方法，其中僅通過將熱收縮管或熱收縮帽設(shè)置在電線的露出部上，隨后進(jìn)行熱收縮，就能夠?qū)崿F(xiàn)電線的露出部的防水和絞合線之間的水阻斷，并且能夠抑制在防水步驟期間樹脂的流出(突出)。

解決技術(shù)問題的技術(shù)方案

本發(fā)明的第一實(shí)施方案為熱收縮管或熱收縮帽，其包含設(shè)置在其內(nèi)表面上的膠粘劑層。所述膠粘劑層包含由在熱收縮溫度下在1s^-1的剪切速率下具有10Pa·s以下的粘度且在最高連續(xù)使用溫度下在1s^-1的剪切速率下具有100Pa·s以上的粘度的樹脂形成的低粘度膠粘劑層。

本發(fā)明的第二實(shí)施方案為熱收縮管或熱收縮帽，其包含設(shè)置在其內(nèi)表面上的膠粘劑層。所述膠粘劑層包含：由在熱收縮溫度下在1s^-1的剪切速率下具有10Pa·s以下的粘度且在最高連續(xù)使用溫度下在1s^-1的剪切速率下具有100Pa·s以上的粘度的樹脂形成的低粘度膠粘劑層；和由在熱收縮溫度下在1s^-1的剪切速率下具有200Pa·s以上的粘度的樹脂形成的高粘度膠粘劑層。在熱收縮管的情況下，所述高粘度膠粘劑層設(shè)置在所述低粘度膠粘劑層的兩側(cè)，且在熱收縮帽的情況下，所述高粘度膠粘劑層至少設(shè)置在所述低粘度膠粘劑層的熱收縮帽開口部側(cè)。

本發(fā)明的第三實(shí)施方案為一種電線束的防水方法，其中將多根電線捆扎在一起，各根電線包含包覆有絕緣物的多根絞合線的束，所述方法包括將熱收縮管或熱收縮帽設(shè)置在所述電線束的電線的露出部上，隨后將所述熱收縮管或熱收縮帽熱收縮的步驟。所述熱收縮管或熱收縮帽包含設(shè)置在其內(nèi)表面上的膠粘劑層。所述膠粘劑層包含：由在熱收縮溫度下在1s^-1的剪切速率下具有10Pa·s以下的粘度且在最高連續(xù)使用溫度下在1s^-1的剪切速率下具有100Pa·s以上的粘度的樹脂形成的低粘度膠粘劑層；和由在熱收縮溫度下在1s^-1的剪切速率下具有200Pa·s以上的粘度的樹脂形成的高粘度膠粘劑層。在熱收縮管的情況下，所述高粘度膠粘劑層設(shè)置在所述低粘度膠粘劑層的兩側(cè)，且在熱收縮帽的情況下，所述高粘度膠粘劑層至少設(shè)置在所述低粘度膠粘劑層的熱收縮帽開口部側(cè)。

發(fā)明的有益效果

根據(jù)本發(fā)明的第一和第二實(shí)施方案，可以提供一種熱收縮管或熱收縮帽，其中僅通過將熱收縮管或熱收縮帽設(shè)置在電線束的電線的露出部即要防水的部分上，隨后進(jìn)行熱收縮，就能夠?qū)崿F(xiàn)電線的露出部的防水和絞合線之間的水阻斷，并且能夠抑制在熱收縮期間樹脂的流出(突出)。

在根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方案的防水方法中，僅通過將熱收縮管或熱收縮帽設(shè)置在電線束的電線的露出部即要防水的部分上，隨后進(jìn)行熱收縮，就能夠?qū)崿F(xiàn)電線束的電線的露出部的防水和絞合線之間的水阻斷，并且能夠抑制在熱收縮期間樹脂的流出(突出)。因此，該防水方法具有高的生產(chǎn)率并且能夠適用于汽車用線束的接合處等的防水。

附圖說明

[圖1]圖1為顯示第二實(shí)施方案的熱收縮管和熱收縮帽的示意性透視圖。

[圖2]圖2為顯示其中將具有電線的露出部的線束插入第二實(shí)施方案的熱收縮管或熱收縮帽中的狀態(tài)的示意性透視圖。

[圖3]圖3為顯示其中在將具有電線的露出部的線束插入第二實(shí)施方案的熱收縮管或熱收縮帽中之后，對(duì)管進(jìn)行加熱并使其熱收縮的狀態(tài)的示意性透視圖。

具體實(shí)施方式

關(guān)于第一到第三實(shí)施方案，下面將對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行說明。然而，應(yīng)理解，第一到第三實(shí)施方案不限于下面所示的實(shí)施方案和實(shí)例，而是包括與權(quán)利要求書等價(jià)的含義和范圍內(nèi)的所有變體。

(第一實(shí)施方案的熱收縮管或熱收縮帽)

為了解決使用現(xiàn)有的熱收縮管或帽的電線束的防水方法中的上述問題，本發(fā)明人進(jìn)行了深入的研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過使用在熱收縮期間的溫度(熱收縮溫度)下的粘度低而使得樹脂能夠容易地滲入絞合線之間的間隙且在低于熱收縮溫度的溫度下粘度明顯升高的樹脂形成內(nèi)膠粘劑層，可以獲得如下的熱收縮管或帽，其中僅通過將所述熱收縮管或帽設(shè)置在要防水的部分上，隨后進(jìn)行熱收縮，就能夠?qū)崿F(xiàn)電線的露出部的防水和絞合線之間的水阻斷，并且能夠抑制在熱收縮期間樹脂的流出(突出)。由此，完成了本發(fā)明的第一實(shí)施方案。

本發(fā)明的第一實(shí)施方案為熱收縮管或熱收縮帽，其包含設(shè)置在其內(nèi)表面上的膠粘劑層。所述膠粘劑層包含由在熱收縮溫度下在1s^-1的剪切速率下具有10Pa·s以下的粘度且在最高連續(xù)使用溫度下在1s^-1的剪切速率下具有100Pa·s以上的粘度的樹脂形成的低粘度膠粘劑層。

在第一實(shí)施方案的熱收縮管或熱收縮帽中，以與其內(nèi)表面接觸的方式設(shè)置膠粘劑層(相當(dāng)于現(xiàn)有的熱收縮管或熱收縮帽中的內(nèi)膠粘劑層)。所述第一實(shí)施方案的特征在于，所述膠粘劑層包含所述低粘度膠粘劑層。

熱收縮溫度為實(shí)施加熱以使熱收縮管或熱收縮帽熱收縮的溫度。由于構(gòu)成低粘度膠粘劑層的樹脂在熱收縮溫度下在1s^-1的剪切速率下具有10Pa·s以下的低粘度，所以該樹脂能夠在熱收縮期間流動(dòng)并滲入絞合線之間的間隙，并且可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的絞合線之間的水阻斷能力。需要說明的是，隨著構(gòu)成低粘度膠粘劑層的樹脂在熱收縮期間的流動(dòng)性升高，該樹脂變得更易于滲入絞合線之間的間隙。因此，在熱收縮期間在1s^-1的剪切速率下的粘度優(yōu)選為2Pa·s以下并且更優(yōu)選為1Pa·s以下。

另一方面，構(gòu)成低粘度膠粘劑層的樹脂優(yōu)選為在低于熱收縮溫度的溫度下例如在使用水阻斷電線束的溫度下具有高粘度使得能夠獲得充分的絞合線之間的水阻斷能力的樹脂(或凝固的樹脂)。即，為了在使用電線束期間維持充分的絞合線之間的水阻斷能力，期望在熱收縮之后的冷卻時(shí)內(nèi)層膠粘劑不流動(dòng)并且在使用電線束期間的溫度下膠粘劑凝固或具有高粘度。在其中即使在熱收縮之后的冷卻時(shí)構(gòu)成低粘度膠粘劑層的樹脂仍具有低粘度的情況下，已滲入絞合線之間的間隙的樹脂易于在電線束的使用期間流動(dòng)，且不易維持絞合線之間的水阻斷能力。此外，在其中在低于熱收縮溫度的溫度下、特別是在室溫下樹脂具有低粘度的情況下，在熱收縮管或帽的儲(chǔ)存期間低粘度膠粘劑層的形狀不易保持，這也是個(gè)問題。

由于構(gòu)成低粘度膠粘劑層的樹脂在最高連續(xù)使用溫度下在1s^-1的剪切速率下具有100Pa·s以上的粘度，所以在熱收縮之后冷卻時(shí)內(nèi)層膠粘劑的流動(dòng)性下降，在使用電線束期間的溫度下膠粘劑凝固或具有高粘度，且能夠抑制在熱收縮之后的使用期間樹脂的流出(突出)。

由于構(gòu)成低粘度膠粘劑層的樹脂的粘度特性，可以提供如下的熱收縮管或熱收縮帽，其中僅通過將熱收縮管或熱收縮帽設(shè)置在電線束的電線的露出部即要防水的部分上，隨后進(jìn)行熱收縮，就能夠?qū)崿F(xiàn)電線的露出部的防水和絞合線之間的水阻斷，并且在熱收縮期間不發(fā)生樹脂的流出(突出)。從上述樹脂的粘度可以明確，最高連續(xù)使用溫度低于熱收縮溫度。

使用旋轉(zhuǎn)流變儀測(cè)量在1s^-1的剪切速率下的粘度。具體地，粘度為在預(yù)定的熱收縮溫度(例如150℃)下用PP-12夾具、使用旋轉(zhuǎn)流變儀(由安東帕公司制造的“MCR302”)測(cè)量的值。所述剪切速率由轉(zhuǎn)子的形狀和旋轉(zhuǎn)速度決定，且旋轉(zhuǎn)流變儀被構(gòu)造為自動(dòng)地設(shè)定剪切速率。

在第一實(shí)施方案中，構(gòu)成低粘度膠粘劑層的樹脂優(yōu)選為對(duì)作為被粘物的絞合線具有粘附力的膠粘性樹脂。

在熱收縮溫度下在1s^-1的剪切速率下具有10Pa·s以下的粘度且在最高連續(xù)使用溫度下在1s^-1的剪切速率下具有100Pa·s以上的粘度的樹脂能夠選自各種樹脂，且其類型沒有特別限制。在許多情況下，所用的熱收縮溫度為約150℃。當(dāng)熱收縮溫度為約150℃時(shí)能夠適合使用的樹脂的具體實(shí)例包括聚酰胺樹脂和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)。因此，第一實(shí)施方案的優(yōu)選實(shí)施方案提供了一種熱收縮管或熱收縮帽，其中低粘度膠粘劑層主要由在低于熱收縮溫度的溫度下凝固的聚酰胺樹脂或EVA組成。表述“主要由聚酰胺樹脂或EVA組成”是指，聚酰胺樹脂或EVA占據(jù)主要部分，其含量為至少50質(zhì)量％以上，并優(yōu)選為80質(zhì)量％～100質(zhì)量％，且可以在不脫離本發(fā)明的主旨和范圍的范圍內(nèi)組合使用其它樹脂。在高溫氣氛中經(jīng)常使用熱收縮溫度為約150℃的熱收縮管，且最高連續(xù)使用溫度通常為約125℃。在較低溫度氣氛中如在約80℃的最高連續(xù)使用溫度下使用的熱收縮管的情況下，熱收縮溫度通常為約125℃。

(第二實(shí)施方案的熱收縮管或熱收縮帽)

本發(fā)明的第二實(shí)施方案為熱收縮管或熱收縮帽，其包含設(shè)置在其內(nèi)表面上的膠粘劑層。所述膠粘劑層包含：由在熱收縮溫度下在1s^-1的剪切速率下具有10Pa·s以下的粘度且在最高連續(xù)使用溫度下在1s^-1的剪切速率下具有100Pa·s以上的粘度的樹脂形成的低粘度膠粘劑層；和由在熱收縮溫度下在1s^-1的剪切速率下具有200Pa·s以上的粘度的樹脂形成的高粘度膠粘劑層。在熱收縮管的情況下，所述高粘度膠粘劑層設(shè)置在所述低粘度膠粘劑層的兩側(cè)，且在熱收縮帽的情況下，所述高粘度膠粘劑層至少設(shè)置在所述低粘度膠粘劑層的熱收縮帽開口部側(cè)。

本發(fā)明第二實(shí)施方案中的低粘度膠粘劑層與第一實(shí)施方案中的低粘度膠粘劑層相同。因此，第一實(shí)施方案中的低粘度膠粘劑層的描述和說明也適用于第二實(shí)施方案中的低粘度膠粘劑層。

第二實(shí)施方案的熱收縮管或熱收縮帽的特征在于，在熱收縮管的情況下，由在熱收縮溫度下在1s^-1的剪切速率下具有200Pa·s以上的粘度的樹脂形成的高粘度膠粘劑層設(shè)置在低粘度膠粘劑層的兩側(cè)，并且在熱收縮帽的情況下，所述高粘度膠粘劑層至少設(shè)置在低粘度膠粘劑層的熱收縮帽開口部側(cè)。

本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過使用在熱收縮溫度下粘度低的樹脂形成低粘度膠粘劑層使得該樹脂能夠容易地滲入絞合線之間的間隙(如同在第一實(shí)施方案中一樣)并通過在膠粘劑層中包含防止在熱收縮期間流出的高粘度膠粘劑層(堤壩材料(ダム材))，可以進(jìn)一步抑制在熱收縮期間構(gòu)成低粘度膠粘劑層的樹脂的流出(突出)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，僅通過將包含低粘度膠粘劑層和高粘度膠粘劑層的熱收縮管或熱收縮帽設(shè)置在電線的露出部上，隨后進(jìn)行熱收縮，就能夠?qū)嵤╇娋€的露出部的防水和絞合線之間的水阻斷，并且能夠進(jìn)一步抑制熱收縮期間樹脂的流出(突出)。由此，完成了本發(fā)明的后述的第二實(shí)施方案和第三實(shí)施方案。

如上所述，第二實(shí)施方案的熱收縮管或熱收縮帽的膠粘劑層的特征在于包含低粘度膠粘劑層和高粘度膠粘劑層。當(dāng)構(gòu)成低粘度膠粘劑層的樹脂的量過小時(shí)，難以實(shí)現(xiàn)充分的絞合線之間的水阻斷能力。另一方面，當(dāng)所述樹脂的量過大時(shí)，即使借助于高粘度膠粘劑層仍難以防止在熱收縮期間樹脂的流出(突出)。因此，優(yōu)選低粘度膠粘劑層的樹脂的量(層的厚度和管延伸方向上的長(zhǎng)度)在實(shí)現(xiàn)充分的絞合線之間的水阻斷能力并且能夠防止樹脂的流出(突出)所需的范圍內(nèi)選擇。

高粘度膠粘劑層

由于在熱收縮期間(在達(dá)到熱收縮溫度時(shí))高粘度膠粘劑層具有200Pa·s以上的粘度(剪切速率1s^-1)，因此在熱收縮期間樹脂層的形狀得以保持。更優(yōu)選地，高粘度膠粘劑層在熱收縮期間在1s^-1的剪切速率下具有400Pa·s以上的粘度。例如，在使用150℃的熱收縮溫度的情況下，150℃下的粘度(剪切速率1s^-1)為200Pa·s以上，且優(yōu)選地，在150℃下的粘度(剪切速率1s^-1)為400Pa·s以上。

在熱收縮期間，構(gòu)成低粘度膠粘劑層的樹脂具有低粘度并且流動(dòng)，而高粘度膠粘劑層即使在熱收縮期間仍保持其形狀并且起到防止構(gòu)成低粘度膠粘劑層的樹脂從高粘度膠粘劑層流出到外部的作用(一種堤壩的作用；因此被稱為“堤壩材料”)。因此，高粘度膠粘劑層設(shè)置在其能夠防止構(gòu)成低粘度膠粘劑層的樹脂在熱收縮期間流出到管的外部的位置處。也就是說，在熱收縮管在兩側(cè)都具有開口的情況下，在低粘度膠粘劑層的兩端的外側(cè)設(shè)置高粘度膠粘劑層，使得能夠防止構(gòu)成低粘度膠粘劑層的樹脂向管開口部側(cè)流出。在熱收縮帽的情況下，由于一端被封閉，因此高粘度膠粘劑層可以僅設(shè)置在低粘度膠粘劑層的開口部側(cè)的端部的外側(cè)(帽開口部側(cè))。(然而，存在熱收縮帽的一端被高粘度膠粘劑層封閉的情況，且在這種情況下，高粘度膠粘劑層設(shè)置在低粘度膠粘劑層的兩側(cè)。)

高粘度膠粘劑層不是一定以與低粘度膠粘劑層的端部接觸的方式設(shè)置。為了防止在熱收縮期間低粘度膠粘劑層的流出(突出)，優(yōu)選在高粘度膠粘劑層與低粘度膠粘劑層的端部之間存在空間。在這種情況下，在熱收縮期間，低粘度膠粘劑層的樹脂流動(dòng)并且完全或部分地填充所述空間。

期望高粘度膠粘劑層具有能夠充分地防止在熱收縮期間低粘度膠粘劑層的流出的尺寸(在管延伸的方向上的厚度/長(zhǎng)度)。構(gòu)成高粘度膠粘劑層的樹脂具體為主要由聚乙烯或其它聚烯烴類樹脂、熱塑性聚酯樹脂、EVA、聚酰胺樹脂等組成的樹脂，所述樹脂在熱收縮期間在1s^-1的剪切速率下的粘度為200Pa·s以上，優(yōu)選為400Pa·s以上。其中，優(yōu)選聚乙烯和EVA。因此，第二實(shí)施方案的優(yōu)選實(shí)施方案提供一種熱收縮管或熱收縮帽，其中高粘度膠粘劑層由主要由聚乙烯樹脂或EVA組成并且在熱收縮期間在1s^-1的剪切速率下具有400Pa·s以上的粘度的樹脂形成。

第二實(shí)施方案的熱收縮管或熱收縮帽能夠通過以下方式獲得：通過與用于形成已知的內(nèi)部膠粘劑層的方法相同的方法，在熱收縮管或熱收縮帽的內(nèi)表面上形成低粘度膠粘劑層，所述熱收縮管或熱收縮帽以與已知的熱收縮管或熱收縮帽的方式相同的方式制備，然后在低粘度膠粘劑層的端部形成高粘度膠粘劑層(在熱收縮管的情況下為在兩端，并且在熱收縮帽的情況下可以僅在開口部側(cè)的端部)。能夠通過其中預(yù)先單獨(dú)形成高粘度膠粘劑層的形狀的環(huán)并將該環(huán)插入到預(yù)定位置的方法來形成高粘度膠粘劑層。

熱收縮管和熱收縮帽

第一和第二實(shí)施方案中的熱收縮管是指具有因加熱而在徑向方向上收縮的性質(zhì)的管，所述管的兩端通常是打開的，并且例如用于位于線束端部等處的電線的露出部的防水。熱收縮帽是指一端因熱收縮等而封閉并且例如用于位于線束端部處的電線的露出部的防水的熱收縮管。

除內(nèi)部膠粘劑層(低粘度膠粘劑層和高粘度膠粘劑層)的部分以外，第一和第二實(shí)施方案中的熱收縮管和熱收縮帽能夠使用與現(xiàn)有的熱收縮管的樹脂相同的樹脂形成，并且能夠通過相同的方法制備。例如，用熔融擠出機(jī)等將線性聚烯烴聚合物形成為管狀，通過用電離輻射等照射使樹脂交聯(lián)，然后例如通過將壓縮空氣引入管中的方法將管的直徑擴(kuò)大，隨后冷卻以固定形狀。以這種方式，能夠制造具有熱收縮性的樹脂管。能夠通過經(jīng)熱收縮等封閉如上所述制造的熱收縮管的一端來制造熱收縮帽。

下面將參照附圖對(duì)第二實(shí)施方案的熱收縮管和熱收縮帽以及使用其的線束的防水進(jìn)行說明。需要說明的是，第一實(shí)施方案的熱收縮管或帽以及使用熱收縮管或帽的絞合線之間的水阻斷對(duì)應(yīng)于其中在下述第二實(shí)施方案的熱收縮管或帽中不形成高粘度膠粘劑層的情況，且以下說明也適用于與第一實(shí)施方案中的高粘度膠粘劑層不相關(guān)的部分。

圖1(a)為顯示第二實(shí)施方案的熱收縮管的示意性透視圖，且圖1(b)為顯示第二實(shí)施方案的熱收縮帽的示意性透視圖，它們各自顯示熱收縮前的狀態(tài)。在圖1(a)和1(b)中，參考符號(hào)1表示熱收縮管或熱收縮帽，參考符號(hào)2表示低粘度膠粘劑層，且參考符號(hào)3表示高粘度膠粘劑層。在圖1(a)中所示的熱收縮管中，高粘度膠粘劑層3設(shè)置在低粘度膠粘劑層2的兩側(cè)。在圖1(b)中所示的熱收縮帽中，高粘度膠粘劑層3設(shè)置在低粘度膠粘劑層2的帽開口部側(cè)，且另一端用構(gòu)成高粘度膠粘劑層3的樹脂封閉。在各種情況下，在高粘度膠粘劑層3與低粘度膠粘劑層2之間設(shè)置空間4(其中沒有形成膠粘劑層的部分)。需要說明的是，圖1(b)中所示的熱收縮帽是通過將圖1(a)中所示的熱收縮管的一端進(jìn)行熱收縮而得到的。

圖2(a)為顯示其中將在其中部具有電線的露出部的線束插入第二實(shí)施方案的熱收縮管中的狀態(tài)的示意性透視圖。圖2(b)為顯示其中將在端部具有電線的露出部的線束的端部插入第二實(shí)施方案的熱收縮帽中的狀態(tài)的示意性透視圖。在圖2(a)和2(b)中，參考符號(hào)6表示線束且參考符號(hào)5表示電線的露出部(要防水的部分)。

如圖2(a)和圖2(b)中所示，在將具有電線的露出部的線束插入熱收縮管或熱收縮帽中之后，將熱收縮管或熱收縮帽加熱至熱收縮溫度并使其熱收縮。圖3(a)顯示其中在將在其中部具有電線的露出部的線束插入第二實(shí)施方案的熱收縮管之后將管加熱并使其熱收縮的狀態(tài)。圖3(b)顯示其中在將在其端部具有電線的露出部的線束插入第二實(shí)施方案的熱收縮帽之后將該熱收縮帽加熱并使其熱收縮的狀態(tài)。

通過加熱和熱收縮使低粘度膠粘劑層2流動(dòng)并擴(kuò)展以填充空間4，但通過即使在熱收縮溫度下也不易變形的高粘度膠粘劑層3防止低粘度膠粘劑層2流到熱收縮管或帽的外部并流出。(在圖3(a)和圖3(b)中，參考符號(hào)11表示熱收縮后的熱收縮管或帽，且參考符號(hào)21表示流動(dòng)后的低粘度膠粘劑層。)此外，由于低粘度膠粘劑層2由在熱收縮溫度下在1s^-1的剪切速率下具有10Pa·s以下的粘度的樹脂形成，所以樹脂滲入構(gòu)成線束6的絞合線之間的間隙，并且可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的絞合線之間的水阻斷能力。

(第三實(shí)施方案的防水方法)

本發(fā)明的第三實(shí)施方案為一種電線束的防水方法，其中將多根電線捆扎在一起，各根電線包含包覆有絕緣物的多根絞合線的束，所述方法包括將熱收縮管或熱收縮帽設(shè)置在所述電線束的電線的露出部上，隨后將所述熱收縮管或熱收縮帽熱收縮的步驟。所述熱收縮管或熱收縮帽包含設(shè)置在其內(nèi)表面上的膠粘劑層。所述膠粘劑層包含：由在熱收縮溫度下在1s^-1的剪切速率下具有10Pa·s以下的粘度且在最高連續(xù)使用溫度下在1s^-1的剪切速率下具有100Pa·s以上的粘度的樹脂形成的低粘度膠粘劑層；和由在熱收縮溫度下在1s^-1的剪切速率下具有200Pa·s以上的粘度的樹脂形成的高粘度膠粘劑層。在熱收縮管的情況下，所述高粘度膠粘劑層設(shè)置在所述低粘度膠粘劑層的兩側(cè)，且在熱收縮帽的情況下，所述高粘度膠粘劑層至少設(shè)置在所述低粘度膠粘劑層的熱收縮帽開口部側(cè)。

在第三實(shí)施方案的防水方法中，僅通過將熱收縮管或熱收縮帽設(shè)置在電線的露出部上，隨后進(jìn)行加熱以使管或帽熱收縮的操作，就不僅可以實(shí)現(xiàn)電線束的電線的露出部的防水，而且可以實(shí)現(xiàn)絞合線之間的水阻斷。此外，抑制熱收縮期間樹脂的流出(突出)。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該方法能夠提高諸如線束的電線束的防水操作的生產(chǎn)率并且能夠適合用作用于汽車用線束的接合處等的防水方法。

第三實(shí)施方案的防水方法中使用的熱收縮管或熱收縮帽為第二實(shí)施方案的熱收縮管或熱收縮帽。在第三實(shí)施方案的防水方法中，首先，將熱收縮管或熱收縮帽設(shè)置在電線束的電線的露出部上。

電線束是指電線的束，各根電線包含包覆有絕緣物的多根絞合線的束。能夠適合應(yīng)用于本實(shí)施方案的電線束的實(shí)例包括汽車和摩托車用線束，特別是汽車用線束。因此，第三實(shí)施方案的優(yōu)選實(shí)施方案提供了一種防水方法，其中電線束為汽車用線束。

電線束的電線的露出部為位于諸如線束的電線束的端部或中部的連接部(接合處)，并且為露出絞合線的部分(要防水的部分)。在第三實(shí)施方案的防水方法中，首先，將熱收縮管或熱收縮帽設(shè)置在電線的露出部上，然后加熱到熱收縮溫度。當(dāng)受熱時(shí)，熱收縮管或熱收縮帽熱收縮，并且構(gòu)成低粘度膠粘劑層的膠粘劑(低粘度膠粘劑：內(nèi)層膠粘劑)流動(dòng)從而從外部包覆在電線的露出部的絕緣電線的束。當(dāng)在熱收縮后通過冷卻使膠粘劑凝固時(shí)，實(shí)現(xiàn)電線的露出部的防水。此外，由于低粘度膠粘劑在熱收縮溫度下具有10Pa·s以下的低粘度，所以膠粘劑滲入絞合線之間的間隙。滲入絞合線之間的間隙的低粘度膠粘劑的粘度因熱收縮后的冷卻而增大，并且實(shí)現(xiàn)絞合線之間的水阻斷能力。由此，不僅可以從外部進(jìn)行防水，而且可以防止流入電線內(nèi)部的水的侵入。特別地，在其中低粘度膠粘劑由粘度隨溫度顯著變化的熱塑性樹脂組成的情況下，樹脂通過在熱收縮后的冷卻而凝固，由此可以實(shí)現(xiàn)充分的絞合線之間的水阻斷能力。

實(shí)驗(yàn)例

[實(shí)驗(yàn)中使用的材料]

1.熱收縮帽：熱收縮帽A 10/4×70L(材料：聚乙烯，收縮前內(nèi)徑：10mm，收縮前厚度：0.65mm，收縮后內(nèi)徑：4mm，收縮后厚度：1.5mm，長(zhǎng)度：70mm)

2.線束：通過超聲波焊接接合7根電線而得到，每根電線為AVSS0.5(導(dǎo)體：退火銅絞線，絕緣物：聚氯乙烯，絞合線數(shù)：8，絞合線直徑：0.32mm，導(dǎo)體的橫截面積：0.56mm²，由住友電裝株式會(huì)社制造)

3.低粘度內(nèi)層粘合劑

(聚酰胺樹脂)

使用軟化點(diǎn)為65℃的聚酰胺樹脂，軟化點(diǎn)通過熱機(jī)械分析(TMA)在如下條件下進(jìn)行測(cè)定：

儀器：TMA-50(由SHIMAZU公司制造)

氣氛：氮?dú)?/p>

溫度：以5℃/分鐘從25℃升至150℃

用0.5-mmφ夾具增壓，載荷：10g

聚酰胺樹脂在150℃下在1s^-1的剪切速率下粘度為9.4Pa·s且在125℃下在1s^-1的剪切速率下粘度為338.2Pa·s。

4.高粘度膠粘劑層(堤壩材料)

使用聚乙烯樹脂：Sumikathene L705(由住友化學(xué)株式會(huì)社制造)。

聚乙烯樹脂在150℃下在1s^-1的剪切速率下粘度為3530Pa·s。

[熱收縮帽的制造]

將使用聚酰胺樹脂制造的內(nèi)徑為8mm、厚度為0.4mm且長(zhǎng)度為20mm的管插入熱收縮帽的內(nèi)表面以形成低粘度膠粘劑層。然后，將使用聚乙烯樹脂制造的內(nèi)徑為8mm、厚度為0.4mm且長(zhǎng)度為10mm的管插入低粘度膠粘劑層(聚酰胺樹脂層)的開口部側(cè)以形成高粘度膠粘劑層。

實(shí)驗(yàn)1

將位于線束一個(gè)端部的電線的露出部插入如上所述獲得的熱收縮帽中，然后在150℃下加熱5分鐘以使熱收縮帽熱收縮。在冷卻之后，將端部浸入水中，并從構(gòu)成線束的7根電線的各自的另一端注入0.2MPa的壓縮空氣。以這種方式，進(jìn)行漏氣試驗(yàn)(測(cè)試是否漏氣：絞合線之間的水阻斷)。結(jié)果不漏氣。此外，未觀察到由于熱收縮而導(dǎo)致樹脂突出到熱收縮帽的外部。

實(shí)驗(yàn)2

除了僅形成低粘度膠粘劑層且未形成高粘度膠粘劑層以外，與實(shí)驗(yàn)1同樣地得到了熱收縮帽。將位于線束一個(gè)端部的電線的露出部插入熱收縮帽中，然后與實(shí)驗(yàn)1同樣地實(shí)施加熱以使熱收縮帽熱收縮。觀察到因熱收縮而使樹脂突出到熱收縮帽的外部。

實(shí)驗(yàn)3

除了使用在150℃下在1s^-1的剪切速率下粘度為47.5Pa·s的聚酰胺樹脂代替所述聚酰胺樹脂以外，與實(shí)驗(yàn)2同樣地制造了熱收縮帽。將位于線束一個(gè)端部的電線的露出部插入熱收縮帽中，然后實(shí)施加熱以使熱收縮帽熱收縮。隨后，進(jìn)行漏氣試驗(yàn)。發(fā)生漏氣。

標(biāo)號(hào)說明

1 熱收縮管、熱收縮帽(熱收縮前)

2 低粘度膠粘劑層

3 高粘度膠粘劑層

4 空間(低粘度膠粘劑層與高粘度膠粘劑層之間)

5 電線的露出部

6 線束