本發(fā)明涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種壓膜裝置及其壓膜方法。

背景技術(shù)：

目前，在很多領(lǐng)域，比如，包裝領(lǐng)域，禮品包裝盒的超薄透視窗；超聲治療設(shè)備領(lǐng)域，超聲治療頭前端窗口上的透聲薄膜等，通常都是通過手工將薄膜壓合封裝到貼膜窗口上。

手工貼膜的方式和方法存在貼合效率低下，薄膜不能繃平，容易褶皺等影響外觀和使用功能等問題。從而影響了相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售和使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種壓膜裝置及其壓膜方法。該壓膜裝置能夠使壓接到貼膜框架的貼膜窗口上的薄膜充分繃緊、展平，不會(huì)發(fā)生褶皺，從而不僅提升了貼膜框架貼膜后的外觀質(zhì)量，而且提升了貼膜框架貼膜后的使用功能。

本發(fā)明提供一種壓膜裝置，用于將薄膜壓接到貼膜框架的貼膜窗口上，包括支撐機(jī)構(gòu)和壓合機(jī)構(gòu)，所述壓合機(jī)構(gòu)位于所述支撐機(jī)構(gòu)的上方，且所述壓合機(jī)構(gòu)與所述支撐機(jī)構(gòu)位置相對(duì)應(yīng)；所述支撐機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述貼膜框架進(jìn)行支撐；所述壓合機(jī)構(gòu)用于將所述薄膜對(duì)應(yīng)壓接到所述貼膜框架的貼膜窗口上。

優(yōu)選地，所述支撐機(jī)構(gòu)包括貼膜支撐座，所述貼膜支撐座包括支撐架和設(shè)置在所述支撐架頂端的支撐臺(tái)；所述貼膜框架包括待貼膜側(cè)壁，所述待貼膜側(cè)壁包括所述貼膜窗口和圍設(shè)形成所述貼膜窗口的翼部；所述支撐臺(tái)與所述待貼膜側(cè)壁的形狀和大小相 適配，用于支撐所述待貼膜側(cè)壁；

所述支撐臺(tái)包括相互連接的第一子臺(tái)和第二子臺(tái)，所述第一子臺(tái)用于與所述貼膜窗口相對(duì)應(yīng)，用于對(duì)貼設(shè)在所述貼膜窗口上的所述薄膜進(jìn)行支撐；所述第二子臺(tái)用于與所述翼部相對(duì)應(yīng)，并對(duì)所述翼部進(jìn)行支撐。

優(yōu)選地，所述第一子臺(tái)的支撐面高于所述第二子臺(tái)的支撐面，所述第一子臺(tái)的支撐面與所述第二子臺(tái)的支撐面之間的高度差為所述翼部的厚度。

優(yōu)選地，所述貼膜框架還包括壓塊和開設(shè)在所述翼部的面對(duì)所述壓合機(jī)構(gòu)一面上的凹槽；

所述壓合機(jī)構(gòu)包括壓膜部，所述壓膜部包括壓膜支架和設(shè)置在所述壓膜支架面對(duì)所述支撐機(jī)構(gòu)一端的拿持爪，所述拿持爪用于拿持所述壓塊并將所述壓塊對(duì)應(yīng)壓合到所述凹槽中；

所述壓塊與所述凹槽的形狀和大小相適配，所述壓塊用于對(duì)應(yīng)將所述薄膜的邊緣壓合在所述凹槽中。

優(yōu)選地，所述壓合機(jī)構(gòu)還包括平膜部，所述平膜部包括平膜支架和設(shè)置在所述平膜支架面對(duì)所述支撐機(jī)構(gòu)一端的平膜塊，所述平膜塊用于將對(duì)應(yīng)貼合在所述貼膜窗口上的所述薄膜壓平；

所述平膜支架與所述壓膜支架活動(dòng)連接，且所述平膜支架能相對(duì)所述壓膜支架沿遠(yuǎn)離或靠近所述支撐機(jī)構(gòu)的方向移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述壓合機(jī)構(gòu)還包括定位部，用于在壓膜時(shí)對(duì)所述壓膜部、所述平膜部和所述薄膜進(jìn)行定位；

所述定位部與所述壓膜支架活動(dòng)連接，且所述定位部能相對(duì)所述壓膜支架沿遠(yuǎn)離或靠近所述支撐機(jī)構(gòu)的方向移動(dòng)，所述定位部的面對(duì)所述支撐機(jī)構(gòu)的一端用于在定位時(shí)與所述翼部接觸并限位在所述翼部上。

優(yōu)選地，所述壓合機(jī)構(gòu)還包括定位部，用于在壓膜時(shí)對(duì)所述壓膜部、所述平膜部和所述薄膜進(jìn)行定位；

所述支撐機(jī)構(gòu)還包括定位支撐座，所述定位支撐座圍設(shè)于所述貼膜支撐座的外圍，且與所述貼膜支撐座連接；所述定位支撐 座的面對(duì)所述壓合機(jī)構(gòu)的頂部與所述定位部的形狀和大小相適配，所述定位部能與所述定位支撐座的頂部相對(duì)應(yīng)扣合。

優(yōu)選地，所述定位支撐座包括定位支架和設(shè)置在所述定位支架面對(duì)所述壓合機(jī)構(gòu)一端的凸起，所述定位支架與所述支撐架連接；

所述定位部包括平衡支架和與所述平衡支架連接的凹?xì)?，所述凹?xì)づc所述凸起能相對(duì)應(yīng)扣合；

所述貼膜框架還包括腔體，所述腔體與所述待貼膜側(cè)壁連接為一體；所述定位支架與所述支撐架之間形成有空隙，所述空隙用于容納所述腔體的腔壁。

優(yōu)選地，所述定位支架內(nèi)部為中空，所述支撐架內(nèi)部為中空。

優(yōu)選地，所述壓合機(jī)構(gòu)還包括動(dòng)力源，所述動(dòng)力源與所述壓膜部、所述平膜部和所述定位部均分別連接，用于為所述壓膜部壓膜、所述平膜部平膜和所述定位部定位提供動(dòng)力。

優(yōu)選地，還包括裁剪送入機(jī)構(gòu)，用于將所述薄膜裁剪成與所述貼膜窗口相匹配的形狀和大小，并將裁剪后的所述薄膜送入至所述貼膜框架的貼膜窗口上。

優(yōu)選地，還包括涂膠機(jī)構(gòu)，用于向所述翼部上的所述凹槽內(nèi)涂布粘接劑，所述粘接劑能將壓合到所述凹槽中的所述薄膜和所述壓塊粘接在一起。

本發(fā)明還提供一種上述壓膜裝置的壓膜方法，包括：

將貼膜框架放置到支撐機(jī)構(gòu)上；

通過壓合機(jī)構(gòu)將薄膜對(duì)應(yīng)壓接到所述貼膜框架的貼膜窗口上。

優(yōu)選地，所述壓合機(jī)構(gòu)包括壓膜部、平膜部和定位部；所述通過壓合機(jī)構(gòu)將薄膜對(duì)應(yīng)壓接到所述貼膜框架的貼膜窗口上包括：

首先通過所述定位部對(duì)所述壓膜部、所述平膜部和所述薄膜進(jìn)行定位；

然后通過所述平膜部將貼合到所述貼膜窗口上的所述薄膜 壓平；

最后通過所述壓膜部將所述薄膜壓接到所述貼膜窗口上。

優(yōu)選地，在通過所述定位部對(duì)所述壓膜部、所述平膜部和所述薄膜進(jìn)行定位之前還包括：

在所述貼膜框架的貼合面上涂布粘接劑；

將所述薄膜裁剪成與所述貼膜窗口相匹配的形狀和大小，并將裁剪后的所述薄膜送入至所述貼膜框架的貼膜窗口上。

優(yōu)選地，在通過所述定位部對(duì)所述壓膜部、所述平膜部和所述薄膜進(jìn)行定位之后并在通過所述平膜部將貼合到所述貼膜窗口上的所述薄膜壓平之前還包括：

將所述薄膜裁剪成與所述貼膜窗口相匹配的形狀和大小，并將裁剪后的所述薄膜送入至所述貼膜框架的貼膜窗口上。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明所提供的壓膜裝置，通過設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)和壓合機(jī)構(gòu)，使壓接到貼膜框架的貼膜窗口上的薄膜能夠充分繃緊、展平，不會(huì)發(fā)生褶皺，從而不僅提升了貼膜框架貼膜后的外觀質(zhì)量，而且提升了貼膜框架貼膜后的使用功能；同時(shí)，該壓膜裝置還提高了貼膜效率，從而提高了貼膜框架的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中壓膜裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例2中壓膜裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。

其中的附圖標(biāo)記說明：

1.支撐機(jī)構(gòu)；11.貼膜支撐座；111.支撐架；112.支撐臺(tái)；1121.第一子臺(tái)；100.第一子臺(tái)的支撐面；1122.第二子臺(tái)；200.第二子臺(tái)的支撐面；12.定位支撐座；121.定位支架；122.凸起；2.壓合機(jī)構(gòu)；21.壓膜部；211.壓膜支架；212.拿持爪；22.平膜部；221.平膜支架；222.平膜塊；23.定位部；231.平衡支架；232.凹?xì)ぃ?.貼膜框架；31.待貼膜側(cè)壁；311.貼膜窗口；312.翼部；313.壓塊；314.凹槽；300.空隙；32.腔體。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所提供的一種壓膜裝置及其壓膜方法作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例提供一種壓膜裝置，用于將薄膜壓接到貼膜框架的貼膜窗口上，如圖1所示，包括支撐機(jī)構(gòu)1和壓合機(jī)構(gòu)2，壓合機(jī)構(gòu)2位于支撐機(jī)構(gòu)1的上方，且壓合機(jī)構(gòu)2與支撐機(jī)構(gòu)1位置相對(duì)應(yīng)；支撐機(jī)構(gòu)1用于對(duì)貼膜框架3進(jìn)行支撐；壓合機(jī)構(gòu)2用于將薄膜對(duì)應(yīng)壓接到貼膜框架3的貼膜窗口311上。

該壓膜裝置通過設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)1和壓合機(jī)構(gòu)2，使壓接到貼膜框架3的貼膜窗口311上的薄膜能夠充分繃緊、展平，不會(huì)發(fā)生褶皺，從而不僅提升了貼膜框架3貼膜后的外觀質(zhì)量，而且提升了貼膜框架3貼膜后的使用功能；同時(shí)，該壓膜裝置還提高了貼膜效率，從而提高了貼膜框架3的生產(chǎn)效率。

本實(shí)施例中，支撐機(jī)構(gòu)1包括貼膜支撐座11，貼膜支撐座11包括支撐架111和設(shè)置在支撐架111頂端的支撐臺(tái)112；貼膜框架3包括待貼膜側(cè)壁31，待貼膜側(cè)壁31包括貼膜窗口311和圍設(shè)形成貼膜窗口311的翼部312；支撐臺(tái)112與待貼膜側(cè)壁31的形狀和大小相適配，用于支撐待貼膜側(cè)壁31。

支撐臺(tái)112包括相互連接的第一子臺(tái)1121和第二子臺(tái)1122，第一子臺(tái)1121用于與貼膜窗口311相對(duì)應(yīng)，用于對(duì)貼設(shè)在貼膜窗口311上的薄膜進(jìn)行支撐；第二子臺(tái)1122用于與翼部312相對(duì)應(yīng)，并對(duì)翼部312進(jìn)行支撐。其中，薄膜的中央部分與貼膜窗口311相對(duì)應(yīng)，薄膜的邊緣部分與貼膜窗口311邊緣區(qū)域?qū)?yīng)的翼部312區(qū)域相對(duì)應(yīng)。第一子臺(tái)1121的設(shè)置，能夠?qū)N設(shè)在貼膜窗口311上的薄膜進(jìn)行支撐，以便于對(duì)應(yīng)貼合在貼膜窗口311上的薄膜部分能夠充分展平，同時(shí)還為這部分薄膜的后續(xù) 壓平做好準(zhǔn)備。第二子臺(tái)1122的設(shè)置，能夠?qū)σ聿?12形成支撐，以便為后續(xù)將薄膜的邊緣部分對(duì)應(yīng)壓合到翼部312上做好準(zhǔn)備。

本實(shí)施例中，第一子臺(tái)1121的支撐面100高于第二子臺(tái)1122的支撐面200，第一子臺(tái)1121的支撐面100與第二子臺(tái)1122的支撐面200之間的高度差為翼部312的厚度。如此設(shè)置，能使薄膜的邊緣恰好對(duì)應(yīng)貼合在貼膜窗口311周圍的翼部312的表面，同時(shí)還能使薄膜相對(duì)翼部312表面展平。

本實(shí)施例中，貼膜框架3還包括壓塊313和開設(shè)在翼部312的面對(duì)壓合機(jī)構(gòu)2一面上的凹槽314；壓合機(jī)構(gòu)2包括壓膜部21，壓膜部21包括壓膜支架211和設(shè)置在壓膜支架211面對(duì)支撐機(jī)構(gòu)1一端的拿持爪212，拿持爪212用于拿持壓塊313并將壓塊313對(duì)應(yīng)壓合到凹槽314中；壓塊313與凹槽314的形狀和大小相適配，壓塊313用于對(duì)應(yīng)將薄膜的邊緣壓合在凹槽314中。壓膜部21的設(shè)置，能夠?qū)⒈∧さ倪吘壊糠滞ㄟ^壓塊313對(duì)應(yīng)壓合到貼膜框架3翼部312上的凹槽314中，從而實(shí)現(xiàn)了將薄膜牢固地壓合到貼膜框架3上，同時(shí)還有利于使貼合到貼膜窗口311上的薄膜繃緊。

本實(shí)施例中，壓合機(jī)構(gòu)2還包括平膜部22，平膜部22包括平膜支架221和設(shè)置在平膜支架221面對(duì)支撐機(jī)構(gòu)1一端的平膜塊222，平膜塊222用于將對(duì)應(yīng)貼合在貼膜窗口311上的薄膜壓平；平膜支架221與壓膜支架211活動(dòng)連接，且平膜支架221能相對(duì)壓膜支架211沿遠(yuǎn)離或靠近支撐機(jī)構(gòu)1的方向移動(dòng)。平膜支架221相對(duì)壓膜支架211遠(yuǎn)離或靠近支撐機(jī)構(gòu)1移動(dòng)，能相應(yīng)地帶動(dòng)平膜塊222遠(yuǎn)離或靠近支撐機(jī)構(gòu)1移動(dòng)，以使平膜塊222在靠近支撐機(jī)構(gòu)1時(shí)對(duì)貼合在貼膜窗口311上的薄膜實(shí)施壓平。平膜部22的設(shè)置，能夠使薄膜充分展平，不會(huì)發(fā)生褶皺，從而不僅提升了貼膜框架3貼膜后的外觀質(zhì)量，而且提升了貼膜框架3貼膜后的使用功能。

本實(shí)施例中，壓合機(jī)構(gòu)2還包括定位部23，用于在壓膜時(shí) 對(duì)壓膜部21、平膜部22和薄膜進(jìn)行定位；定位部23與壓膜支架211活動(dòng)連接，且定位部23能相對(duì)壓膜支架211沿遠(yuǎn)離或靠近支撐機(jī)構(gòu)1的方向移動(dòng)，定位部23的面對(duì)支撐機(jī)構(gòu)1的一端用于在定位時(shí)與翼部312接觸并限位在翼部312上。即定位部23在定位時(shí)，相對(duì)壓膜支架211靠近支撐機(jī)構(gòu)1移動(dòng)，直至定位部23的面對(duì)支撐機(jī)構(gòu)1的一端與翼部312接觸并限位在翼部312上。當(dāng)定位部23靠近支撐機(jī)構(gòu)1移動(dòng)并限位在翼部312上時(shí)，就能夠?qū)耗げ?1、平膜部22和薄膜的位置進(jìn)行框定和限制，從而對(duì)壓膜部21、平膜部22和薄膜起到定位作用。定位部23的設(shè)置，能使壓膜部21的壓膜位置更加準(zhǔn)確，使平膜部22的平膜位置更加準(zhǔn)確，同時(shí)使薄膜在貼膜框架3上的貼設(shè)位置更加準(zhǔn)確，從而提高貼膜質(zhì)量并確保貼膜框架3貼膜后的使用功能。

本實(shí)施例中，支撐架111內(nèi)部為中空。如此設(shè)置，能夠節(jié)約支撐機(jī)構(gòu)1的制備材料，從而降低支撐機(jī)構(gòu)1的制備成本。

本實(shí)施例中，壓合機(jī)構(gòu)2還包括動(dòng)力源(圖1中未示出)，動(dòng)力源與壓膜部21、平膜部22和定位部23均分別連接，用于為壓膜部21壓膜、平膜部22平膜和定位部23定位提供動(dòng)力。即在壓膜部21壓膜時(shí)，動(dòng)力源能夠推動(dòng)壓膜支架211向靠近支撐機(jī)構(gòu)1的方向移動(dòng)，從而使拿持爪212在壓膜支架211的帶動(dòng)下將壓塊313對(duì)應(yīng)壓合到翼部312上的凹槽314中。在平膜部22平膜時(shí)，動(dòng)力源能夠推動(dòng)平膜支架221向靠近支撐機(jī)構(gòu)1的方向移動(dòng)，從而使平膜塊222在平膜支架221的帶動(dòng)下對(duì)貼合在貼膜窗口311上的薄膜實(shí)施壓平。在定位部23定位時(shí)，動(dòng)力源能夠推動(dòng)定位部23向靠近支撐機(jī)構(gòu)1的方向移動(dòng)，直至定位部23的面對(duì)支撐機(jī)構(gòu)1的一端與翼部312接觸并限位在翼部312上，從而使定位部23實(shí)現(xiàn)對(duì)壓膜部21、平膜部22和薄膜的定位。動(dòng)力源的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化貼膜，從而大大提高貼膜效率。動(dòng)力源可以根據(jù)所貼薄膜的不同情況分別向壓膜部21、平膜部22和定位部23提供不同大小的動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同薄膜的牢 固貼合，進(jìn)而能夠大大提高貼膜質(zhì)量。

需要說明的是，在小批量生產(chǎn)或者簡(jiǎn)易貼膜時(shí)，也可以不設(shè)置動(dòng)力源，此時(shí)，只要通過手動(dòng)對(duì)壓膜部21、平膜部22和定位部23施加動(dòng)力，即可完成壓膜部21的壓膜、平膜部22的平膜和定位部23的定位。

本實(shí)施例中，壓膜裝置還包括裁剪送入機(jī)構(gòu)(圖1中未示出)，用于將薄膜裁剪成與貼膜窗口311相匹配的形狀和大小，并將裁剪后的薄膜送入至貼膜框架3的貼膜窗口311上。裁剪送入機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)貼膜過程的自動(dòng)化，從而大大提高貼膜效率。

需要說明的是，在小批量生產(chǎn)或者簡(jiǎn)易貼膜時(shí)，也可以不設(shè)置裁剪送入機(jī)構(gòu)，只要將薄膜進(jìn)行預(yù)先手工裁剪成型，然后再將裁剪好的薄膜手工送入貼膜框架2的貼膜窗口311上即可。

本實(shí)施例中，壓膜裝置還包括涂膠機(jī)構(gòu)(圖1中未示出)，用于向翼部312上的凹槽314內(nèi)涂布粘接劑，粘接劑能將壓合到凹槽314中的薄膜和壓塊313粘接在一起，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓塊313、薄膜和凹槽314的牢固粘接，使薄膜的貼合更加牢固。涂膠機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)貼膜過程的自動(dòng)化，從而大大提高貼膜效率。

需要說明的是，在小批量生產(chǎn)或者簡(jiǎn)易貼膜時(shí)，也可以不設(shè)置涂膠機(jī)構(gòu)，只要通過手工將粘接劑涂布到凹槽314中即可。

另外需要說明的是，本實(shí)施例中的壓膜裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)厚度為微米級(jí)以上的薄膜的貼合壓接，從而能滿足多種貼膜領(lǐng)域(如包裝貼膜領(lǐng)域、醫(yī)療器械貼膜領(lǐng)域等)的使用要求。本實(shí)施例中的壓膜裝置適用于僅設(shè)置有待貼膜側(cè)壁31的貼膜框架3，如需要貼膜的包裝盒盒蓋或者用于蓋合在超聲治療頭上的蓋子，該蓋子上需要貼設(shè)透聲薄膜。

基于壓膜裝置的上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例還提供一種該壓膜裝置的壓膜方法，包括：

步驟1：將貼膜框架3放置到支撐機(jī)構(gòu)1上。

步驟2：通過壓合機(jī)構(gòu)2將薄膜對(duì)應(yīng)壓接到貼膜框架3的貼 膜窗口311上。

該步驟具體包括：步驟21：首先通過定位部23對(duì)壓膜部21、平膜部22和薄膜進(jìn)行定位。

該步驟中，推動(dòng)定位部23向靠近支撐機(jī)構(gòu)1的方向移動(dòng)，直至定位部23的面對(duì)支撐機(jī)構(gòu)1的一端與翼部312接觸并限位在翼部312上，實(shí)現(xiàn)定位部23對(duì)壓膜部21、平膜部22和薄膜的定位。

步驟22：然后通過平膜部22將貼合到貼膜窗口311上的薄膜壓平。

該步驟中，推動(dòng)平膜支架221向靠近支撐機(jī)構(gòu)1的方向移動(dòng)，使平膜塊222在平膜支架221的帶動(dòng)下對(duì)貼合在貼膜窗口311上的薄膜實(shí)施壓平。

步驟23：最后通過壓膜部21將薄膜壓接到貼膜窗口311上。

該步驟中，推動(dòng)壓膜支架211向靠近支撐機(jī)構(gòu)1的方向移動(dòng)，拿持爪212在壓膜支架211的帶動(dòng)下將壓塊313對(duì)應(yīng)壓合到翼部312上的凹槽314中，從而完成了薄膜在貼膜框架3上的貼合壓接。

本實(shí)施例中，在步驟21之前還包括：在貼膜框架3的貼合面上涂布粘接劑；將薄膜裁剪成與貼膜窗口311相匹配的形狀和大小，并將裁剪后的薄膜送入至貼膜框架3的貼膜窗口311上。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例提供一種壓膜裝置，與實(shí)施例1不同的是，如圖2所示，壓合機(jī)構(gòu)2還包括定位部23，用于在壓膜時(shí)對(duì)壓膜部21、平膜部22和薄膜進(jìn)行定位。支撐機(jī)構(gòu)1還包括定位支撐座12，定位支撐座12圍設(shè)于貼膜支撐座11的外圍，且與貼膜支撐座11連接；定位支撐座12的面對(duì)壓合機(jī)構(gòu)2的頂部與定位部23的形狀和大小相適配，定位部23能與定位支撐座12的頂部相對(duì)應(yīng)扣合。

即本實(shí)施例中的定位部23是獨(dú)立設(shè)置的，與壓膜部21沒有 連接關(guān)系。本實(shí)施例中的定位部23只要與支撐機(jī)構(gòu)1的定位支撐座12頂部對(duì)應(yīng)扣合，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)壓膜部21、平膜部22和薄膜的框定和限制。

本實(shí)施例中，定位支撐座12包括定位支架121和設(shè)置在定位支架121面對(duì)壓合機(jī)構(gòu)2一端的凸起122，定位支架121與支撐架111連接。定位部23包括平衡支架231和與平衡支架231連接的凹?xì)?32，凹?xì)?32與凸起122能相對(duì)應(yīng)扣合。通過凹?xì)?32和凸起122的相對(duì)應(yīng)扣合，能夠?qū)耗げ?1、平膜部22和薄膜的位置相應(yīng)地限制在定位部23所限定的區(qū)域中，而定位部23所限定的區(qū)域恰好為貼膜支撐座11所對(duì)應(yīng)的區(qū)域，從而實(shí)現(xiàn)了將壓膜部21、平膜部22和薄膜的位置框定并限制在貼膜區(qū)域內(nèi)。貼膜框架3還包括腔體32，腔體32與待貼膜側(cè)壁31連接為一體；定位支架121與支撐架111之間形成有空隙300，空隙300用于容納腔體32的腔壁。即本實(shí)施例中的壓膜裝置適用于設(shè)置有腔體32的貼膜框架3，且腔體32和待貼膜側(cè)壁31設(shè)置為一體，如一側(cè)壁上需要貼膜的包裝盒貼膜框架3或者超聲治療頭貼膜框架3等。本實(shí)施例中的壓膜裝置應(yīng)用范圍廣，適用于各種不同結(jié)構(gòu)形式的貼膜框架3。

本實(shí)施例中，定位支架121內(nèi)部為中空。如此設(shè)置，能夠節(jié)約支撐機(jī)構(gòu)1的制備材料，從而降低支撐機(jī)構(gòu)1的制備成本。

本實(shí)施例中壓膜裝置的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中相同，此處不再贅述。

本實(shí)施例中的壓膜裝置可以采用與實(shí)施例1中相同的壓膜方法和步驟將薄膜對(duì)應(yīng)壓接到貼膜框架3的貼膜窗口311上，也可以與實(shí)施例1中的壓膜步驟略有不同，即在通過定位部23對(duì)壓膜部21、平膜部22和薄膜進(jìn)行定位之后并在通過平膜部22將貼合到貼膜窗口311上的薄膜壓平之前還包括：將薄膜裁剪成與貼膜窗口311相匹配的形狀和大小，并將裁剪后的薄膜送入至貼膜框架3的貼膜窗口311上。具體步驟為：首先將定位部23與支撐機(jī)構(gòu)1的定位支撐座12頂部相對(duì)應(yīng)扣合；然后將預(yù)先裁 剪好的薄膜送入至貼膜框架3的貼膜窗口311上，此時(shí)，薄膜的放置位置已經(jīng)由定位部23框定和限制，使薄膜恰好位于與貼膜窗口311相對(duì)應(yīng)的位置上；最后依次對(duì)薄膜進(jìn)行平膜和壓膜操作。

實(shí)施例1-2的有益效果：實(shí)施例1-2中所提供的壓膜裝置，通過設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)和壓合機(jī)構(gòu)，使壓接到貼膜框架的貼膜窗口上的薄膜能夠充分繃緊、展平，不會(huì)發(fā)生褶皺，從而不僅提升了貼膜框架貼膜后的外觀質(zhì)量，而且提升了貼膜框架貼膜后的使用功能；同時(shí)，該壓膜裝置還提高了貼膜效率，從而提高了貼膜框架的生產(chǎn)效率。

可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。