一種彩色離型膜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的一種彩色離型膜，由基礎(chǔ)層和離型劑層復(fù)合而成，所述基礎(chǔ)層由順序相接的第一PET層、色母粒層和第二PET層一體成型。本實(shí)用新型提高了一種可持久使用的彩色離型膜，離型力范圍廣泛(3-300g/25mm),殘接率更高，可保證大于95％生產(chǎn)方便；該離型膜在實(shí)際剝離時(shí)，能更好的分辨離型材料的聚酯膜層與膠帶的聚酯膜層，具有良好的分辨性；環(huán)境對(duì)其剝離力影響小，而且非轉(zhuǎn)移性也優(yōu)異，即殘接率高；聚酯薄膜的兩面均可涂布有以固化型硅油為主的涂料而成的離型膜，即可雙面涂覆離型層，使用領(lǐng)域更為廣泛；離型層可反復(fù)實(shí)用，大幅度降低了成本。
【專利說(shuō)明】一種彩色離型膜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種彩色離型膜。

【背景技術(shù)】
[0002]以聚酯膜為基材的離型膜因其優(yōu)異的特性而被廣泛用于各種顯示器構(gòu)成部件制造，各種光學(xué)用途，膠粘帶等。一般的離型膜材料是在透明的聚酯膜層的表面涂布一層離型劑層來(lái)達(dá)到離型的效果。因?yàn)榫埘ツ邮峭该鞯?，在使用時(shí)很難分辨離型材料的聚酯膜層與膠帶的聚酯膜層。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種彩色離型膜。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種彩色離型膜，由基礎(chǔ)層和離型劑層復(fù)合而成，所述基礎(chǔ)層由順序相接的第一PET層、色母粒層和第二 PET層一體成型。
[0006] 申請(qǐng)人:經(jīng)研究發(fā)現(xiàn):如果單獨(dú)將涂料層直接涂布在PET層上，容易出現(xiàn)涂料層分層等現(xiàn)象，不能多次使用；而且在做離型處理時(shí)只能單面涂布(涂料層背面)，一些雙面離型膜的使用就受到了限制；在涂布有色涂料時(shí)容易對(duì)車間、及周邊環(huán)境造成污染，因?yàn)槎鄶?shù)涂料要溶解在苯或酮等溶劑中，這些溶劑是對(duì)人體有害的； 申請(qǐng)人:經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)將第一 PET層、色母粒層和第二 PET層共擠成型作為一體結(jié)構(gòu)，有效解決了涂料層脫落、應(yīng)用范圍不廣和環(huán)境污染等問(wèn)題。上述彩色離型膜生產(chǎn)方便、離型力范圍廣泛(3-300g/25mm)、殘接率更高，可多次使用。
[0007]上述PET指聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
[0008]為了提高PET層表面的平整度，所述第一 PET層不與色母粒層相接的一面設(shè)有第一底涂層；所述第二 PET層不與色母粒層相接的一面設(shè)有第二底涂層。第一底涂層和第二底涂層可只設(shè)其中的一層可也兩層都設(shè)，底涂劑的種類根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要來(lái)定，有20多種，多數(shù)采用丙烯酸類。
[0009]上述底涂在PET層制備過(guò)程中一次拉伸結(jié)束、第二步拉伸前實(shí)施涂布處理，底涂處理之后，PET層表面平整度大幅度提高，拓寬了聚酯薄膜的用途，可實(shí)施離型涂布、硬化涂布、擴(kuò)散涂布亞光處理等，這幾種實(shí)施方式均為離線涂布。
[0010]第一底涂層和第二底涂層的厚度均不大于0.1 μ m。這樣既能保證PET層與離型劑層的結(jié)合強(qiáng)度，又不影響整體的使用性能。
[0011]第一底涂層不與第一 PET層相接的一面設(shè)有第一離型劑層，第二底涂層不與第二PET層相接的一面設(shè)有第二離型劑層。上述雙面離型劑層的涂覆，拓寬了上述彩色離型膜的使用范圍。
[0012]第一離型劑層和第二離型劑層的厚度均為0.2-0.3 μ m。這樣即可滿足一般的需求，同時(shí)節(jié)約材料。
[0013]在超輕離型膜中，第一離型劑層和第二離型劑層的厚度均優(yōu)選為0.6μπι。
[0014]第一 PET層的厚20-75 μ m，色母粒層的厚為10-28 μ m，第二 PET層的厚為20-75 μ m。這樣可更好地用在電子模切行業(yè)中。
[0015]本實(shí)用新型提高了一種可持久使用的彩色離型膜，離型力范圍廣泛(3-300g/25mm),殘接率更高，可保證大于95%，生產(chǎn)方便；該離型膜在實(shí)際剝離時(shí)，能更好的分辨離型材料的聚酯膜層與膠帶的聚酯膜層，具有良好的分辨性；環(huán)境對(duì)其剝離力影響小，而且非轉(zhuǎn)移性也優(yōu)異，即殘接率高；聚酯薄膜的兩面均可涂布有以固化型硅油為主的涂料而成的離型膜，即可雙面涂覆離型層，使用領(lǐng)域更為廣泛；離型層可反復(fù)實(shí)用，大幅度降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為實(shí)施例1基礎(chǔ)層底涂前結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為實(shí)施例1基礎(chǔ)層底涂后結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖3為實(shí)施例1彩色離型膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]上述各圖中，I為第一 PET層，2為色母粒層，3為第二 PET層，4為第一底涂層，5為第二底涂層，6為第一離型劑層，7為第二離型劑層。

【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1-3所示的彩色離型膜，由基礎(chǔ)層和離型劑層復(fù)合而成，所述基礎(chǔ)層由順序相接的第一 PET層、色母粒層和第二 PET層一體成型。
[0023]所述第一 PET層不與色母粒層相接的一面設(shè)有第一底涂層；所述第二 PET層不與色母粒層相接的一面設(shè)有第二底涂層；第一底涂層和第二底涂層的厚度均不大于0.1mm。
[0024]第一底涂層不與第一 PET層相接的一面設(shè)有第一離型劑層，第二底涂層不與第二PET層相接的一面設(shè)有第二離型劑層；第一離型劑層和第二離型劑層的厚度均為0.3 μ m。第一 PET層的厚為30 μ m，色母粒層的厚為15 μ m，第二 PET層的厚為30 μ m。
[0025]實(shí)施例2
[0026]與實(shí)施例1基本相同，所不同的是:第一離型劑層和第二離型劑層的厚度均為
0.2m。第一 PET層的厚為75 μ m，色母粒層的厚為28 μ m，第二 PET層的厚為75 μ m。
[0027]實(shí)施例3
[0028]與實(shí)施例1基本相同，所不同的是:第一離型劑層和第二離型劑層的厚度均為
0.6m。第一 PET層的厚為20 μ m，色母粒層的厚為10 μ m，第二 PET層的厚為20 μ m。
[0029]表I各實(shí)施例所得產(chǎn)品的性能評(píng)價(jià)表
[0030]
?ΜI實(shí)施例3I實(shí)施例2I實(shí)施例1
離型力 g/25nun530050 殘接率％I彡85I彡95I彡95
老化離型力g/25mm 840080
[0031]實(shí)施例1與實(shí)施例2屬于重離型產(chǎn)品，實(shí)施例3屬于輕離型產(chǎn)品。
[0032]離型力的測(cè)試方法采用標(biāo)準(zhǔn)FINAT測(cè)試壓輥，Tesa7475膠帶(寬25mm)，180度剝離。
[0033]殘接率的測(cè)試方法采用標(biāo)準(zhǔn)FINAT測(cè)試壓輥，日東31B膠帶(寬25mm)，180度剝離。
[0034]老化離型力的測(cè)試方法采用標(biāo)準(zhǔn)FINAT測(cè)試壓輥，Tesa7475膠帶(寬25mm)，烘箱壓制24小時(shí)，180度剝離。
[0035]上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種彩色離型膜，其特征在于:由基礎(chǔ)層和離型劑層復(fù)合而成，所述基礎(chǔ)層由順序相接的第一 PET層、色母粒層和第二 PET層一體成型。
2.如權(quán)利要求1所述的彩色離型膜，其特征在于:所述第一PET層不與色母粒層相接的一面設(shè)有第一底涂層。
3.如權(quán)利要求2所述的彩色離型膜，其特征在于:所述第二PET層不與色母粒層相接的一面設(shè)有第二底涂層。
4.如權(quán)利要求3所述的彩色離型膜，其特征在于:第一底涂層和第二底涂層的厚度均不大于0.1 μ m。
5.如權(quán)利要求3所述的彩色離型膜，其特征在于:第一底涂層不與第一PET層相接的一面設(shè)有第一離型劑層，第二底涂層不與第二 PET層相接的一面設(shè)有第二離型劑層。
6.如權(quán)利要求5所述的彩色離型膜，其特征在于:第一離型劑層和第二離型劑層的厚度均為 0.2-0.3 μ m。
7.如權(quán)利要求5所述的彩色離型膜，其特征在于:第一離型劑層和第二離型劑層的厚度均為0.6 μ m。
8.如權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的彩色離型膜，其特征在于:第一PET層的厚20-75 μ m，色母粒層的厚為10-28 μ m，第二 PET層的厚為20-75 μ m。
【文檔編號(hào)】B32B27/36GK203994949SQ201420215039
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】張志剛 申請(qǐng)人:南京蘭埔成新材料有限公司