新型鐵粉壓塊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型鐵粉壓塊機(jī)，包括壓機(jī)、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)托板機(jī)、液壓站和控制柜。在壓機(jī)一側(cè)設(shè)置有自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，在壓機(jī)下側(cè)設(shè)置有自動(dòng)托板機(jī)，液壓站分別與壓機(jī)、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)相連接，控制柜分別與壓機(jī)、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)托板機(jī)、液壓站相連接。自動(dòng)托板機(jī)包括頭部驅(qū)動(dòng)輪和尾部從動(dòng)輪，以及安裝在頭尾輪上的傳動(dòng)板鏈，傳動(dòng)板鏈上至少放置兩個(gè)以上的托板，自動(dòng)托板機(jī)根據(jù)壓機(jī)的運(yùn)行情況，由控制系統(tǒng)進(jìn)行啟動(dòng)和停止控制。自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)通過(guò)控制柜和液壓站的控制，由推料油缸和輥輪將物料從料倉(cāng)自動(dòng)推送到壓機(jī)中，由此實(shí)現(xiàn)壓機(jī)自動(dòng)裝、出料，自動(dòng)放托板，可以提高設(shè)備自動(dòng)化程度和運(yùn)行效率，同時(shí)減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】新型鐵粉壓塊機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型鐵粉壓塊機(jī)，該鐵粉壓塊機(jī)主要應(yīng)用于冶金和耐材行業(yè)。

【背景技術(shù)】
[0002]在目前的冶金和耐材行業(yè)中，在壓機(jī)下面進(jìn)行壓塊作業(yè)時(shí)，由于沒有專用的機(jī)械自動(dòng)化的托板機(jī)，托板不能靠設(shè)備自動(dòng)到位，以至于目前所使用的鐵粉壓塊機(jī)在進(jìn)行壓塊時(shí)，每次得手工放一塊托板在模具下面，壓成的鐵粉塊隨托板一起被推出，鐵粉塊取走后，用人工再將托板放在模具下面，不能實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化方式的用托板機(jī)將壓好鐵粉塊運(yùn)走后，又自動(dòng)將下個(gè)托板放在模具下面，這樣需要為每臺(tái)壓機(jī)設(shè)備專門設(shè)置一個(gè)工作崗位，由于該工作崗位勞動(dòng)強(qiáng)度大，即浪費(fèi)人工也降低設(shè)備運(yùn)行效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種新型鐵粉壓塊機(jī)，托板靠設(shè)備自動(dòng)到位，可實(shí)現(xiàn)壓機(jī)自動(dòng)裝料，自動(dòng)出料，自動(dòng)放托板，以提高設(shè)備自動(dòng)化程度和設(shè)備運(yùn)行效率，減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。該新型鐵粉壓塊機(jī)，壓機(jī)壓力能夠達(dá)到80t-1500t，壓塊尺寸可以實(shí)現(xiàn)50mm-600mmo
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種新型鐵粉壓塊機(jī)，包括壓機(jī)、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)托板機(jī)、液壓站和控制柜組成，所述自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓機(jī)一側(cè)位置，所述自動(dòng)進(jìn)出托板的自動(dòng)托板機(jī)設(shè)置在壓機(jī)下側(cè)位置，所述液壓站分別與壓機(jī)、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)相連接，所述控制柜分別與壓機(jī)、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)托板機(jī)、液壓站相連接。自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)將物料鐵粉自動(dòng)送入壓機(jī)中；壓機(jī)將物料鐵粉壓制成型；自動(dòng)托板機(jī)采用機(jī)械自動(dòng)化的方式將壓塊機(jī)中壓制成型的鐵粉塊運(yùn)輸出去。
[0005]所述壓機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)，在其外側(cè)設(shè)有四個(gè)支柱，上部設(shè)有主油缸，兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)快速缸，壓桿和上模與快速缸和主油缸連接，下模與兩個(gè)脫模缸連接，在上模和下模之間形成空模腔；所述自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括水平依次設(shè)置的推料油缸和料倉(cāng)，以及安裝在料倉(cāng)底部和推料油缸前方的輥輪；所述自動(dòng)托板機(jī)包括頭部驅(qū)動(dòng)輪和尾部從動(dòng)輪，以及與頭部驅(qū)動(dòng)輪和尾部從動(dòng)輪相嚙合傳動(dòng)板鏈，和放置在傳動(dòng)板鏈上且至少兩個(gè)以上的托板。該新型鐵粉壓塊機(jī)對(duì)壓機(jī)、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)托板機(jī)、液壓站和控制柜采用一體化設(shè)計(jì)，由控制柜對(duì)壓機(jī)、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)托板機(jī)、液壓站進(jìn)行總體自動(dòng)控制。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:該新型鐵粉壓塊機(jī)采用機(jī)、電、液一體化的設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)壓機(jī)自動(dòng)裝料，自動(dòng)出料，自動(dòng)放托板，自動(dòng)化程度高，維修保養(yǎng)簡(jiǎn)單，可以提高設(shè)備自動(dòng)化程度和設(shè)備運(yùn)行效率，減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0008]附圖1是新型鐵粉壓塊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖1中所示:1、壓機(jī)2、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)3、自動(dòng)托板機(jī)4、液壓站5、控制柜6、支柱7、主油缸8、快速缸9、壓桿10、上模11、下模12、脫模缸13、空模腔14、推料油缸15、料倉(cāng)16、輥輪17、托板18、頭部驅(qū)動(dòng)輪19、尾部從動(dòng)輪20、傳動(dòng)板鏈

【具體實(shí)施方式】
[0010]在圖1中，壓機(jī)1、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、自動(dòng)托板機(jī)3、液壓站4和控制柜5組成一個(gè)整體的鐵粉壓塊機(jī)。壓機(jī)1、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、自動(dòng)托板機(jī)3、液壓站4和控制柜5采用一體化設(shè)計(jì)，由控制柜5對(duì)壓機(jī)1、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、自動(dòng)托板機(jī)3、液壓站4進(jìn)行總體自動(dòng)控制，在壓機(jī)1左側(cè)設(shè)置有自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)2，在壓機(jī)1下側(cè)設(shè)置有自動(dòng)進(jìn)出托板的自動(dòng)托板機(jī)3。自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)2實(shí)現(xiàn)將物料鐵粉自動(dòng)送入壓機(jī)1中；壓機(jī)1將物料鐵粉壓制成型；自動(dòng)托板機(jī)3采用機(jī)械自動(dòng)化的方式將壓塊機(jī)中壓制成型的鐵粉塊運(yùn)輸出去。
[0011 ] 所述壓機(jī)1采用立式結(jié)構(gòu)，在其外側(cè)設(shè)有四個(gè)支柱6，上部設(shè)有主油缸7，兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)快速缸8，壓桿9和上模10與快速缸8和主油缸7連接，下模11與兩個(gè)脫模缸12連接，在上模10和下模11之間形成空模腔13。
[0012]所述自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)2包括水平依次設(shè)置的推料油缸14和料倉(cāng)15，以及安裝在料倉(cāng)15底部且推料油缸14前方的輥輪16。
[0013]所述自動(dòng)托板機(jī)3包括頭部驅(qū)動(dòng)輪18和尾部從動(dòng)輪19，以及與頭部驅(qū)動(dòng)輪18和尾部從動(dòng)輪19相嚙合傳動(dòng)板鏈20，和放置在傳動(dòng)板鏈20上且至少兩個(gè)以上的托板17。
[0014]所述液壓站4分別與壓機(jī)1、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)2相連接。
[0015]所述控制柜5分別與壓機(jī)1、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、自動(dòng)托板機(jī)3、液壓站4相連接。
[0016]當(dāng)新型鐵粉壓塊機(jī)工作時(shí)，自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)通過(guò)控制柜和液壓站的操作，推料油缸和輥輪將物料從料倉(cāng)中自動(dòng)推送到壓機(jī)中。由于液壓系統(tǒng)的作用，當(dāng)托板位于模下時(shí)，脫模缸下降，下模固定在壓機(jī)底板上，原料通過(guò)推料油缸的作用被送入下模，由布料部分的旋轉(zhuǎn)，輥輪的振動(dòng)，鐵粉料進(jìn)入模腔內(nèi)，給模具裝料，裝好料后，推料油缸縮回?？焖俑卓焖傧陆?，模腔內(nèi)形成壓力腔，主油缸繼續(xù)加壓，完成成型工作，主油缸卸荷。此時(shí)壓桿輕壓在模腔內(nèi)，脫模缸上升，帶動(dòng)模具向上，脫開成型的坯塊，快速缸帶動(dòng)主油缸上升，壓桿脫離模具，托板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，將成品鐵粉塊送出工作臺(tái)，下一個(gè)托板到達(dá)壓塊位置后，開始循環(huán)下一個(gè)動(dòng)作。自動(dòng)托板機(jī)根據(jù)壓機(jī)的運(yùn)行情況，由控制柜進(jìn)行啟動(dòng)和停止控制，自動(dòng)托板機(jī)包括頭部驅(qū)動(dòng)輪和尾部從動(dòng)輪，頭部驅(qū)動(dòng)輪和尾部從動(dòng)輪上安裝有傳動(dòng)板鏈，頭部驅(qū)動(dòng)輪和尾部從動(dòng)輪靠傳動(dòng)板鏈連接傳動(dòng)，傳動(dòng)板鏈上至少放置兩個(gè)以上的托板，當(dāng)下模離開托板，并從下模卸出鐵粉塊后，自動(dòng)托板機(jī)啟動(dòng)；當(dāng)托板到達(dá)下模下面后，自動(dòng)托板機(jī)自動(dòng)停止，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)完成。
【權(quán)利要求】
1.一種新型鐵粉壓塊機(jī)，包括壓機(jī)(I)、液壓站(4)和控制柜(5)，其特征在于還包括自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)、自動(dòng)托板機(jī)(3)，所述自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在壓機(jī)(I) 一側(cè)位置，所述自動(dòng)進(jìn)出托板的自動(dòng)托板機(jī)⑶設(shè)置在壓機(jī)⑴下側(cè)位置，液壓站⑷分別與壓機(jī)⑴、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)相連接，控制柜(5)分別與壓機(jī)(I)、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)、自動(dòng)托板機(jī)(3)、液壓站⑷相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鐵粉壓塊機(jī)，其特征在于上述自動(dòng)托板機(jī)(3)包括頭部驅(qū)動(dòng)輪(18)和尾部從動(dòng)輪(19)，以及安裝在頭部驅(qū)動(dòng)輪(18)和尾部從動(dòng)輪(19)上的傳動(dòng)板鏈(20)，頭部驅(qū)動(dòng)輪(18)和尾部從動(dòng)輪(19)靠傳動(dòng)板鏈(20)連接傳動(dòng)，傳動(dòng)板鏈(20)上至少放置兩個(gè)以上的托板(17)，自動(dòng)托板機(jī)(3)根據(jù)壓機(jī)(I)的運(yùn)行情況，由控制系統(tǒng)(5)進(jìn)行啟動(dòng)和停止控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鐵粉壓塊機(jī)，其特征在于上述自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)包括水平依次設(shè)置的推料油缸(14)和料倉(cāng)(15)，以及安裝在料倉(cāng)(15)底部和推料油缸(14)前方的輥輪(16)，自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)⑵通過(guò)控制柜(5)和液壓站⑷的控制，由推料油缸(14)和輥輪(16)將物料從料倉(cāng)(5)自動(dòng)推送到壓機(jī)(I)中。
【文檔編號(hào)】B30B11/00GK204076887SQ201420547239
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】張俊剛 申請(qǐng)人:石家莊富邦冶金科技有限公司