新型除鐵機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種濕式除鐵設(shè)備，尤其是一種新型除鐵機。
【背景技術(shù)】
[0002]在陶瓷、水泥及一些礦石的生產(chǎn)原料中，由于地殼中鐵元素的含量處于較高水平，在粉末或者漿料中容易混雜有鐵粉鐵渣等細(xì)微顆粒，特別是在礦源的品質(zhì)不高的時候，如果在加工之前不去除此類鐵質(zhì)的雜質(zhì)，則會影響上述原料制成的產(chǎn)品的品質(zhì)，例如，在燒制瓷磚、瓷器前，如果不進(jìn)行除鐵處理，鐵在高溫?zé)埔院髸斐僧a(chǎn)品的顏色與預(yù)期的相比較為暗淡，過大的鐵雜質(zhì)在燒制以后會在瓷器表面形成黑點或者針孔，極大的影響產(chǎn)品的表面效果，而且在一些情況下，還會在燒制過程中容易發(fā)生開裂，破損等情況，造成無法完成生產(chǎn)加工的問題。為了解決這些問題，現(xiàn)在市面上存在這各式各樣的粉料或者漿料除鐵機，其基本原理是通過磁棒將粉料或者漿料中的鐵雜質(zhì)吸附分離出來，以實現(xiàn)除鐵的操作。
[0003]例如，專利號為200620060810.7，名為“一種全自動除鐵機”的專利中公開了一種全自動除鐵機，通過磁棒組在裝有漿料的漿料桶內(nèi)吸附鐵雜質(zhì)，然后移動到?jīng)_水盤中進(jìn)行沖洗，將吸附的鐵雜質(zhì)從磁棒組上沖洗掉，然后在運動到漿料桶中，如此往復(fù)運動，完成自動化的除鐵操作，市面上還有其他廠商還有其他結(jié)構(gòu)的自動除鐵機，但是上述除鐵設(shè)備均存在一個問題就是磁力部件需要的除鐵狀態(tài)和清洗狀態(tài)之間頻繁的轉(zhuǎn)換，在除鐵狀態(tài)即不能進(jìn)行清洗操作，清洗狀態(tài)即不能進(jìn)行除鐵操作，所以造成磁力部件的除鐵操作不連續(xù)，設(shè)備的除鐵容量不大，批量處理時效率收到極大限制，成為了產(chǎn)品加工工序中的瓶頸。
[0004]現(xiàn)有同行業(yè)內(nèi)除鐵設(shè)備分散不集中，需要制作安裝大量的鋼結(jié)構(gòu)平臺，而且占地面積大、空間大、總功率大，總能耗高。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提出一種新型除鐵機，解決現(xiàn)有的除鐵設(shè)備處理容量小，處理效率低的問題。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0007]該除鐵機包括一主機架，所述的主機架中安裝有一條除鐵槽或多條相連通或獨立的除鐵槽，除鐵槽上設(shè)有進(jìn)漿管和出漿管，每條除鐵槽中分別設(shè)置有多個并列放置的磁棒架，每條除鐵槽的一端設(shè)有分別設(shè)有清洗槽；除鐵槽上設(shè)有驅(qū)動磁棒架在除鐵槽中往復(fù)運動的擺動機構(gòu)，主機架上部設(shè)有在除鐵槽和清洗槽上方往復(fù)運動的移動車機構(gòu)，擺動機構(gòu)上遠(yuǎn)離清洗槽的一端設(shè)有推進(jìn)磁棒架的推進(jìn)機構(gòu)。
[0008]采用了上述技術(shù)方案后，進(jìn)行漿料處理時，漿料由除鐵槽中通過，在除鐵槽中排列的磁棒架進(jìn)行除鐵操作，然后磁棒架上吸附有鐵雜質(zhì)以后，通過移動車將磁棒架依次移動到清洗槽中清洗，然后在移動回除鐵槽中，從而使得磁棒架在清洗過程中時，除鐵槽中依然在進(jìn)行除鐵操作，整個除鐵過程連續(xù)高效，適用于大批量的漿料除鐵操作，有效地降低了設(shè)備的能耗，起到節(jié)能降耗環(huán)保的作用。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的主機架至少包括有中層平面支架和上層平面支架，所述的中層平面支架和上層平面支架通過多個立柱組成架體結(jié)構(gòu)，所述的中層平面支架包括沿每個除鐵槽上開口處兩側(cè)延伸的除鐵槽架及設(shè)于每個清洗槽兩側(cè)的清洗槽架；上層平面支架至少包括為移動車機構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向支架，導(dǎo)向支架沿除鐵槽和清洗槽的排列方向延伸。
[0010]采用了上述技術(shù)方案后，主機架的分層結(jié)構(gòu)提供了磁棒架的逐步推進(jìn)空間以及移動車機構(gòu)的往復(fù)運動空間，在工作時移動車機構(gòu)將離清洗槽最近的一排磁棒架取出并放置在清洗槽中清洗，此時推進(jìn)機構(gòu)將其他并列的除鐵槽向前推進(jìn)，填充被取出磁棒架留下的位置，然后推進(jìn)機構(gòu)退出，此時移動車將清洗完畢的一排磁棒架取出并放置到離驅(qū)動裝置最近的空位中，如此往復(fù)完成有序的除鐵和清洗循環(huán)，提尚加工效率。
[0011]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的磁棒架包括相平行的上固定板和下固定板，所述的上固定板下表面上設(shè)有垂直于上固定板并呈矩陣設(shè)置的永磁棒，所述的下固定板上對應(yīng)每個永磁棒的位置設(shè)有通孔，上固定板與下固定板之間設(shè)有控制上固定板和下固定板固定和脫離的離合機構(gòu)，所述的離合機構(gòu)側(cè)向設(shè)有第一驅(qū)動機構(gòu)。
[0012]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的移動車機構(gòu)包括架設(shè)于主機架上層平面支架上的移動架，所述的移動架上對應(yīng)每條除鐵槽位置設(shè)有一移動板，所述的移動板上垂直固定一第二驅(qū)動機構(gòu)，所述的第二驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動桿穿過移動板連接一平行于移動板的升降板，所述的升降板上設(shè)有分別與磁棒架上固定板兩側(cè)相配合的側(cè)板，側(cè)板上設(shè)有容納磁棒架上固定板的卡槽。
[0013]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的除鐵槽架上方設(shè)有一擺動架，所述的擺動架的兩側(cè)分別設(shè)有一組擺動輪，一組擺動輪中包括多個擺動輪，每個擺動輪下方分別設(shè)有一段擺動滑軌，所述的除鐵槽架端部通過一軸承連接有一個擺動軸，所述的擺動軸連接一第三驅(qū)動機構(gòu)，第三驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動擺動軸順時針或者逆時針轉(zhuǎn)動，所述的擺動軸上安裝有擺動齒輪，所述的除鐵槽架上對應(yīng)擺動齒輪的位置設(shè)有擺動齒條。
[0014]采用了上述結(jié)構(gòu)以后，擺動架可帶動磁棒架做水平的往復(fù)運動，通過磁棒架上的磁棒對除鐵槽中的漿料產(chǎn)生擾動，防止?jié){料沉積。
[0015]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，主機架的上層平面支架還包括與移動車機構(gòu)配合驅(qū)動移動車機構(gòu)移動的驅(qū)動支架，所述的驅(qū)動支架上設(shè)有齒條；移動架上設(shè)有一第四驅(qū)動機構(gòu)，所述的第四驅(qū)動機構(gòu)連接一與主機架的驅(qū)動支架上的齒條相配合的驅(qū)動輪。
[0016]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上層平面支架的導(dǎo)向支架上設(shè)有導(dǎo)向桿，移動架上設(shè)有與主機架上的導(dǎo)向桿相配合的導(dǎo)向座；升降板上設(shè)有與驅(qū)動桿平行的導(dǎo)向柱，移動板上對應(yīng)導(dǎo)向柱的位置設(shè)有供導(dǎo)向柱穿過的導(dǎo)向孔。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型一個實施例的一側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型一個實施例的另一側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實用新型一個實施例的主機架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實用新型一個實施例的磁棒架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實用新型一個實施例的移動車機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]如圖1-圖5所示，本實用新型一個實施例中的新型除鐵機包括一主機架1，所述的主機架I中安裝有一條除鐵槽2或多條相連通或獨立的除鐵槽2，本實施例中設(shè)置了多條相連通的除鐵槽2，圖1中為了顯示除鐵槽2內(nèi)部的狀態(tài)，隱藏了一條除鐵槽2，連通時，除鐵槽依次通過管路3連通，本實施例中所述的除鐵槽2包括為一由底板、兩端的端板和兩側(cè)的側(cè)板組成的上開口的槽型結(jié)構(gòu)。除鐵槽2上設(shè)有進(jìn)漿管4和出漿管5，每條除鐵槽2中分別設(shè)置有多個并列放置的磁棒架6，磁棒架上裝有若干條鋁鐵硼永久性磁力棒，每條除鐵槽2的一端設(shè)有分別設(shè)有清洗槽7 ;除鐵槽上設(shè)有驅(qū)動磁棒架在除鐵槽中往復(fù)運動的擺動機構(gòu)，主機架I上部設(shè)有在除鐵槽2和清洗槽7上方往復(fù)運動的移動車機構(gòu)8，擺動機構(gòu)上遠(yuǎn)離清洗槽7的一端設(shè)有推進(jìn)磁棒架6的推進(jìn)機構(gòu)9。
[0025]工作時，在每個除鐵槽2中排列放置多個磁棒架6，并用推進(jìn)機構(gòu)9頂緊磁棒架6，此時漿料有進(jìn)漿管4中進(jìn)入除鐵槽2中并緩慢運行，依次經(jīng)過每個磁棒架6，磁棒架6對漿料中的鐵質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行吸附，實現(xiàn)除鐵操作。
[0026]采用了上述技術(shù)方案后，進(jìn)行漿料處理時，漿料由除鐵槽中通過，在除鐵槽中2排列的磁棒架6進(jìn)行除鐵操作，然后磁棒架6上吸附有鐵雜質(zhì)以后，通過移動車將磁棒架依次移動到清洗槽7中清洗，然后再移動回除鐵槽中，從而使得磁棒架在清洗過程中時，除鐵槽中依然在進(jìn)行除鐵操作，整個除鐵過程連續(xù)高效，適用于大批量的漿料除鐵操作，進(jìn)行到預(yù)定的時間以后，移動車機構(gòu)8將離清洗槽最近的一排磁棒架6取出并放置在清洗槽中清洗，此時推進(jìn)機構(gòu)9將其他并列的磁棒架6向前推進(jìn)，填充被取出磁棒架6留下的位置，然后推進(jìn)機構(gòu)9退出，此時移動車機構(gòu)8將清洗完畢的一排磁棒架6取出并放置到離驅(qū)動裝置最近的空位中，如此往復(fù)完成有序的除鐵和清洗循環(huán)，提尚加工效率，為了提尚磁棒架6的清洗效果，本實施例中清洗機構(gòu)上可以設(shè)置擺動功能，有利于徹底清洗磁棒，無死角。
[0027]具體的，為了合理的分布磁棒架6和移動車機構(gòu)8，所述的主機架I至少包括有中層平面支架101和上層平面支架102，所述的中層平面支架101和上層平面支架102通過多個立柱103組成架體結(jié)構(gòu)，所述的中層平面支架101包括沿每個除鐵槽上開口處兩側(cè)延伸的除鐵槽架1011及設(shè)于每個清洗槽兩側(cè)的清洗槽架1012 ;上層平面支架102至少包括為移動車機構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向支架1021，導(dǎo)向支架1021沿除鐵槽2和清洗