散熱模組的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種散熱模組，包含蒸發(fā)補償構(gòu)件、環(huán)路熱管、翅片組以及可導(dǎo)熱的基板，環(huán)路熱管的蒸發(fā)管段和冷凝管段以及回流管段相連通，蒸發(fā)管道段一端和蒸發(fā)器連接，回流管段一端和補償室連接；蒸發(fā)器和基板采用焊接的方式進(jìn)行連接，環(huán)路熱管往復(fù)穿過翅片組，相鄰環(huán)路熱管的冷凝管段和回流管段相鄰排布，使得本實用新型提供的散熱模組不僅進(jìn)一步提高了現(xiàn)有散熱裝置的散熱效率，而且提高了裝置的緊湊性。
【專利說明】散熱模組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電子元件散熱領(lǐng)域，具體涉及一種散熱模組。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，電子器件向著小型化，模塊化的趨勢發(fā)展，同時電子器件的功率也越來越大，這就要求相應(yīng)的散熱設(shè)備也要小型化和散熱高效化，所以對散熱的要求也日益增加。經(jīng)過對現(xiàn)有技術(shù)的分析發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的散熱裝置大多不能解決散熱效率不高的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型是為解決上述問題而進(jìn)行的，目的在于通過提供一種環(huán)路熱管和帶孔翅片組合的風(fēng)冷散熱模組，進(jìn)一步提高現(xiàn)有散熱裝置的散熱效率。
[0004]本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型提供了一種用于電子元件散熱的散熱模組，具有以下特征，包括:蒸發(fā)補償構(gòu)件，包含蒸發(fā)器以及和蒸發(fā)器連接的補償室，蒸發(fā)器用于吸收電子元件產(chǎn)生的熱量，補償室用于補充蒸發(fā)器所需的工質(zhì)；環(huán)路熱管，用于填充流動工質(zhì)，包含蒸發(fā)管段、冷凝管段以及回流管段，蒸發(fā)管段和冷凝管段以及回流管段相連通，蒸發(fā)管段一端的端口和蒸發(fā)器相連，回流管段一端的端口和補償室連接；以及翅片組，用于散發(fā)冷凝管段的熱量，包括多個平行放置的翅片，每個所述翅片上均帶有多個讓冷凝管段穿過的第一貫穿孔，冷凝管段通過第一貫穿孔往復(fù)穿過翅片組。
[0006]本實用新型提供的散熱模組還可以具有這樣的特征，還包括:一面和蒸發(fā)補償構(gòu)件連接，另一面和電子元件連接的基板。
[0007]本實用新型提供的散熱模組還可以具有這樣的特征:翅片組上方還設(shè)有風(fēng)扇。
[0008]本實用新型提供的散熱模組還可以具有這樣的特征:蒸發(fā)補償構(gòu)件和基板采用焊接的方式進(jìn)行連接。
[0009]本實用新型提供的散熱模組還可以具有這樣的特征:位于翅片一側(cè)的相鄰兩個環(huán)路熱管的冷凝管段和回流管段交替排布。
[0010]本實用新型提供的散熱模組還可以具有這樣的特征:翅片組上還具有第二貫穿孔，作為熱空氣排出的通道。
[0011]實用新型作用與效果
[0012]本實用新型提供的散熱模組包含蒸發(fā)補償構(gòu)件、環(huán)路熱管、翅片組以及可導(dǎo)熱的基板，環(huán)路熱管的蒸發(fā)管段和冷凝管段以及回流管段相連通，蒸發(fā)管段一端和蒸發(fā)器連接，回流管段一端和補償室連接，相鄰環(huán)路熱管的冷凝管段和回流管段相鄰排布，環(huán)路熱管往復(fù)穿過翅片組；根據(jù)本實用新型提供的散熱模組，蒸發(fā)器和基板采用焊接的方式進(jìn)行連接，此種連接方式更有利于蒸發(fā)器吸收電子元件的熱量，環(huán)路熱管形狀可以任意彎曲，使其較普通熱管具有更強(qiáng)的傳熱能力，環(huán)路熱管往復(fù)多次穿過翅片組，不僅增大了換熱面積，提高了散熱性能，而且提高了整個系統(tǒng)的抗壓能力，同時翅片組上的第二貫穿孔可以使熱空氣從兩側(cè)排出，間接地提高了散熱模組的換熱效率，相鄰的環(huán)路熱管交錯放置，使得同一側(cè)的冷凝管段和回流管段相鄰排布，有利于溫度場的均勻分布，因此，本實用新型提供的散熱模組不僅進(jìn)一步提高了現(xiàn)有散熱裝置的散熱效率，而且提高了裝置的緊湊性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的實施例中散熱模組組成的散熱裝置的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的實施例中散熱模組組成的散熱裝置的爆炸圖。
[0015]圖3是本實用新型的實施例中散熱模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實用新型的實施例中環(huán)路熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0017]圖5是本實用新型的實施例中環(huán)路熱管與翅片組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6是圖3中的沿A方向觀察到的散熱模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖來說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0020]圖1為本實施例中散熱模組組成的散熱裝置的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實施例中散熱模組組成的散熱裝置的爆炸圖。
[0022]如圖1和圖2所示，散熱裝置100包含散熱模組200，置于散熱模組100外側(cè)，用于承載散熱模組100的外殼300,位于散熱模組100上方,用于加快散熱的風(fēng)扇400以及覆蓋于外殼300上的蓋板500，外殼300以及蓋板500上均帶有孔洞，便于熱量的及時散出。
[0023]圖3是本施例中散熱模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]如圖3所示，散熱模組200包含環(huán)路熱管1、蒸發(fā)補償構(gòu)件2、翅片組3以及基板4，環(huán)路熱管I和蒸發(fā)補償構(gòu)件2連接，包括蒸發(fā)管段11，冷凝管段12和回流管段13，蒸發(fā)補償構(gòu)件2以焊接的方式連接在基板4的一面上，基板4的另一面連接有電子元件，翅片組3包含多個平行放置的翅片31，每個翅片31帶有多個讓冷凝管段12從中穿過的第一貫穿孔和第二貫穿孔311，環(huán)路熱管I通過第一貫穿孔往復(fù)穿過翅片組3，第二貫穿孔311作為熱空氣排出的通道，熱空氣經(jīng)過第二貫穿孔311時會產(chǎn)生水平方向的分量，空氣會順著第二貫穿孔311的孔洞向翅片組3的左右兩側(cè)排出，間接提高散熱模組200的散熱效率。
[0025]圖4是本實施例中環(huán)路熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]如圖4所示，環(huán)路熱管I包含相連通的蒸發(fā)管段11、冷凝管段12以及回流管段13，蒸發(fā)管段11和蒸發(fā)補償構(gòu)件2中的蒸發(fā)器連接，回流管段13和蒸發(fā)補償構(gòu)件2中的補償室連接。
[0027]圖5是本實施例中環(huán)路熱管和翅片組結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]如圖5所示，環(huán)路熱管I中的冷凝管段12來回三次穿過翅片組3，增大了換熱面積，使管道的制冷工質(zhì)能更好的將熱量帶給翅片組3，提高了散熱性能，同時增加的換熱面積也能加強(qiáng)環(huán)路熱管I和翅片組3之間的結(jié)合，使得整個系統(tǒng)的抗壓能力更強(qiáng)。
[0029]圖6是圖3中的沿A方向觀察到的散熱模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]如圖6所示，位于翅片組3 —側(cè)的相鄰兩個環(huán)路熱管I的冷凝管段12和回流管段13交替排布，有利于溫度場的均勻分布，用于環(huán)熱管路I穿過的第一貫穿孔和作為熱空氣通道的第二貫穿孔311同樣交替排布，利于熱量的及時散出。
[0031]如圖3至圖6所示，散熱模組200采用多個環(huán)路熱管I并聯(lián)的形式，可導(dǎo)熱的基板4將電子元件產(chǎn)生的熱量傳遞給蒸發(fā)補償構(gòu)件2，蒸發(fā)補償構(gòu)件2中的蒸發(fā)器吸收熱量，其內(nèi)的流動工質(zhì)由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，并向蒸發(fā)管段11中流動，而后冷凝管段12將熱量傳遞給翅片組3，由翅片組3將其散發(fā)至外界環(huán)境中，換熱后流動工質(zhì)由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)，經(jīng)回流管段13回流入蒸發(fā)補償構(gòu)件2中的補償室，補償室向蒸發(fā)器補充工質(zhì)。
[0032]實施例作用與效果
[0033]本實施例提供的散熱模組包括蒸發(fā)補償構(gòu)件、環(huán)路熱管、翅片組以及可導(dǎo)熱的基板，環(huán)路熱管的蒸發(fā)管段、冷凝管段以及回流管段相連通，蒸發(fā)管段一端和蒸發(fā)器連接，回流管段一端和補償室連接，相鄰環(huán)路熱管的冷凝管段和回流管段相鄰排布，環(huán)路熱管往復(fù)穿過翅片組；根據(jù)本實施例提供的散熱模組，蒸發(fā)器和基板采用焊接的方式進(jìn)行連接，此種連接方式更有利于蒸發(fā)器吸收電子元件的熱量，環(huán)路熱管形狀可以任意彎曲，使其較普通熱管具有更強(qiáng)的傳熱能力，環(huán)路熱管往復(fù)多次穿過翅片組，不僅增大了換熱面積，提高了散熱性能，而且提高了整個系統(tǒng)的抗壓能力，相鄰的環(huán)路熱管交錯放置，使得同一側(cè)的冷凝管段和回流管段相鄰排布，有利于溫度場的均勻分布，因此，本實施例提供的散熱模組不僅進(jìn)一步提高了現(xiàn)有散熱裝置的散熱效率，而且提高了裝置的緊湊性。
[0034]本實用新型不限于【具體實施方式】的范圍，對本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來講，只要各種變化在所述的權(quán)利要求限定和確定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見的，一切利用本實用新型構(gòu)思的實用新型創(chuàng)造均在保護(hù)之列。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱模組，用于電子元件的散熱，其特征在于，包括: 蒸發(fā)補償構(gòu)件，包含蒸發(fā)器以及和所述蒸發(fā)器連接的補償室，所述蒸發(fā)器用于吸收所述電子元件產(chǎn)生的熱量，所述補償室用于補充所述蒸發(fā)器所需的工質(zhì)； 環(huán)路熱管，用于填充流動工質(zhì)，包含蒸發(fā)管段、冷凝管段以及回流管段，所述蒸發(fā)管段和所述冷凝管段以及所述回流管段相連通，所述蒸發(fā)管段一端的端口和所述蒸發(fā)器相連，所述回流管段一端的端口和所述補償室連接；以及 翅片組，用于散發(fā)所述冷凝管段的熱量，包括多個平行放置的翅片，每個所述翅片上均帶有讓所述冷凝管段穿過的多個第一貫穿孔，所述冷凝管段通過所述第一貫穿孔往復(fù)穿過所述翅片組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于，還包括: 一面和所述蒸發(fā)補償構(gòu)件連接，另一面和所述電子元件連接的基板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于: 其中，所述翅片組上方還設(shè)有風(fēng)扇。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱模組，其特征在于: 其中，所述蒸發(fā)補償構(gòu)件和所述基板采用焊接的方式進(jìn)行連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于: 其中，位于所述翅片一側(cè)的相鄰兩個所述環(huán)路熱管的冷凝管段和回流管段交替排布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于: 其中，所述翅片組上還具有第二貫穿孔，作為熱空氣排出的通道。
【文檔編號】H05K7/20GK204014395SQ201420465731
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】崔曉鈺, 邱子騫, 張昊, 施賽燕, 朱悅 申請人:上海理工大學(xué), 上海翔港印務(wù)有限公司