拉板固定裝置、超起裝置及起重的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種拉板固定裝置、超起裝置及起重機(jī)。該拉板固定裝置包括：可變長(zhǎng)度的連接板，其第一端用于與拉板的端部通過(guò)第一銷軸可拆卸連接，第二端與拉板固定支座通過(guò)第二銷軸鉸接。本實(shí)用新型的拉板固定裝置能夠適應(yīng)位于拉板兩端的拉板固定支座之間的距離變化，可以對(duì)拉板始終保持穩(wěn)固支撐，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
【專利說(shuō)明】拉板固定裝置、超起裝置及起重機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及起重設(shè)備領(lǐng)域，更具體地，涉及一種拉板固定裝置、超起裝置及起重機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，施工要求越來(lái)越高，各種大噸位起重機(jī)日益增多。大噸位起重機(jī)的起重量大，但起重臂截面受到寬度限制，使得起重機(jī)的長(zhǎng)細(xì)比增大，進(jìn)而導(dǎo)致吊重時(shí)剛度變差、旁彎變形大、起重臂自身結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性很差、起重性能差。當(dāng)前，大噸位起重機(jī)通過(guò)配置超起裝置來(lái)改善起重臂的變形，以增強(qiáng)起重臂的起重性能。
[0003]起重機(jī)的超起裝置普遍采用拉板作為前張緊機(jī)構(gòu)，拉板在起重機(jī)作業(yè)時(shí)張緊，在起重機(jī)運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)，拉板由拉板固定裝置安裝于臂架上，以避免因運(yùn)輸過(guò)程的來(lái)回晃動(dòng)而導(dǎo)致的損壞。拉板固定裝置通常包括:用于支撐拉板的拉板托架，和位于拉板兩端端部的拉板固定支座，拉板的兩端分別與拉板固定支座連接。
[0004]大部分拉板固定裝置在起重機(jī)姿態(tài)改變(例如由作業(yè)狀態(tài)向運(yùn)輸狀態(tài)轉(zhuǎn)化)過(guò)程中，位于拉板兩端的拉板固定支座之間的距離保持不變。少量的拉板固定裝置在起重機(jī)姿態(tài)改變過(guò)程中，位于拉板兩端的拉板固定支座之間的距離會(huì)發(fā)生改變，因拉板本身的長(zhǎng)度是固定的，如果拉板的固定先于起重機(jī)姿態(tài)的變化，固定長(zhǎng)度的拉板會(huì)限制拉板固定支座的移動(dòng)，導(dǎo)致起重機(jī)不能順利完成姿態(tài)轉(zhuǎn)變；而如果在起重機(jī)姿態(tài)轉(zhuǎn)變后再固定拉板，拉板在起重機(jī)姿態(tài)轉(zhuǎn)變的過(guò)程因不受限制容易發(fā)生碰撞，導(dǎo)致變形損壞。
[0005]因此，亟需設(shè)計(jì)一種能夠適應(yīng)拉板兩端拉板固定支座距離變化的拉板固定裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種能夠適應(yīng)拉板兩端拉板固定支座之間的距離變化，以對(duì)拉板始終保持穩(wěn)固支撐的拉板固定裝置。本實(shí)用新型還提供了一種超起裝置和起重機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型提供的拉板固定裝置包括:可變長(zhǎng)度的連接板，其第一端用于與拉板的端部通過(guò)第一銷軸可拆卸連接，第二端與拉板固定支座通過(guò)第二銷軸鉸接。
[0008]進(jìn)一步地，連接板包括至少兩個(gè)依次連接的折疊臂；或者，連接板包括至少兩節(jié)依次套設(shè)在一起的伸縮節(jié)臂。
[0009]進(jìn)一步地，連接板包括:第一折疊臂，其第一端用于安裝第一銷軸；第二折疊臂，其第二端用于安裝第二銷軸；第一折疊臂的第二端與第二折疊臂的第一端通過(guò)第三銷軸鉸接。
[0010]進(jìn)一步地，上述拉板固定裝置還包括:用于支撐拉板的拉板托架；以及，與拉板托架連接并用于鎖住拉板的旋轉(zhuǎn)卡扣。
[0011]進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)卡扣通過(guò)第四銷軸與拉板托架鉸接；旋轉(zhuǎn)卡扣和拉板托架上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的鎖止銷孔，鎖止銷孔內(nèi)安裝有鎖止銷時(shí)，旋轉(zhuǎn)卡扣保持在鎖住拉板的第一樞轉(zhuǎn)位置；旋轉(zhuǎn)卡扣和拉板托架上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的解鎖銷孔，解鎖銷孔內(nèi)安裝有解鎖銷時(shí)，旋轉(zhuǎn)卡扣保持在解鎖拉板的第二樞轉(zhuǎn)位置。
[0012]進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)卡扣的鎖止銷孔和解鎖銷孔為同一個(gè)銷孔。
[0013]本實(shí)用新型還提供了一種起重機(jī)的超起裝置，包括:上懸臂，安裝至起重機(jī)的立柱上端的連接臺(tái)上，上懸臂具有與連接臺(tái)并攏的收起狀態(tài)；下懸臂，安裝至立柱下端的轉(zhuǎn)臺(tái)上；拉板，其上端與上懸臂鉸接；可折疊板，其上端與拉板的下端可拆卸連接，下端與張緊油缸的第一端鉸接；張緊油缸的第二端與下懸臂鉸接；該超起裝置設(shè)置有上述的拉板固定裝置，拉板固定裝置用于固定拉板。
[0014]進(jìn)一步地，拉板固定支座靠近立柱的下端設(shè)置；上懸臂處于收起狀態(tài)時(shí)，連接板的第一端與拉板的下端通過(guò)第一銷軸鉸接。
[0015]進(jìn)一步地，拉板固定支座安裝在立柱的下端，或者，拉板固定支座安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上。
[0016]本實(shí)用新型還提供了一種起重機(jī)，該起重機(jī)設(shè)置有上述的超起裝置。
[0017]本實(shí)用新型提供的拉板固定裝置包括可變長(zhǎng)度的連接板，連接板可以設(shè)置在拉板的至少一端端部與對(duì)應(yīng)的拉板固定支座之間，通過(guò)連接板的自由伸縮來(lái)適應(yīng)拉板兩端的拉板固定支座之間的距離變化，使得拉板固定裝置可以在起重機(jī)姿態(tài)改變的過(guò)程中始終對(duì)拉板保持穩(wěn)固支撐，避免拉板在起重機(jī)姿態(tài)改變過(guò)程中因活動(dòng)不受限制導(dǎo)致的變形損壞等問(wèn)題。而且，本實(shí)用新型提供的拉板固定裝置結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，制造成本也低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉板固定裝置應(yīng)用于立柱式起重機(jī)上車裝置的結(jié)構(gòu)，其中起重機(jī)處于作業(yè)狀態(tài)；
[0020]圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉板固定裝置應(yīng)用于立柱式起重機(jī)上車裝置的結(jié)構(gòu)，其中的上懸臂處于收起狀態(tài)；
[0021]圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉板固定裝置應(yīng)用于立柱式起重機(jī)上車裝置的機(jī)構(gòu)，其中起重機(jī)處于運(yùn)輸狀態(tài)；
[0022]圖4示出了本實(shí)用新型實(shí)施例中拉板托架和旋轉(zhuǎn)卡扣的結(jié)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0023]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0024]參見(jiàn)圖1至圖3，示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉板固定裝置應(yīng)用于立柱式起重機(jī)上車裝置的結(jié)構(gòu)。由圖1中可以看出，該起重機(jī)上車裝置包括:轉(zhuǎn)臺(tái)3和安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)3上的立柱2、連接臺(tái)1、以及起重臂(圖中未示出)。立柱2包括多個(gè)套設(shè)在一起的伸縮節(jié)臂，該起重機(jī)作業(yè)時(shí)，立柱2豎直設(shè)置。連接臺(tái)I安裝在立柱2最內(nèi)側(cè)的伸縮節(jié)臂上端，起重臂通過(guò)安裝孔10內(nèi)的銷軸與連接臺(tái)I鉸接。立柱2的下端安裝于轉(zhuǎn)臺(tái)3上，轉(zhuǎn)臺(tái)3由回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)支撐于起重機(jī)下車裝置(圖中未示出)上。
[0025]該起重機(jī)的超起裝置包括上懸臂41、下懸臂42、拉板51、可折疊板52和張緊油缸53。上懸臂41安裝在連接臺(tái)I上，上懸臂41在放平立柱2之前可通過(guò)拆除部分連接螺栓并輔以油缸推動(dòng)的方式向連接臺(tái)I靠近，并可以最終與連接臺(tái)I并攏(見(jiàn)圖2，上懸臂41處于與連接臺(tái)I并攏的收起狀態(tài))，以便于運(yùn)輸時(shí)的尺寸符合道路行駛要求。下懸臂42安裝至立柱2下端的轉(zhuǎn)臺(tái)3上，下懸臂42可以與轉(zhuǎn)臺(tái)3是一體式結(jié)構(gòu)也可以是分體式結(jié)構(gòu)。拉板51的上端與上懸臂41上的拉板固定支座(以下也稱為上拉板固定支座)連接，拉板51可以由長(zhǎng)桿件連接制成?？烧郫B板52由短桿件連接制成并可以折疊，可折疊板52的上端與拉板51的下端可拆卸連接，可折疊板52的下端與張緊油缸53的第一端(活塞桿端)鉸接，張緊油缸53的第二端(缸筒端)與下懸臂42鉸接。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，可折疊板52的打開(kāi)長(zhǎng)度根據(jù)立柱2的伸縮長(zhǎng)度變化，并可由張緊油缸53張緊。可折疊板52在起重機(jī)運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)可以與拉板51、張緊油缸53分離后運(yùn)輸。
[0026]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉板固定裝置應(yīng)用于上述的超起裝置時(shí)用于固定拉板51，該拉板固定裝置包括可變長(zhǎng)度的連接板6，至少在拉板51的一端(圖中的下端)和對(duì)應(yīng)的拉板固定座31 (以下也稱為下拉板固定支座)之間設(shè)置有該連接板6，具體地，連接板6的第一端用于與拉板51的端部通過(guò)第一銷軸91可拆卸連接，連接板6的第二端與拉板固定支座31通過(guò)第二銷軸92鉸接，連接板6的自由伸縮使得連接板6的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)。拉板固定支座31靠近立柱2的下端設(shè)置，優(yōu)選地，拉板固定支座31可以安裝在立柱2的根部上，或者，拉板固定支座31安裝在立柱2下端的轉(zhuǎn)臺(tái)3上。
[0027]當(dāng)需要轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸起重機(jī)時(shí)，在放平立柱2之前，首先將拉板51的下端與可折疊板52的上端分開(kāi)，再將上懸臂41收起(見(jiàn)圖2)。上懸臂41收起過(guò)程中，拉板51保持與上懸臂41連接并隨上懸臂41 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)上懸臂41收起后，拉板51移動(dòng)至連接板6的上方并靠近立柱2的外壁，然后拉板51的下端端部與連接板6的第一端通過(guò)第一銷軸91可拆卸鉸接在一起，這樣，拉板固定裝置就對(duì)拉板51起到了固定作用，之后再進(jìn)行放平立柱2的操作。為降低上車裝置的高度，參見(jiàn)圖3，還需要去除連接架I與立柱2之間的部分銷軸，將連接架I水平展開(kāi)，在此過(guò)程中，拉板51兩端對(duì)應(yīng)的上拉板固定支座和下拉板固定支座之間的距離會(huì)發(fā)生變化，但是通過(guò)連接板6的自由伸縮可自動(dòng)調(diào)節(jié)拉板51兩端拉板固定支座之間的距離變化，使得拉板固定裝置可以在起重機(jī)姿態(tài)改變(打開(kāi)連接架I)的過(guò)程中始終對(duì)拉板51保持穩(wěn)固支撐，避免拉板51在起重機(jī)姿態(tài)改變過(guò)程中因活動(dòng)不受限制導(dǎo)致的變形損壞等問(wèn)題。而且，本實(shí)用新型提供的拉板固定裝置結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，制造成本也低。
[0028]需要說(shuō)明的是，上述實(shí)施例中的拉板固定裝置雖然僅在拉板51的一端(下端)與對(duì)應(yīng)的拉板固定支座31之間設(shè)置連接板6，但在其他實(shí)施例中，也可以在拉板51的另一端(上端)及對(duì)應(yīng)的拉板固定支座(上拉板固定支座)之間也設(shè)置有該連接板6，以適應(yīng)拉板51兩端拉板固定支座(上拉板固定支座和下拉板固定支座)之間更大的距離變化。
[0029]需要說(shuō)明的是，可變長(zhǎng)度的連接板6具有多種結(jié)構(gòu)形式，例如連接板6采用伸縮臂結(jié)構(gòu)，其包括至少兩節(jié)依次套設(shè)在一起的伸縮節(jié)臂，或者采用至少兩個(gè)依次連接的折疊臂結(jié)構(gòu)，均能達(dá)到連接板6長(zhǎng)度自動(dòng)伸縮可調(diào)的效果。本實(shí)施例中，連接板6具體地包括第一折疊臂61和第二折疊臂62，第一折疊臂61的第二端與第二折疊臂62的第一端通過(guò)第三銷軸93鉸接。第一折疊臂61的第一端用于安裝第一銷軸91，第二折疊臂62的第二端用于安裝第二銷軸92。
[0030]優(yōu)選地，該拉板固定裝置還包括用于支撐拉板51的拉板托架7，以使拉板51與起重機(jī)其他部件分離設(shè)置，避免相互之間的碰撞。拉板托架7為多個(gè)時(shí)，多個(gè)拉板托架7沿拉板51的延伸方向布置，以起到均勻支撐拉板51的作用。拉板托架7在本實(shí)施例中固定于立柱2的外壁上，其在立柱2放平時(shí)支撐拉板51，使拉板51不與立柱2表面直接接觸。如圖3所示，當(dāng)立柱2放平時(shí)，拉板51落在拉板托架7上，通過(guò)設(shè)置拉板托架7來(lái)支撐拉板51，可以避免拉板51在運(yùn)輸過(guò)程中與立柱2發(fā)生碰撞。優(yōu)選地，拉板托架7上還連接有用于鎖住拉板51的旋轉(zhuǎn)卡扣8，以將拉板51夾持在拉板托架7和旋轉(zhuǎn)卡扣8之間，這樣，拉板51在立柱起豎及運(yùn)輸過(guò)程中都不會(huì)發(fā)生脫離拉板托架7的晃動(dòng)。
[0031]本實(shí)施例中還示出了旋轉(zhuǎn)卡扣8的一種優(yōu)選實(shí)施方式。具體參見(jiàn)圖4，旋轉(zhuǎn)卡扣8通過(guò)第四銷軸94與拉板托架7鉸接，旋轉(zhuǎn)卡扣8和拉板托架7上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的鎖止銷孔，當(dāng)旋轉(zhuǎn)卡扣8在第一樞轉(zhuǎn)位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)卡扣8的鎖止銷孔與拉板托架7的鎖止銷孔相對(duì)應(yīng)，在鎖止銷孔內(nèi)安裝有可拆卸的鎖止銷95，可以將旋轉(zhuǎn)卡扣8保持在鎖住拉板51的第一樞轉(zhuǎn)位置，見(jiàn)圖4右側(cè)旋轉(zhuǎn)卡扣8。旋轉(zhuǎn)卡扣8和拉板托架7上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的解鎖銷孔，當(dāng)旋轉(zhuǎn)卡扣8在第二樞轉(zhuǎn)位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)卡扣8的解鎖銷孔和拉板托架7的解鎖銷孔相對(duì)應(yīng)，在解鎖銷孔內(nèi)安裝有可拆卸的解鎖銷96，可以將旋轉(zhuǎn)卡扣8保持在解鎖拉板51的第二樞轉(zhuǎn)位置，見(jiàn)圖4左側(cè)旋轉(zhuǎn)卡扣8。這樣，通過(guò)插拔鎖止銷95或解鎖銷96，并改變旋轉(zhuǎn)卡扣8的樞轉(zhuǎn)位置，可以方便地鎖住或解鎖拉板51。優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)卡扣8的鎖止銷孔和解鎖銷孔為同一個(gè)銷孔，在旋轉(zhuǎn)卡扣8的不同轉(zhuǎn)動(dòng)位置時(shí)，該同一個(gè)銷孔作為鎖止銷孔使用或者作為解鎖銷孔使用，這樣，同一個(gè)旋轉(zhuǎn)卡扣8的鎖止銷95和解鎖銷96可以為同一個(gè)銷軸，進(jìn)一步降低了成本。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種起重機(jī)，該起重機(jī)設(shè)置有上述的超起裝置。由于該超起裝置有上述技術(shù)效果，因此，設(shè)有該超起裝置的起重機(jī)也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果，其具體實(shí)施過(guò)程與上述實(shí)施例類似，茲不贅述。
[0033]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拉板固定裝置，其特征在于，包括:可變長(zhǎng)度的連接板￠)，其第一端用于與拉板的端部通過(guò)第一銷軸(91)可拆卸連接，第二端與拉板固定支座通過(guò)第二銷軸(92)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉板固定裝置，其特征在于，所述連接板(6)包括至少兩個(gè)依次連接的折疊臂；或者，所述連接板(6)包括至少兩節(jié)依次套設(shè)在一起的伸縮節(jié)臂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉板固定裝置，其特征在于，所述連接板(6)包括: 第一折疊臂(61)，其第一端用于安裝所述第一銷軸(91)； 第二折疊臂(62)，其第二端用于安裝所述第二銷軸(92);所述第一折疊臂(61)的第二端與所述第二折疊臂(62)的第一端通過(guò)第三銷軸(93)鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的拉板固定裝置，其特征在于，還包括:用于支撐所述拉板的拉板托架(7);以及，與所述拉板托架(7)連接并用于鎖住所述拉板的旋轉(zhuǎn)卡扣⑶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉板固定裝置，其特征在于， 所述旋轉(zhuǎn)卡扣(8)通過(guò)第四銷軸(94)與所述拉板托架(7)鉸接； 所述旋轉(zhuǎn)卡扣(8)和所述拉板托架(7)上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的鎖止銷孔，所述鎖止銷孔內(nèi)安裝有鎖止銷(95)時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)卡扣(8)保持在鎖住所述拉板的第一樞轉(zhuǎn)位置； 所述旋轉(zhuǎn)卡扣(8)和所述拉板托架(7)上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的解鎖銷孔，所述解鎖銷孔內(nèi)安裝有解鎖銷(96)時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)卡扣(8)保持在解鎖所述拉板的第二樞轉(zhuǎn)位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉板固定裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)卡扣(8)的鎖止銷孔和解鎖銷孔為同一個(gè)銷孔。
7.—種起重機(jī)的超起裝置，包括:上懸臂(41)，安裝至起重機(jī)的立柱(2)上端的連接臺(tái)(1)上，所述上懸臂(41)具有與所述連接臺(tái)(I)并攏的收起狀態(tài)；下懸臂(42)，安裝至所述立柱下端的轉(zhuǎn)臺(tái)(3)上；拉板(51)，其上端與所述上懸臂(41)鉸接；可折疊板(52)，其上端與所述拉板(51)的下端可拆卸連接，下端與張緊油缸(53)的第一端鉸接；所述張緊油缸(53)的第二端與所述下懸臂(42)鉸接；其特征在于，該超起裝置設(shè)置有權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的拉板固定裝置，所述拉板固定裝置用于固定所述拉板(51)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超起裝置，其特征在于，所述拉板固定支座靠近所述立柱(2)的下端設(shè)置；所述上懸臂(41)處于收起狀態(tài)時(shí)，所述連接板￠)的第一端與所述拉板(51)的下端通過(guò)所述第一銷軸(91)鉸接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超起裝置，其特征在于，所述拉板固定支座安裝在所述立柱(2)的下端，或者，所述拉板固定支座安裝在所述轉(zhuǎn)臺(tái)(3)上。
10.一種起重機(jī)，其特征在于，設(shè)置有權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的超起裝置。
【文檔編號(hào)】B66C23/64GK203998729SQ201420407479
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】王振忠, 鄭武, 杜平 申請(qǐng)人:三一汽車起重機(jī)械有限公司