一種用于榨油機的準雙曲面齒輪傳動機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于榨油機的準雙曲面齒輪傳動機構(gòu)，其特征在于：包括減速箱、大錐齒輪、小錐齒輪和空心軸，所述空心軸通過一組軸承安裝在減速箱的中心孔內(nèi)；所述大錐齒輪通過螺栓安裝在空心軸的法蘭盤上；所述小錐齒輪通過至少一個軸承安裝在減速箱的軸承孔內(nèi)，并與大錐齒輪嚙合。該傳動機構(gòu)將由大錐齒輪和小錐齒輪構(gòu)成的準雙曲面齒輪副應(yīng)用到榨油機的傳動機構(gòu)中，保證傳動機構(gòu)傳動平穩(wěn)，同時增加了傳動機構(gòu)所能承受的正壓力；該傳動機構(gòu)還具有結(jié)構(gòu)簡單，零件數(shù)量少，顯著降低生產(chǎn)制造難度及生產(chǎn)制造成本，操作維護簡單，可廣泛的在我國廣大農(nóng)村地區(qū)和中小型榨油企業(yè)推廣。
【專利說明】一種用于榨油機的準雙曲面齒輪傳動機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及對含油植物進行擠壓加工以榨取油脂的壓榨設(shè)備，具體涉及一種用于榨油機的準雙曲面齒輪傳動機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]螺旋榨油機是現(xiàn)國內(nèi)外普遍采用的較為先進的連續(xù)壓榨制油機械設(shè)備，我國是植物油料生產(chǎn)大國，植物油是食品工業(yè)重要支柱之一，又是我國人民的主要食用油，螺旋榨油機廣泛地用于從植物油料中提取油脂?，F(xiàn)螺旋榨油機傳動方式采取的是傳統(tǒng)的齒輪結(jié)構(gòu)，體積較為龐大，減速級數(shù)多，因而零件多，制造中累積誤差大，較難保證傳動平穩(wěn)性，降低噪聲和振動，操作維護也較為麻煩，且制造成本也較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本實用新型的目的在于提供一種用于榨油機的準雙曲面齒輪傳動機構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)簡單，零件少，設(shè)備制造成本低，保證傳動平穩(wěn)性等優(yōu)點。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案為:提供一種用于榨油機的準雙曲面齒輪傳動機構(gòu)，其特征在于:包括減速箱、大錐齒輪、小錐齒輪和空心軸，所述空心軸通過一組軸承安裝在減速箱的中心孔內(nèi)；所述大錐齒輪通過螺栓安裝在空心軸的法蘭盤上；所述小錐齒輪通過至少一個軸承安裝在減速箱的軸承孔內(nèi)，并與大錐齒輪嚙合。
[0005]實施時，優(yōu)選用于安裝所述空心軸的一組軸承中，一個軸承用軸承蓋壓緊，另一個軸承用連接盤壓緊。
[0006]實施時，優(yōu)選所述小錐齒輪通過兩個軸承安裝在減速箱的軸承孔內(nèi)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0008]1、將由大錐齒輪和小錐齒輪構(gòu)成的準雙曲面齒輪副應(yīng)用到榨油機的傳動機構(gòu)中，保證傳動機構(gòu)傳動平穩(wěn)，同時增加了傳動機構(gòu)所能承受的正壓力；
[0009]2、該傳動機構(gòu)還具有結(jié)構(gòu)簡單，零件數(shù)量少，顯著降低生產(chǎn)制造難度及生產(chǎn)制造成本，操作維護簡單，可廣泛的在我國廣大農(nóng)村地區(qū)和中小型榨油企業(yè)推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為用于榨油機的準雙曲面齒輪傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案的實施方式進行詳細地說明:
[0012]如圖1所示，該準雙曲面齒輪傳動機構(gòu)包括減速箱1、大錐齒輪6、小錐齒輪7和空心軸4，空心軸4通過一組軸承31安裝在減速箱I的中心孔內(nèi)，上述一組軸承中，一個用軸承31蓋2壓緊，另一個軸承31用連接盤8壓緊。大錐齒輪6通過螺栓安裝在空心軸4的法蘭盤5上；小錐齒輪7通過至少一個軸承安裝在減速箱I的軸承孔內(nèi)，并與大錐齒輪6嚙口 O
[0013]上述大錐齒輪6和小錐齒輪7構(gòu)成準雙曲面齒輪副。
[0014]在優(yōu)選的實施方式一中，小錐齒輪7通過兩個軸承安裝在減速箱的軸承口內(nèi)。如圖1所示，小錐齒輪7的前部71和后部72分別通過一軸承(32、33)安裝在減速箱I的軸承孔內(nèi)。
[0015]工作時，電動機的動力通過電動機帶輪、傳輸皮帶(優(yōu)選的為V帶)、小錐齒輪7的后部72安裝的大帶輪傳遞給準雙曲面齒輪傳動機構(gòu)，通過準雙曲面齒輪傳動機構(gòu)減速后再傳遞給榨油機的動力分配機構(gòu)，動力分配機構(gòu)通過連接機構(gòu)與榨籠機構(gòu)相連接，從而實現(xiàn)榨油機的正常運轉(zhuǎn)。
[0016]本準雙曲面齒輪傳動機構(gòu)與同體積情況下的單螺桿螺旋榨油機的齒輪傳動機構(gòu)相比能實現(xiàn)較大傳動比，不需多級減速就能滿足螺旋榨油機所需速度，小錐齒輪7的螺旋角加大，提高了小錐齒輪7的強度(小錐齒輪7是準雙曲面齒輪副中強度較弱的)，固顯著提高了齒輪副的使用壽命。因為準雙曲面齒輪傳動機構(gòu)零件少，制造精度較易保證，降低了榨油機工作時產(chǎn)生的噪聲和振動，制造成本也顯著下降。
[0017]雖然結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了詳細地描述，但不應(yīng)理解為對本專利的保護范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于榨油機的準雙曲面齒輪傳動機構(gòu)，其特征在于:包括減速箱、大錐齒輪、小錐齒輪和空心軸，所述空心軸通過一組軸承安裝在減速箱的中心孔內(nèi)；所述大錐齒輪通過螺栓安裝在空心軸的法蘭盤上；所述小錐齒輪通過至少一個軸承安裝在減速箱的軸承孔內(nèi)，并與大錐齒輪嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于榨油機的準雙曲面齒輪傳動機構(gòu)，其特征在于:用于安裝所述空心軸的一組軸承中，一個軸承用軸承蓋壓緊，另一個軸承用連接盤壓緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于榨油機的準雙曲面齒輪傳動機構(gòu)，其特在于:所述小錐齒輪通過兩個軸承安裝在減速箱的軸承孔內(nèi)。
【文檔編號】B30B9/12GK203854224SQ201420141783
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】馮異, 茍安富 申請人:茍安富, 馮異