一種耐疲勞永磁激振器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐疲勞永磁激振器。該永磁激振器包括外罩，在外罩的底部設(shè)置有永磁體，所述的永磁體安裝有磁芯，在磁芯的外部間隙套接有振動柱，所述的振動柱伸出到外罩外面，在振動柱的底部與磁芯重合處的外側(cè)設(shè)置有電磁線圈，在振動柱的外側(cè)間隙套接有與外罩固定的支架，在支架的四周均布有豎直設(shè)置的豎直彈簧片，在豎直彈簧片的兩端連接有水平彈簧片，兩層水平彈簧片與設(shè)置在振動柱外側(cè)的上下兩層的臺階搭接。彈簧片與振動柱搭接，降低了彈簧片對振動柱的阻力，減少了熱量的產(chǎn)生，同時減少了對彈簧片的自由度限制，提高了彈簧片的使用壽命；兩層水平彈簧片給振動柱提供了很好的導(dǎo)向，振動柱的運動軌跡平穩(wěn)，提高了激振器的使用壽命。
【專利說明】一種耐疲勞永磁激振器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型專利涉及一種激振器，特別涉及一種耐疲勞永磁激振器。
【背景技術(shù)】
[0002]激振器是附加在某些機械和設(shè)備上用以產(chǎn)生激勵力的裝置，是利用機械振動的重要部件。激振器能使被激物件獲得一定形式和大小的振動量，從而對物體進行振動和強度試驗，或?qū)φ駝訙y試儀器和傳感器進行校準(zhǔn)。激振器還可作為激勵部件組成振動機械，用以實現(xiàn)物料或物件的輸送、篩分、密實、成型和土壤砂石的搗固等工作。激振器可產(chǎn)生單向的或多向的，簡諧的或非簡諧的激振力。
[0003]永磁式激振器國內(nèi)的研究從20世紀(jì)80年代開始。主要集中于鐵氧體作為永磁體的研究。現(xiàn)有技術(shù)的永磁激振器的體積較大，彈簧片設(shè)置在振動柱的頂部或底部，一端定位，使用一段時間后振動柱運動軌跡會產(chǎn)生變化，彈簧片與振動柱采用固定的連接方式，振動阻力過大，產(chǎn)生的熱量較多，降低了使用壽命，彈簧片與振動柱固定連接導(dǎo)致彈簧片容易損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種體積小，振動阻力小，振動柱軌跡穩(wěn)定的，產(chǎn)生熱量少，彈簧不易損壞，使用壽命長的耐疲勞永磁激振器。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型耐疲勞永磁激振器采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種耐疲勞永磁激振器,包括外罩,在外罩的底部設(shè)置有永磁體，所述的永磁體安裝有磁芯，在磁芯的外部間隙套接有振動柱，所述的振動柱伸出到外罩外面，在振動柱的底部與磁芯重合處的外側(cè)設(shè)置有電磁線圈，在振動柱的外側(cè)間隙套接有與外罩固定的支架，在支架的四周均布有豎直設(shè)置的豎直彈簧片，在豎直彈簧片的兩端連接有水平彈簧片，兩層水平彈簧片與設(shè)置在振動柱外側(cè)的上下兩層的臺階搭接。彈簧片與振動柱搭接，降低了彈簧片對振動柱的阻力，減少了熱量的產(chǎn)生，同時減少了對彈簧片的自由度限制，上下兩層的水平彈簧片分別單程受力，提高了彈簧片的使用壽命；兩層水平彈簧片分別設(shè)置在豎直彈簧片的兩端，給振動柱提供了很好的導(dǎo)向，保證了振動柱的運動軌跡平穩(wěn)，提高了激振器的使用壽命，采用永磁體減小了激振器的體積。
[0007]所述的豎直彈簧片和水平彈簧片為層狀結(jié)構(gòu)，包括粘合為一體的鈹青銅板和碳纖維板。彈簧片由普通的環(huán)氧板、磷銅板改為鈹青銅板和碳纖維板的復(fù)合板，提高了疲勞強度，增強了可靠性，能有效的減少和消除工作頻率內(nèi)簧片引起的諧振點。
[0008]所述的永磁體為釹鐵硼永磁體。釹鐵硼作為稀土永磁材料，具有高磁能積、高矯頑力和高剩磁強度的特點，矯頑力是普通永磁體鐵氧體的十?dāng)?shù)倍，普通稀土永磁體鋁鎳鈷的3-5倍，能有效的提高磁隙磁場強度，提高出力效率，并能減小激振器尺寸。
[0009]所述的支架內(nèi)側(cè)安裝有短路環(huán)，該短路環(huán)與振動柱間隙配合。
[0010]振動柱外側(cè)的臺階為凸臺，上下兩層的凸臺限制在兩層的彈簧片之內(nèi)。[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0012]彈簧片與振動柱搭接，降低了彈簧片對振動柱的阻力，減少了熱量的產(chǎn)生，同時減少了對彈簧片的自由度限制，上下兩層的水平彈簧片分別單程受力，提高了彈簧片的使用壽命；兩層水平彈簧片分別設(shè)置在豎直彈簧片的兩邊，給振動柱提供了很好的導(dǎo)向，保證了振動柱的運動軌跡平穩(wěn)，提高了激振器的使用壽命，采用永磁體減小了激振器的體積。彈簧片由普通的環(huán)氧板、磷銅板改為鈹青銅板和碳纖維板的復(fù)合板，提高了疲勞強度，增強了可靠性，能有效的減少和消除工作頻率內(nèi)簧片引起的諧振點。釹鐵硼作為稀土永磁材料，具有高磁能積、高矯頑力和高剩磁強度的特點，矯頑力是普通永磁體鐵氧體的十?dāng)?shù)倍，普通稀土永磁體鋁鎳鈷的3-5倍，能有效的提高磁隙磁場強度，提高出力效率，并能減小激振器尺寸。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為耐疲勞永磁激振器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為豎直彈簧片和水平彈簧片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解這些實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0016]如圖1所不的一種耐疲勞永磁激振器,包括外罩I,在外罩的底部安裝有殼體2,在殼體的上側(cè)安裝有釹鐵硼永磁體3,在釹鐵硼永磁體上安裝有同軸的磁芯4,在磁芯4的外部間隙套接有同軸的振動柱5,振動柱5伸出到外罩的外面,在振動柱的底部與磁芯重合處的外側(cè)繞制有電磁線圈6，在振動柱的外側(cè)間隙套接有與外罩固定的支架7，支架內(nèi)側(cè)安裝有短路環(huán)8，該短路環(huán)8與振動柱間隙配合，在支架的四周均布有豎直設(shè)置的豎直彈簧片9，在豎直彈簧片的兩端連接有水平彈簧片10，兩層水平彈簧片與設(shè)置在振動柱外側(cè)的上下兩層的臺階51搭接，臺階采用凸臺結(jié)構(gòu)，上下兩層的凸臺被限制在兩層的彈簧片之內(nèi)。如圖2所示，豎直彈簧片和水平彈簧片為層狀結(jié)構(gòu)，包括粘合為一體的鈹青銅板90和碳纖維板91，彈簧片由普通的環(huán)氧板、磷銅板改為鈹青銅板和碳纖維板的復(fù)合板，提高了疲勞強度，增強了可靠性，能有效的減少和消除工作頻率內(nèi)簧片引起的諧振點。
[0017]彈簧片與振動柱搭接，降低了彈簧片對振動柱的阻力，減少了熱量的產(chǎn)生，同時減少了對彈簧片的自由度限制，上下兩層的水平彈簧片分別單程受力，提高了彈簧片的使用壽命；兩層水平彈簧片分別設(shè)置在豎直彈簧片的兩端，給振動柱提供了很好的導(dǎo)向，保證了振動柱的運動軌跡平穩(wěn)，提高了激振器的使用壽命，釹鐵硼永磁體具有高磁能積、高矯頑力和聞剩磁強度的特點，能有效的提聞磁隙磁場強度，提聞出力效率，減小了激振器的體積。
【權(quán)利要求】
1.一種耐疲勞永磁激振器，包括外罩，在外罩的底部設(shè)置有永磁體，所述的永磁體安裝有磁芯，在磁芯的外部間隙套接有振動柱，所述的振動柱伸出到外罩外面，在振動柱的底部與磁芯重合處的外側(cè)設(shè)置有電磁線圈，在振動柱的外側(cè)間隙套接有與外罩固定的支架，在支架的四周均布有豎直設(shè)置的豎直彈簧片，在豎直彈簧片的兩端連接有水平彈簧片，兩層水平彈簧片與設(shè)置在振動柱外側(cè)的上下兩層的臺階搭接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐疲勞永磁激振器，其特征在于:所述的豎直彈簧片和水平彈簧片為層狀結(jié)構(gòu)，包括粘合為一體的鈹青銅板和碳纖維板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐疲勞永磁激振器，其特征在于:所述的永磁體為釹鐵硼永磁體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐疲勞永磁激振器，其特征在于:所述的支架內(nèi)側(cè)安裝有短路環(huán)，該短路環(huán)與振動柱間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐疲勞永磁激振器，其特征在于:振動柱外側(cè)的臺階為凸臺，上下兩層的凸臺限制在兩層的彈簧片之內(nèi)。
【文檔編號】B06B1/08GK203750802SQ201420083482
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】陳啟山, 田自生 申請人:揚州英邁克測控技術(shù)有限公司