一種電子產(chǎn)品的蓋扣結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電子產(chǎn)品的蓋扣結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于底殼上的扣位結(jié)構(gòu)、以及設(shè)于后蓋上的鎖扣結(jié)構(gòu)，通過所述鎖扣結(jié)構(gòu)和扣位結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)后蓋與底殼的蓋合，所述鎖扣結(jié)構(gòu)包括拉簧和滑扣，拉簧的固定端與后蓋連接，拉簧的活動端與滑扣連接；將后蓋置于底殼上方按壓后蓋時，所述滑扣在扣位結(jié)構(gòu)的擠壓力作用下向內(nèi)縮進(jìn)使拉簧進(jìn)入拉伸狀態(tài)，當(dāng)所述擠壓力作用消失時，在拉簧的回彈力作用下可使滑扣向外彈出，完成后蓋與底殼的蓋合。本實(shí)用新型的蓋扣結(jié)構(gòu)，可簡化用戶蓋合后蓋的操作。
【專利說明】—種電子產(chǎn)品的蓋扣結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種電子產(chǎn)品的蓋扣結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，傳統(tǒng)電子產(chǎn)品的蓋扣結(jié)構(gòu)的蓋扣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為:后蓋2上設(shè)有插扣20，通過插扣20蓋扣在底殼I上，后蓋2的插扣20是固設(shè)在后蓋上的，用戶在裝配后蓋時，必須先把后蓋的插扣一端對準(zhǔn)插入機(jī)器里，即把后蓋2的插扣20 —端對準(zhǔn)插入底殼I的扣位10里，再按壓鎖緊后蓋。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的電子產(chǎn)品的蓋扣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)給用戶的蓋合后蓋的操作帶來不便，并且容易造成扣位的磨損。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提出一種電子產(chǎn)品的蓋扣結(jié)構(gòu)，使得用戶合蓋操作更加簡單。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種電子產(chǎn)品的蓋扣結(jié)構(gòu),包括設(shè)于底殼的扣位結(jié)構(gòu)、以及設(shè)于后蓋的鎖扣結(jié)構(gòu)，通過所述鎖扣結(jié)構(gòu)和扣位結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)后蓋與底殼的蓋合，所述鎖扣結(jié)構(gòu)包括拉簧和滑扣，拉簧的固定端與后蓋連接，拉簧的活動端與滑扣連接；
[0007]將后蓋置于底殼上方按壓后蓋時，所述滑扣在扣位結(jié)構(gòu)的擠壓力作用下向內(nèi)縮進(jìn)使拉簧進(jìn)入拉伸狀態(tài)，當(dāng)所述擠壓力作用消失時，在拉簧的回彈力作用下可使滑扣向外彈出，完成后蓋與底殼的蓋合。
[0008]其中，所述滑扣設(shè)有臺階，所述后蓋設(shè)有第一限位結(jié)構(gòu)；滑扣向內(nèi)縮進(jìn)時，所述第一限位結(jié)構(gòu)可抵住所述臺階以阻止滑扣繼續(xù)向內(nèi)縮進(jìn)。
[0009]其中，所述滑扣設(shè)有凸起，所述后蓋設(shè)有第二限位結(jié)構(gòu)；滑扣可向外彈出時，所述第二限位結(jié)構(gòu)可以阻止滑扣繼續(xù)向外彈出。
[0010]其中，所述后蓋設(shè)有與所述滑扣相適應(yīng)的導(dǎo)向槽；將后蓋置于底殼上方并按壓后蓋時，所述滑扣可在導(dǎo)向槽內(nèi)作向內(nèi)縮進(jìn)/向外彈出運(yùn)動。
[0011]其中，所述后蓋設(shè)有容置空間，所述拉簧和滑扣設(shè)于所述容置空間內(nèi)。
[0012]其中，所述后蓋包括蓋本體和滑扣蓋，所述滑扣蓋與蓋本體通過螺釘連接，滑扣蓋與蓋本體共同圍成所述容置空間。
[0013]其中，所述滑扣蓋設(shè)有通孔，所述蓋本體設(shè)有螺紋柱，螺釘穿過滑扣蓋的通孔與蓋本體的螺紋柱螺接。
[0014]其中，所述滑扣的外端底部設(shè)為斜面或者弧面。
[0015]其中，所述滑扣的外端底部的斜面與滑扣的底面的夾角為120-150度。
[0016]其中，所述滑扣由韌性和/或耐磨性高于后蓋的材料制成，所述扣位結(jié)構(gòu)與底殼一體成型。[0017]本實(shí)用新型的有益效果為:通過拉簧和滑扣構(gòu)成的鎖扣結(jié)構(gòu)，用戶合蓋時，將后蓋置于底殼上方并按壓后蓋，底殼上的扣位結(jié)構(gòu)擠壓后蓋的滑扣，給滑扣一個擠壓力使得滑扣拉伸拉簧向內(nèi)縮進(jìn)；當(dāng)滑扣繞過所述扣位結(jié)構(gòu)時擠壓力消失，隨即滑扣在拉簧的回彈力作用下向外彈出使鎖扣結(jié)構(gòu)與扣位結(jié)構(gòu)鎖緊扣合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了底殼和后蓋的蓋合。蓋合后蓋時只需將后蓋置于底殼上方并按壓后蓋即可，簡化了用戶蓋合后蓋的操作；同時減小了對后蓋的磨損。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電子產(chǎn)品的蓋扣結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的電子產(chǎn)品的蓋扣結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的電子產(chǎn)品的蓋扣結(jié)構(gòu)的第一安裝示意圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的電子產(chǎn)品的蓋扣結(jié)構(gòu)的第二安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]請參見圖2-圖4。本實(shí)施例的蓋扣結(jié)構(gòu)包括設(shè)于底殼I上的扣位結(jié)構(gòu)100、以及設(shè)于后蓋2上的鎖扣結(jié)構(gòu)，通過所述鎖扣結(jié)構(gòu)和扣位結(jié)構(gòu)100可實(shí)現(xiàn)后蓋2與底殼I的蓋合，所述鎖扣結(jié)構(gòu)包括拉簧3和滑扣4，拉簧3的固定端與后蓋2連接，拉簧3的活動端與滑扣4連接。本實(shí)施例中，所述鎖扣結(jié)構(gòu)組裝好之后，在滑扣4與后蓋2之間有一間隙。當(dāng)需蓋合后蓋2時，將后蓋2置于底殼I上方并按壓后蓋2，所述滑扣4受到扣位結(jié)構(gòu)100的擠壓力，在該擠壓力作用下向內(nèi)縮進(jìn)可拉伸拉簧3使拉簧3進(jìn)入拉伸狀態(tài)；當(dāng)所述滑扣4繞過扣位結(jié)構(gòu)100時，本實(shí)施例中即所述扣位結(jié)構(gòu)100進(jìn)入滑扣4與后蓋2之間的間隙，所述擠壓力作用消失，滑扣4可在拉簧3的回彈力作用下向外彈出，使鎖扣結(jié)構(gòu)與扣位結(jié)構(gòu)100鎖緊扣合，完成后蓋2與底殼I的蓋合。較佳的，本實(shí)施例中的滑扣4由韌性和/或耐磨性高于后蓋2的材料制成，解決了現(xiàn)有的蓋扣結(jié)構(gòu)已磨損和強(qiáng)度問題?？畚唤Y(jié)構(gòu)100與電子產(chǎn)品的底殼I 一體成型，且所述扣位結(jié)構(gòu)100水平伸出設(shè)置。
[0025]優(yōu)選的，本實(shí)施例的滑扣4設(shè)有臺階41，所述后蓋2設(shè)有第一限位結(jié)構(gòu)21 ;蓋合后蓋2時，滑扣4可向內(nèi)縮進(jìn)直至所述臺階41抵住所述第一限位結(jié)構(gòu)21，該結(jié)構(gòu)可限定滑扣4向內(nèi)縮進(jìn)的最大距離，防止過分拉伸拉簧3導(dǎo)致拉簧3損壞。
[0026]較佳的，本實(shí)施例的滑扣4設(shè)有凸起42，所述后蓋2設(shè)有第二限位結(jié)構(gòu)22，蓋合后蓋2時，滑扣4可向外彈出直至所述凸起42抵住所述第二限位結(jié)構(gòu)22。該結(jié)構(gòu)可限定滑扣4向外彈出的最大距離，防止因?yàn)槔?的回彈力較大導(dǎo)致滑扣4的彈落。同時通過所述第二限位結(jié)構(gòu)22還可防止粉塵進(jìn)入。
[0027]優(yōu)選的，本實(shí)施例的后蓋2設(shè)有與所述滑扣4相適應(yīng)的導(dǎo)向槽23，蓋合后蓋2時，所述滑扣4可在導(dǎo)向槽23內(nèi)向內(nèi)縮進(jìn)和向外彈出。該結(jié)構(gòu)可限定滑扣4的運(yùn)動軌跡，防止滑扣4的晃動，并且在滑扣4向外彈出狀態(tài)下，可增強(qiáng)所述鎖扣結(jié)構(gòu)與扣位結(jié)構(gòu)100的扣合效果。
[0028]作為一優(yōu)選實(shí)施方式，還可在后蓋2設(shè)有容置空間，將滑扣420和拉簧321設(shè)于所述容置空間內(nèi)。蓋合后蓋2時，滑扣4在扣位結(jié)構(gòu)100的擠壓力作用下可拉伸拉簧3相對于容置空間向內(nèi)縮進(jìn)；當(dāng)所述滑扣4繞過扣位結(jié)構(gòu)100時，滑扣4可在拉簧3的回彈力作用下相對于容置空間向外彈出，使鎖扣結(jié)構(gòu)與扣位結(jié)構(gòu)100鎖緊扣合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)后蓋2和底殼I的蓋合。該結(jié)構(gòu)可更好的保護(hù)滑扣4和拉簧3，防止滑扣4和拉簧3受到外力擠壓而損壞。
[0029]優(yōu)選的，所述后蓋2包括蓋本體和滑扣蓋5，所述滑扣蓋5與蓋本體通過螺釘6連接，滑扣蓋5與蓋本體共同圍成所述容置空間。該結(jié)構(gòu)便于用戶組裝和拆卸，即使某一部件壞掉時，也便于更換，且更換成本低。具體實(shí)施時可在滑扣蓋5上設(shè)置通孔，在所述蓋本體設(shè)螺紋柱24，螺釘6穿過滑扣蓋5的通孔與蓋本體的螺紋柱24螺接。本實(shí)施例中可使用三個螺釘6實(shí)現(xiàn)滑扣蓋5與蓋本體的連接，三個螺釘6的位置分布呈等腰三角形，保證了滑扣蓋5與蓋本體的連接穩(wěn)固性。
[0030]優(yōu)選的，本實(shí)施中所述滑扣4的外端底部設(shè)為斜面或者圓弧面。有利于滑扣4更順利向內(nèi)縮進(jìn)以繞過扣位結(jié)構(gòu)100。其中滑扣4的外端底部的斜面與滑扣4底面呈120-150度的夾角，優(yōu)選為135度。
[0031]需要說明的是，本實(shí)施例中的滑扣4可選用韌性與耐磨性好的塑膠材料，以防止使用時滑扣4的磨損。
[0032]如圖3所示，圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的電子產(chǎn)品的蓋扣結(jié)構(gòu)的第一安裝示意圖。用戶合蓋操作時，將后蓋2放到電子產(chǎn)品的底殼I上方適合的位置按壓后蓋2，底殼I的扣位結(jié)構(gòu)100會擠壓所述滑扣4的外端底部，進(jìn)而給滑扣4 一個擠壓力，滑扣4在擠壓力的作用下向內(nèi)縮進(jìn)拉伸拉簧3。
[0033]如圖4所示，圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的電子產(chǎn)品的蓋扣結(jié)構(gòu)的第二安裝示意圖。繼續(xù)下壓后蓋2直至滑扣4繞過扣位結(jié)構(gòu)100，扣位結(jié)構(gòu)100進(jìn)入滑扣4與后蓋2之間的間隙中，扣位結(jié)構(gòu)100給滑扣4的擠壓力消失，滑扣4可在拉簧3的回彈力作用下向外彈出，使滑扣4的外端頂部扣住所述扣位結(jié)構(gòu)100的下端面，實(shí)現(xiàn)鎖扣結(jié)構(gòu)與扣位結(jié)構(gòu)100鎖緊扣合，即完成后蓋2和底殼I的蓋合。
[0034]由此可見，在本實(shí)施例中的蓋扣結(jié)構(gòu)讓合蓋操作更加人性化，只需要將后蓋隨意蓋在機(jī)器上，用手輕按，即能完成蓋合。
[0035]需要說明的是，本實(shí)施例的蓋扣結(jié)構(gòu)可設(shè)于電子產(chǎn)品的外部，即可將所述鎖扣結(jié)構(gòu)設(shè)于后蓋2的外側(cè)面，方便用戶取下后蓋；也可設(shè)置于電子產(chǎn)品的內(nèi)部，即也可將所述鎖扣結(jié)構(gòu)設(shè)于后蓋2的內(nèi)側(cè)面，以增強(qiáng)美觀性。
[0036]需要說明的是，本實(shí)用新型的蓋扣結(jié)構(gòu)除了上述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)外，還可將所述扣位結(jié)構(gòu)設(shè)置在后蓋上，將所述鎖扣結(jié)構(gòu)設(shè)于所述底殼上，此時，蓋合后蓋的原理和上述實(shí)施例的蓋合原理相同，不作贅述。
[0037]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其進(jìn)行限制，盡管參考較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電子產(chǎn)品的蓋扣結(jié)構(gòu),包括設(shè)于底殼(I)的扣位結(jié)構(gòu)(100)、以及設(shè)于后蓋(2)的鎖扣結(jié)構(gòu)，通過所述鎖扣結(jié)構(gòu)和扣位結(jié)構(gòu)(100)可實(shí)現(xiàn)后蓋(2)與底殼(I)的蓋合，其特征在于，所述鎖扣結(jié)構(gòu)包括拉簧(3)和滑扣(4)，拉簧(3)的固定端與后蓋(2)連接，拉簧(3)的活動端與滑扣(4)連接； 將后蓋(2)置于底殼(I)上方按壓后蓋(2)時，所述滑扣(4)在扣位結(jié)構(gòu)(100)的擠壓力作用下向內(nèi)縮進(jìn)使拉簧(3)進(jìn)入拉伸狀態(tài)，當(dāng)所述擠壓力作用消失時，在拉簧(3)的回彈力作用下可使滑扣(4)向外彈出，完成后蓋(2)與底殼(I)的蓋合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品的蓋扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑扣(4)設(shè)有臺階(41)，所述后蓋(2)設(shè)有第一限位結(jié)構(gòu)(21)； 滑扣(4)向內(nèi)縮進(jìn)時，所述第一限位結(jié)構(gòu)(21)可抵住所述臺階(41)以阻止滑扣(4)繼續(xù)向內(nèi)縮進(jìn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品的蓋扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑扣(4)設(shè)有凸起(42),所述后蓋(2)設(shè)有第二限位結(jié)構(gòu)(22); 滑扣(4)可向外彈出時，所述第二限位結(jié)構(gòu)(22)可以阻止滑扣(4)繼續(xù)向外彈出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品的蓋扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述后蓋(2)設(shè)有與所述滑扣(4)相適應(yīng)的導(dǎo)向槽(23); 將后蓋(2)置于底殼(I)上方并按壓后蓋(2)時，所述滑扣(4)可在導(dǎo)向槽(23)內(nèi)作向內(nèi)縮進(jìn)/向外彈出運(yùn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品的蓋扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述后蓋(2)設(shè)有容置空間，所述拉簧(3 )和滑扣(4 )設(shè)于所述容置空間內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子產(chǎn)品的蓋扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述后蓋(2)包括蓋本體和滑扣蓋(5)，所述滑扣蓋(5)與蓋本體通過螺釘(6)連接，滑扣蓋(5)與蓋本體共同圍成所述容置空間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子產(chǎn)品的蓋扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑扣蓋(5)設(shè)有通孔，所述蓋本體設(shè)有螺紋柱(24)，螺釘(6)穿過滑扣蓋(5)的通孔與蓋本體的螺紋柱(24)螺接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品的蓋扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑扣(4)的外端底部設(shè)為斜面或者弧面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電子產(chǎn)品的蓋扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑扣(4)的外端底部的斜面與滑扣(4)的底面的夾角為120-150度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品的蓋扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑扣(4)由韌性和/或耐磨性高于后蓋(2)的材料制成，所述扣位結(jié)構(gòu)(100)與底殼(I) 一體成型。
【文檔編號】H05K5/03GK203691814SQ201420035733
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】鄒文高, 金祖濤 申請人:步步高教育電子有限公司