一種鴛鴦覆銅板及其蝕刻加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種鴛鴦覆銅板及其蝕刻加工方法，其中，方法包括步驟：對鴛鴦覆銅板的薄銅面線寬加大補償；采用蝕刻厚銅面的方式對鴛鴦覆銅板兩面同時進行蝕刻。本發(fā)明從工程資料制作入手，對鴛鴦覆銅板的薄銅面線寬加大補償，再根據(jù)采用蝕刻厚銅面的方式對鴛鴦覆銅板兩面同時進行蝕刻，這樣不僅能保證蝕刻效率，同時可保證板面不會放反，不會造成產(chǎn)品報廢的情況。
【專利說明】一種鴛鴦覆銅板及其蝕刻加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鴛鴦覆銅板加工領(lǐng)域，尤其涉及一種鴛鴦覆銅板及其蝕刻加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]鴛鴦覆銅板，是指兩面銅厚規(guī)格不一致的覆銅板，此類板的一般蝕刻加工方法有兩種:1、分兩次單面蝕刻；2、調(diào)整蝕刻上下噴淋壓力一次蝕刻。
[0003]這兩種方法都存在不足:1、兩次單面蝕刻流程繁雜，蝕刻效率較低；2、調(diào)整噴淋壓力蝕刻需區(qū)分上下面次，存在面次放反產(chǎn)品報廢的風險。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種鴛鴦覆銅板及其蝕刻加工方法，旨在解決現(xiàn)有的鴛鴦覆銅板蝕刻效率低及存在品質(zhì)風險的問題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種鴛鴦覆銅板的蝕刻加工方法，其中，包括步驟:
對鴛鴦覆銅板的薄銅面線寬加大補償；
采用蝕刻厚銅面的方式對鴛鴦覆銅板兩面同時進行蝕刻。
[0007]所述的鴛鴦覆銅板的蝕刻加工方法，其中，所述鴛鴦覆銅板的類型為H0Z/10Z，其中的薄銅面線寬補償0.04mm。
[0008]所述的鴛鴦覆銅板的蝕刻加工方法，其中，其中的厚銅面線寬補償0.02mm。
[0009]所述的鴛鴦覆銅板的蝕刻加工方法，其中，所述鴛鴦覆銅板的類型為10Z/20Z，其中的薄銅面線寬補償0.08mm。
[0010]所述的鴛鴦覆銅板的蝕刻加工方法，其中，其中的厚銅面線寬補償0.04mm。
[0011]所述的鴛鴦覆銅板的蝕刻加工方法，其中，所述鴛鴦覆銅板的類型為20Z/30Z，其中的薄銅面線寬補償0.15mm。
[0012]所述的鴛鴦覆銅板的蝕刻加工方法，其中，其中的厚銅面線寬補償0.07mm。
[0013]有益效果:本發(fā)明從工程資料制作入手，對鴛鴦覆銅板的薄銅面線寬加大補償，再根據(jù)采用蝕刻厚銅面的方式對鴛鴦覆銅板兩面同時進行蝕刻，這樣不僅能保證蝕刻效率，同時可保證板面不會放反，不會造成產(chǎn)品報廢的情況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明對鴛鴦覆銅板進行補償后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明對補償后的鴛鴦覆銅板進行蝕刻后的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]本發(fā)明提供一種鴛鴦覆銅板及其蝕刻加工方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]本發(fā)明一種鴛鴦覆銅板的蝕刻加工方法的較佳實施例，其包括步驟:
對鴛鴦覆銅板的薄銅面線寬加大補償；
采用蝕刻厚銅面的方式對鴛鴦覆銅板兩面同時進行蝕刻。
[0018]本發(fā)明實施例從工程資料入手，對鴛鴦覆銅板的薄銅面加大補償，哎蝕刻的時候采用蝕刻厚銅面的參數(shù)進行蝕刻，這樣就可使得蝕刻后的雙面線寬均達到設(shè)計的要求。通過本發(fā)明的方法即不用采用分兩次單面蝕刻的方式，也不用調(diào)整蝕刻上下噴淋壓力來進行一次蝕刻，所以本發(fā)明簡化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率，并且避免了區(qū)分上下面次，造成面次放反報廢的問題。
[0019]較佳的，所述鴛鴦覆銅板的類型為H0Z/10Z，如圖1所示，在進行資料制作時，在基板100的薄銅面(即HOZ面)線寬(110)補償0.04mm (補償量120)。對于此類型的鴛鴦覆銅板，其中的厚銅面(即1Z面)線寬(210)補償0.02mm (補償量220)，即按照正常補償量進行補償。在進行蝕刻時采用正常蝕刻1Z的速度和壓力，如圖2所示，使得蝕刻后HOZ面線寬(110)在要求范圍內(nèi)，
較佳的，所述鴛鴦覆銅板的類型為10Z/20Z，在進行資料制作時，其中的薄銅面(SP1Z面)線寬補償0.08mm。對于此類型的鴛鴦覆銅板，其中的厚銅面(即20Z面)線寬補償0.04mm,即按照正常補償量進行補償。在進行蝕刻時采用正常蝕刻20Z的速度和壓力，使得蝕刻后1Z面線寬在要求范圍內(nèi)，
較佳的，所述鴛鴦覆銅板的類型為20Z/30Z，在進行資料制作時，其中的薄銅面(gp20Z面)線寬補償0.15mm。對于此類型的鴛鴦覆銅板，其中的厚銅面(即30Z面)線寬補償
0.07mm,即按照正常補償量進行補償。在進行蝕刻時采用正常蝕刻30Z的速度和壓力，使得蝕刻后20Z面線寬在要求范圍內(nèi)。
[0020]基于上述蝕刻加工方法，本發(fā)明還提供一種鴛鴦覆銅板較佳實施例，其采用如上所述的蝕刻加工方法制成。
[0021]綜上所述，本發(fā)明從工程資料制作入手，對鴛鴦覆銅板的薄銅面線寬加大補償，再根據(jù)采用蝕刻厚銅面的方式對鴛鴦覆銅板兩面同時進行蝕刻，這樣不僅能保證蝕刻效率，同時可保證板面不會放反，不會造成產(chǎn)品報廢的情況。
[0022]應(yīng)當理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鴛鴦覆銅板的蝕刻加工方法，其特征在于，包括步驟: 對鴛鴦覆銅板的薄銅面線寬加大補償； 采用蝕刻厚銅面的方式對鴛鴦覆銅板兩面同時進行蝕刻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鴛鴦覆銅板的蝕刻加工方法，其特征在于，所述鴛鴦覆銅板的類型為H0Z/10Z，其中的薄銅面線寬補償0.04mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鴛鴦覆銅板的蝕刻加工方法，其特征在于，其中的厚銅面線寬補償0.02mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鴛鴦覆銅板的蝕刻加工方法，其特征在于，所述鴛鴦覆銅板的類型為10Z/20Z，其中的薄銅面線寬補償0.08mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鴛鴦覆銅板的蝕刻加工方法，其特征在于，其中的厚銅面線寬補償0.04mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鴛鴦覆銅板的蝕刻加工方法，其特征在于，所述鴛鴦覆銅板的類型為20Z/30Z，其中的薄銅面線寬補償0.15mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鴛鴦覆銅板的蝕刻加工方法，其特征在于，其中的厚銅面線寬補償0.07mm。
8.—種鴛鴦覆銅板，其特征在于，采用如權(quán)利要求1至7任意一項所述的蝕刻加工方法制成。
【文檔編號】H05K1/09GK104168719SQ201410396595
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】任發(fā)軍, 劉新年 申請人:深圳市景旺電子股份有限公司