一種電動回箱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電動回箱系統(tǒng)，包括導(dǎo)軌、移位臺、豎桿和鋼絲，其特征在于：所述的導(dǎo)軌固定在地面上，并在導(dǎo)軌的兩端設(shè)置有擋塊，所述的移位臺上設(shè)置有滾輪、電機(jī)，并通過滾輪與導(dǎo)軌連接，所述的豎桿通過連接塊與移位臺連接，并在豎桿上設(shè)置有控制箱，所述的控制箱上設(shè)置有操作按鈕和警示燈，所述的鋼絲兩端設(shè)置在墻體上，并在鋼絲上設(shè)置有滑塊，所述的滑塊上設(shè)置有電線，所述的電線與控制箱連接。本發(fā)明將澆鑄后的沙箱放置在移位臺上，通過滾輪滾動送回到加工的起點，降低了人工移運的勞動強(qiáng)度，節(jié)約了移運時間，同時，移位臺一次可移動多個沙箱，大大提高了工作效率，降低了成本。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種回箱裝置，尤其是涉及一種電動回箱系統(tǒng)。 -種電動回箱系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 在鋼鑄砂模澆鑄完成后，需要將沙箱運會起點繼續(xù)工作，現(xiàn)有沙箱移運多是吊車 或人工移運，由于吊車需要將裝備好的沙箱吊運到澆鑄工序，降低沙箱的回運工作效率，而 且吊車一次只能吊運很小數(shù)量的沙箱，會對正常生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響；人工移運多是在沙箱 下加上滾筒，存在著沙箱內(nèi)的細(xì)沙會灑落在滾筒下，影響到滾筒的滾動，增加了操作人員的 勞動強(qiáng)度，安全性低、工作效率低，提高了成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有沙箱在回運過程中存在的一次回運數(shù)量少、操作人員勞 動強(qiáng)度大、工作效率低等問題，提供一種工作效率高、機(jī)械化程度高、一次回運量大、安全性 能高的電動回箱系統(tǒng)，便于正常生產(chǎn)有序的進(jìn)行，降低了成本。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是： 一種電動回箱系統(tǒng)，包括導(dǎo)軌、移位臺、堅桿和鋼絲，其特征在于：所述的導(dǎo)軌固定在地 面上，并在導(dǎo)軌的兩端設(shè)置有擋塊，擋塊能夠避免移位臺滑出導(dǎo)軌，提高了安全性能，所述 的移位臺上設(shè)置有滾輪、電機(jī)，并通過滾輪與導(dǎo)軌連接，電機(jī)帶動滾輪滾動，從而實現(xiàn)了移 位臺在導(dǎo)軌上的移動，而且一次移運沙箱的數(shù)量大，便于正常生產(chǎn)有序的進(jìn)行，大大提高了 工作效率，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，機(jī)械化程度高，降低了成本，所述的堅桿通過連接 塊與移位臺連接，并在堅桿上設(shè)置有控制箱，所述的控制箱上設(shè)置有操作按鈕和警示燈，在 移位臺移動時，警示燈閃爍，能夠警示操作人員注意安全，所述的鋼絲兩端設(shè)置在墻體上， 并在鋼絲上設(shè)置有滑塊，所述的滑塊上設(shè)置有電線，所述的電線與控制箱連接，在移位臺移 動時，電線能夠通過滑塊在鋼絲上移動，避免發(fā)生移位臺速度過快拉斷電線的情況，進(jìn)一步 提高電動回箱系統(tǒng)的安全性。
[0005] 所述的導(dǎo)軌長度為400-1200cm，導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的寬度為150-250cm。
[0006] 有益效果：本發(fā)明將澆鑄后的沙箱放置在移位臺上，通過滾輪滾動送回到加工的 起點，降低了人工移運的勞動強(qiáng)度，節(jié)約了移運時間，同時，移位臺一次可移動多個沙箱，大 大提高了工作效率，降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 圖2是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意導(dǎo)軌與移位臺的連接結(jié)構(gòu)。
[0009] 圖中：1.導(dǎo)軌、2.移位臺、3.堅桿、4.鋼絲、5.擋塊、6.滾輪、7.電機(jī)、8.連接塊、 9.控制箱、10.操作按鈕、11.警示燈、12.滑塊、13.電線。

【具體實施方式】
[0010] 以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。
[0011] 如附圖1和2所示：一種電動回箱系統(tǒng)，包括導(dǎo)軌1、移位臺2、堅桿3和鋼絲4,其 特征在于：所述的導(dǎo)軌1固定在地面上，其長度為1000cm、導(dǎo)軌1與導(dǎo)軌1之間的寬度為 200cm，并在導(dǎo)軌1的兩端設(shè)置有擋塊5,擋塊5能夠避免移位臺2滑出導(dǎo)軌1，提高了安全 性能，所述的移位臺2上設(shè)置有滾輪6、電機(jī)7,并通過滾輪6與導(dǎo)軌1連接，電機(jī)7帶動滾 輪6滾動，從而實現(xiàn)了移位臺2在導(dǎo)軌1上的移動，而且一次移運沙箱的數(shù)量大，便于正常 生產(chǎn)有序的進(jìn)行，大大提高了工作效率，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，機(jī)械化程度高，降低 了成本，所述的堅桿3通過連接塊8與移位臺2連接，并在堅桿3上設(shè)置有控制箱9,所述的 控制箱9上設(shè)置有操作按鈕10和警示燈11，在移位臺2移動時，警示燈11閃爍，能夠警示 操作人員注意安全，所述的鋼絲4兩端設(shè)置在墻體上，并在鋼絲4上設(shè)置有滑塊12,所述的 滑塊12上設(shè)置有電線13,所述的電線13與控制箱9連接，在移位臺2移動時，電線13能夠 通過滑塊12在鋼絲4上移動，避免發(fā)生移位臺2速度過快拉斷電線13的情況，進(jìn)一步提高 電動回箱系統(tǒng)的安全性。
[0012] 本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種電動回箱系統(tǒng)，包括導(dǎo)軌、移位臺、堅桿和鋼絲，其特征在于：所述的導(dǎo)軌固定 在地面上，并在導(dǎo)軌的兩端設(shè)置有擋塊，所述的移位臺上設(shè)置有滾輪、電機(jī)，并通過滾輪與 導(dǎo)軌連接，所述的堅桿通過連接塊與移位臺連接，并在堅桿上設(shè)置有控制箱，所述的控制箱 上設(shè)置有操作按鈕和警示燈，所述的鋼絲兩端設(shè)置在墻體上，并在鋼絲上設(shè)置有滑塊，所述 的滑塊上設(shè)置有電線，所述的電線與控制箱連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動回箱系統(tǒng)，其特征在于：所述的導(dǎo)軌長度為 400-1200cm，導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的寬度為150-250cm。
【文檔編號】B66F19/00GK104118834SQ201410396221
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】程軍鵬 申請人:南陵鵬程機(jī)械制造有限公司