金屬圓管外壁平卡口加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種金屬圓管外壁平卡口加工裝置，包括工作臺和沖壓裝置，沖壓裝置位于工作臺的上方，工作臺上設有用于支撐金屬圓管的圓管支撐座，圓管支撐座底部通過彈力機構與工作臺固定連接，圓管支撐座的兩側設有用于放置切割塊的切割塊固定槽，沖壓裝置的底面上設有凹槽，沖壓裝置上還設有缺口，且所述缺口位于各切割塊固定槽的正上方。本實用新型通過沖壓方式在金屬圓管外壁設置平卡口；圓管的大小及厚薄、平卡口的位置和深淺等各種情況都適用，加工的均勻度高，加工效率大大高于傳統(tǒng)的銑加工方式。
【專利說明】
金屬圓管外壁平卡口加工裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種金屬圓管的加工裝置，具體涉及一種金屬圓管外壁平卡口加工裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]金屬圓管是機械領域中常用的部件，在上產加工過程中，金屬圓管需要通過扳手或鉗子與其它部件固定連接，為了讓扳手或鉗子對金屬圓管更好的施力，金屬圓管的外壁并非完整的圓柱形，在金屬圓管的外壁上往往設有平卡口，扳手或鉗子作用于該平卡口處， 可以和金屬圓管更好地結合，便于施力。
[0003]目前，金屬圓管外壁的坪卡口主要通過銑加工來實現(xiàn)，然而，銑加工效率不高，因此，設計一種金屬圓管外壁平卡口加工裝置，是很有意義的技術課題。
【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術存在的上述問題，從而提供一種金屬圓管外壁平卡口加工裝置，簡單實用，工作效率高。
[0005]本實用新型的技術解決方案是:一種金屬圓管外壁平卡口加工裝置，包括工作臺和沖壓裝置，所述沖壓裝置位于工作臺的上方，所述工作臺上設有用于支撐金屬圓管的圓管支撐座，所述圓管支撐座底部通過彈力機構與工作臺固定連接，所述圓管支撐座的兩側設有用于放置切割塊的切割塊固定槽，所述沖壓裝置的底面上設有凹槽，所述沖壓裝置上還設有缺口，且所述缺口位于各切割塊固定槽的正上方。
[0006]進一步地，上述金屬圓管外壁平卡口加工裝置，其中:所述工作臺上表面設有圓弧形凹槽，所述圓管支撐座位于該圓弧形凹槽內，所述切割塊固定槽設置于工作臺上凹槽的兩側邊緣。
[0007]進一步地，上述金屬圓管外壁平卡口加工裝置，其中:所述沖壓裝置上的凹槽呈圓弧狀。
[0008]更進一步地，上述金屬圓管外壁平卡口加工裝置，其中:所述切割塊固定槽設有4 個，圓管支撐座的兩側分別設置有2個切割塊固定槽。
[0009]再進一步地，上述金屬圓管外壁平卡口加工裝置，其中:所述彈力機構為彈簧。
[0010]本實用新型突出的技術效果主要體現(xiàn)在:本實用新型所述的金屬圓管外壁平卡口加工裝置，通過沖壓方式在金屬圓管外壁設置平卡口；圓管的大小及厚薄、平卡口的位置和深淺等各種情況都適用；單側或對稱加工均可。加工的均勻度高，對管材的影響小，加工效率大大高于傳統(tǒng)的銑加工方式?！靖綀D說明】
[0011]圖1是本實用新型金屬圓管外壁平卡口加工裝置結構圖；
[0012]圖2是金屬圓管外壁平卡口加工裝置側視圖。
[0013]圖中，各附圖標記的含義為:1—工作臺，11—凹槽，12—切割塊，13—切割塊固定槽，14—旋轉軸，2—沖壓裝置，21—凹槽，22—缺口，3—圓管支撐座，4—金屬圓管。【具體實施方式】
[0014]以下通過附圖結合【具體實施方式】，對本實用新型做進一步詳細說明。
[0015]如圖1及圖2所示，本實用新型金屬圓管外壁平卡口加工裝置包括工作臺1和沖壓裝置2,沖壓裝置2位于工作臺1的上方，工作臺1上設有圓管支撐座13用于支撐金屬圓管4， 圓管支撐座13的兩側設有切割塊固定槽13,切割塊固定槽13內可選擇性設置切割塊12,沖壓裝置2的底面上設有凹槽21，在沖壓過程中便于容納金屬圓管4,沖壓裝置2上還設有缺口 22,且該缺口 22位于切割塊固定槽13的正上方，用于在沖壓過程中容納切割塊12。
[0016]如圖1所示，工作臺1上表面設有圓弧形凹槽11，所述圓管支撐座13位于該圓弧形凹槽11內，切割塊固定槽13設置于工作臺1上凹槽11的兩側邊緣。需要說明的是，雖然圖1中設有四個切割塊固定槽13,凹槽11兩側各設有兩個切割塊固定槽13,上述方案并不唯一，可根據實際生產需要，增加或減少切割塊固定槽13的數(shù)量，并選擇性在切割塊固定槽13內設置切割塊12。工作臺兩側設有轉動軸14,通過調節(jié)轉動軸14可以調節(jié)切割塊12對金屬圓管的夾緊的程度。圓管支撐座13底部通過彈力機構與工作臺1固定連接(圖中未示出)，所述彈力機構優(yōu)選為彈簧。沖壓裝置2上的凹槽21也呈圓弧狀。
[0017]本實用新型金屬圓管外壁平卡口加工裝置的使用方法如下:如圖1及圖2所示，首先根據需要再切割塊固定槽13中設置切割塊12,然后將待切割的金屬圓管4放置于圓管支撐座13上，并調節(jié)好切割塊12對金屬圓管4的夾緊程度，此時在彈力機構的作用下，圓管支撐座13向上抬起，從而切割塊12位于金屬圓管4的下半部分，之后沖壓裝置2對金屬圓管4及圓管支撐座3進行沖壓，彈力機構在沖壓過程中呈縮緊狀態(tài)，致使金屬圓管4連通圓管支撐座3下移，由于沖壓裝置2上設有缺口22在沖壓過程中可以容納切割塊12,切割塊12不向下移動，則在金屬圓管4相對切割塊12向下移動的過程中，切割塊12完成對金屬圓管4的切割， 最后沖壓裝置2向上抬起，圓管支撐座3連同金屬圓管4在彈力機構作用下復位，完成金屬圓管4的平卡口加工。
[0018]通過以上描述可以看出，本實用新型所述的金屬圓管外壁平卡口加工裝置，通過沖壓方式在金屬圓管外壁設置平卡口；圓管的大小及厚薄、平卡口的位置和深淺等各種情況都適用；單側或對稱加工均可。加工的均勻度高，對管材的影響小，加工效率大大高于傳統(tǒng)的銑加工方式。
[0019]當然，以上只是本實用新型的典型實例，除此之外，本實用新型還可以有其它多種【具體實施方式】，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內。
【主權項】
1.金屬圓管外壁平卡口加工裝置，其特征在于:包括工作臺和沖壓裝置，所述沖壓裝置 位于工作臺的上方，所述工作臺上設有用于支撐金屬圓管的圓管支撐座，所述圓管支撐座 底部通過彈力機構與工作臺固定連接，所述圓管支撐座的兩側設有用于放置切割塊的切割 塊固定槽，所述沖壓裝置的底面上設有凹槽，所述沖壓裝置上還設有缺口，且所述缺口位于 各切割塊固定槽的正上方。2.根據權利要求1所述的金屬圓管外壁平卡口加工裝置，其特征在于:所述工作臺上表 面設有圓弧形凹槽，所述圓管支撐座位于該圓弧形凹槽內，所述切割塊固定槽設置于工作 臺上凹槽的兩側邊緣。3.根據權利要求1所述的金屬圓管外壁平卡口加工裝置，其特征在于:所述沖壓裝置上 的凹槽呈圓弧狀。4.根據權利要求1所述的金屬圓管外壁平卡口加工裝置，其特征在于:所述切割塊固定 槽設有4個，圓管支撐座的兩側分別設置有2個切割塊固定槽。5.根據權利要求1所述的金屬圓管外壁平卡口加工裝置，其特征在于:所述彈力機構為彈簧。
【文檔編號】B23D27/00GK205600020SQ201620458244
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】張明豐
【申請人】東臺市大明金屬制品有限公司